一种便于取样的生产聚羧酸减水剂的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及材料生产设备技术领域，具体的讲是一种便于取样的生产聚羧酸减水剂的反应釜。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
3.目前在聚羧酸减水剂的生产过程中，通常将原料加入反应釜内并加热搅拌，上述固体原料在聚羧酸溶液中的溶解性均不是太好，如果搅拌时间不够则原料难以充分溶解，导致成品的匀质性较差，影响最终聚羧酸减水剂的品质，轻则性能降低，重则给工程使用带来许多不确定因素或直接导致工程事故，甚至引起许多法律纠纷。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种便于取样的生产聚羧酸减水剂的反应釜，该反应釜的侧壁上设置有取样组件，通过取样组件可以对反应釜各个深度进行取样，以检测材料的溶解程度，提高成品品质。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种便于取样的生产聚羧酸减水剂的反应釜，包括反应釜、搅拌机构和取样机构，所述搅拌机构包括旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述旋转电机设置于反应釜顶部，所述搅拌轴竖直设置于反应釜内侧且顶端连接旋转电机的输出端，所述搅拌叶片设置于搅拌轴底部，所述反应釜的顶部设置有进料口，底部设置有排出口；
7.所述取样机构包括密封壳、锥形封堵柱和推动机构，所述密封壳设置于反应釜的外侧，所述反应釜的侧壁由上到下依次开设有若干锥形取样孔，所述密封壳上开设有若干与锥形取样孔连通的密封腔，每个密封腔内均设置有一个锥形封堵柱，所述密封腔的侧面开设有取样通道，所述取样通道连通密封壳的外侧，所述锥形封堵柱移动到密封腔最靠近取样孔的一侧时，锥形封堵柱前端与锥形取样孔贴合且用于封堵取样孔，所述锥形封堵柱移动到密封腔最远离取样孔的一侧时，取样通道两端分别连通密封腔和外部空间；
8.所述推动机构的数量与锥形封堵柱的数量相同，所述推动机构设置于密封壳的外侧，每个推动机构均与一个对应锥形封堵柱连接，所述推动机构用于带动锥形封堵柱在密封腔内移动以打开或关闭取样孔。
9.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
10.本实用新型的反应釜侧面设置有取样组件，通过取样组件可取得反应釜内各个深度的样品，方便对反应釜内原料的溶解程度进行检查；本实用新型通过在反应釜侧壁开设锥形取样孔，且锥形取样孔的外侧设置有密封板，密封板上开设有与锥形取样孔配合的密封腔，密封腔内设置有锥形封堵柱，无需取样时，通过锥形封堵柱来闭合锥形取样孔，以保
证反应釜的正常运行，当需要取样时，通过推动机构带动锥形封堵柱在密封腔内移动以远离锥形取样孔，使锥形取样孔和取样通道相互连通，以使反应釜内的原料从锥形取样孔流入取样通道，对反应釜进行取样。
11.进一步的，所述搅拌叶片包括两个，两个搅拌叶片分布设置于搅拌轴底部两侧，所述搅拌叶片的末端呈c形设置，且相对于水平面向上倾斜。
12.进一步的，所述搅拌轴的中部设置有若干组辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆呈水平设置。
13.采取上述进一步的有益效果为：搅拌叶片在旋转时，通过搅拌叶片的末端可将那个反应釜底部的原料向上翻起，防止原料堆积于底部无法重复混合，提高原料的混合程度。
14.进一步的，还包括导出组件，所述导出组件包括取样连接管、连接管固定架和导出软管，所述连接管固定架固定设置于密封壳旁，所述取样连接管和导出软管的数量均与取样通道的数量相同，每个所述取样通道上均设置有取样连接管，所述取样连接管的一端分别与对应的取样通道连接，另一端与导出软管连接于连接管固定架上对应的连通孔上，所述连接管固定架开设有与取样连接管和导出软管数量相同的连通孔，所述连通孔的两端分别与取样连接管和导出软管连接。
15.采取上述进一步的有益效果为：通过导出组件可将导出的样品通过软管导出，方便使用者将样品导出。
