1.本实用新型涉及机械安装领域，具体涉及到一种烟叶切丝机下排链主传动轴承锁紧圈拆卸工具。
背景技术：
2.在卷烟制丝线，切丝机的工艺目的是将片状的烟叶加工成烟丝，是制丝生产线的重点设备，其传动部件的可靠性、稳定性直接影响切后烟丝的工艺指标，需定期对切丝机传动部件进行点检。排链主传动轴按匹配速度将逐渐压实的烟叶送出刀门进行切削，是切丝机送料系统的关键部件，承受力量大导致轴承磨损、损坏频率高，是点检的重点部位。排链主轴非传动端轴承安装在设备机架的轴承座内，外圈和轴承座配合，内圈和轴配合通过锁紧定位垫圈、锁紧圈进行防退和紧固，由端盖进行密封。检查或更换此处轴承需要拆装锁紧圈。拆装工作存在如下困难：
3.1、锁紧圈一般采用榔头敲打其凹槽，使锁紧圈旋转达到拧紧或脱离。此处轴承安装在轴承座内，由于是嵌入的安装方式拆卸锁紧圈的作业空间狭小，榔头敲打因空间受限而影响发力，拆装耗时长也容易误伤轴上的螺纹。特别是误伤螺纹后会极大增加拆除难度。
4.2、锁紧圈对轴有一拉拽的力，力的大小会使轴和轴承产生不同的配合结果。采用榔头敲打方式有以下不足，一是无法准确控制力的大小，二是不同的作业人员也会造成差异。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对锁紧圈拆卸难度大，作业时间长，松紧力度难以控制的问题，设计一种新的锁紧圈拆卸工具，在锁紧圈拆卸工作中通过使用该装置，能达到降低拆卸难度，减少作业时间的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种烟叶切丝机下排链主传动轴承锁紧圈拆卸工具，包括相互连接的轴、轴承、轴承座和通过螺纹连接在轴承上的锁紧件， 所述锁紧件与轴承之间设置有定位垫圈， 所述定位垫圈的外沿与锁紧件连接，定位垫圈的内沿与轴连接，
8.连接端设置在锁紧件与轴承之间、且与轴同轴设置的套筒头，所述套筒头连接端与锁紧件连接。
9.在上述技术方案中，所述定位垫圈包括设置在内圈的第一凸出部和设置在外圈的若干个第二凸出部，所述第一凸出部与轴连接，所述第二凸出部与锁紧件连接。
10.在上述技术方案中，所述轴上沿着轴向设置有键槽，所述第一凸出部沿着轴向嵌入到键槽内，所述锁紧件的外侧沿着轴向设置有若干定位槽，一个第二凸出部嵌入在一个定位槽内。
11.在上述技术方案中，套筒头与锁紧件的定位槽相互卡接。
12.在上述技术方案中，所述套筒头的内壁面沿着轴向设置有若干个定位柱，定位柱
沿着周向均匀分布在套筒头的内壁面，一个定位柱与锁紧件上的一个定位槽相嵌连接。
13.在上述技术方案中，所述套筒头的一端端面上设置有第三凸出部。
14.在上述技术方案中，所述第三凸出部沿着套筒头的轴线设置，所述第三凸出部为正多面体结构。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过常规的电动扭力扳手可以迅速完成锁紧圈的脱开、拧紧，避免传统的榔头敲打其凹槽取下的方式，避免了因长时间挥动榔头导致的疲劳失准造成的人身、设备安全隐患；
17.本实用新型通过电动扭力扳手可以控制力矩可以控制拧紧力量的大小，避免对轴上螺纹的损伤。
附图说明
18.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
19.图1是轴承连接的结构爆炸示意图；
20.图2是轴承连接后的结构示意图；
21.图3和图4是连接套筒结构示意图。
具体实施方式
22.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
23.本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
24.如图1 所示，本实施例作用的主体结构为设置在轴上的锁紧件5，烟叶切丝机的主轴2端部连接的整体结构为：主轴2通过轴承3设置在轴承座1内，在主轴2上套设有定位垫圈4，锁紧件5通过螺纹连接到主轴2上。
25.如图2所示，在本实施例中，锁紧件5的表面沿着轴向设置有若干个定位键槽5
‑
1。定位垫圈4的外圈上设置有若干个向外凸出的第二凸出部4
‑
1，定位垫圈4的内圈上设置有一个向内凸出的第一凸出部4
‑
2。定位垫圈4设置在锁紧件5与轴承3之间，当锁紧件5连接在主轴2上时，定位垫圈4上的第二凸出部4
‑
1卡在锁紧件5上定位键槽5
‑
1的一端。
26.为了防止锁紧件5和定位垫圈4一起转动，在主轴2上沿着轴向设置有键槽2
‑
1，定位垫圈4上的第一凸出部2嵌入键槽2
‑
1内，通过定位垫圈4将锁紧件5固定定位连接到主轴2上，避免锁紧件5在旋转力的作用下自动在主轴2上转动。
27.如图3和图4所示，为连接套筒6结构，其一端为圆筒形结构，另一端为封闭端，在封闭端的端面上，其沿着轴线方向设置有外凸的第三凸出部6
‑
2，该凸出部为正六面体结构，可以用电动扳手等工具对正六面体结构进行连接，带动连接套筒6进行转动。
28.连接套筒6的开口端的内壁面上，沿着轴向设置有若干个定位柱6
‑
1.若干定位柱6
‑
1沿着周向均匀分布。在进行连接时，连接套筒6的开口端插入锁紧件5与轴承2之间，且定位柱6
‑
1插入到锁紧件5的定位键槽5
‑
1内。一个定位柱6
‑
1与一个定位键槽5
‑
1相匹配，使得
连接套筒6与锁紧件5相互连接为一体。
29.通过顺时针或者逆时针转动连接套筒6，可以进行锁紧件5的安装和拆卸。
30.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
技术特征：
1.一种烟叶切丝机下排链主传动轴承锁紧圈拆卸工具，包括相互连接的轴、轴承、轴承座和通过螺纹连接在轴承上的锁紧件， 所述锁紧件与轴承