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图(除去导出组件)；
18.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图3为图2的a处放大图；
20.图4为图3的另一种状态示意图(锥形取样孔打开)；
21.图5为本实用新型的俯视剖面示意图；
22.图6为图5的b处放大图；
23.图7为本实用新型的主视结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、反应釜；11、进料口；12、排出口；13、锥形取样孔；14、反应釜支架；21、旋转电机；211、电机架；22、搅拌轴；23、搅拌叶片；24、辅助搅拌杆；31、密封壳；311、密封腔；312、取样通道；313、复位弹簧；32、锥形封堵柱；33、推动机构；41、取样连接管；42、连接管固定架；43、导出软管。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置
或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种便于取样的生产聚羧酸减水剂的反应釜，包括反应釜1、搅拌机构和取样机构，所述搅拌机构包括旋转电机21、搅拌轴22和搅拌叶片23，所述旋转电机21设置于反应釜1顶部，所述搅拌轴22竖直设置于反应釜1内侧且顶端连接旋转电机21的输出端，所述搅拌叶片23设置于搅拌轴22底部，所述反应釜1的顶部设置有进料口11，底部设置有排出口12，反应釜1的外侧设置有反应釜支架14；
29.所述取样机构包括密封壳31、锥形封堵柱32和推动机构33，所述密封壳31设置于反应釜1的外侧，所述反应釜1的侧壁由上到下依次开设有若干锥形取样孔13，所述密封壳31上开设有若干与锥形取样孔13连通的密封腔311，每个密封腔311内均设置有一个锥形封堵柱32，所述密封腔311的侧面开设有取样通道312，所述取样通道312连通密封壳31的外侧，所述锥形封堵柱32移动到密封腔311最靠近取样孔的一侧时，锥形封堵柱32前端与锥形取样孔13贴合且用于封堵取样孔13，所述锥形封堵柱32移动到密封腔311最远离取样孔的一侧时，取样通道312两端分别连通密封腔311和外部空间，密封腔311内位于推动机构33的推杆外侧设置有复位弹簧313，复位弹簧313的一端与锥形封堵柱32连接，另一端与密封腔311的内侧连接；
30.所述推动机构33的数量与锥形封堵柱32的数量相同，所述推动机构33设置于密封壳31的外侧，每个推动机构33均与一个对应锥形封堵柱32连接，所述推动机构33用于带动锥形封堵柱32在密封腔311内移动以打开或关闭取样孔13。
31.作为一种实施方式，所述搅拌叶片23包括两个，两个搅拌叶片23分布设置于搅拌轴22底部两侧，所述搅拌叶片23的末端呈c形设置，且相对于水平面向上倾斜。
32.作为一种实施方式，所述搅拌轴22的中部设置有若干组辅助搅拌杆24，所述辅助搅拌杆24呈水平设置。
33.如图7所示，作为一种实施方式，还包括导出组件，所述导出组件包括取样连接管41、连接管固定架42和导出软管43，所述连接管固定架42固定设置于密封壳31旁，所述取样连接管41和导出软管43的数量均与取样通道312的数量相同，每个所述取样通道312上均设置有取样连接管41，所述取样连接管41的一端分别与对应的取样通道312连接，另一端与导出软管43连接于连接管固定架42上对应的连通孔上，所述连接管固定架42开设有与取样连接管41和导出软管43数量相同的连通孔，所述连通孔的两端分别与取样连接管41和导出软管43连接。
34.使用时，推动机构带动锥形封堵柱在密封腔内移动以远离锥形取样孔，随着锥形封堵柱的移动，锥形取样孔逐渐与取样通道连接，反应釜内的溶液从取锥形样孔流入取样通道，并从取样通道流进取样连接管内，并顺着取样连接管流入导出软管，通过导出软管可将样品溶液导入采样容器内，方便后续的检测工作；
35.根据使用需要，采取不同的取样孔进行取样，对反应釜内各个深度的溶液进行取样，得到更多的检测数据。
36.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。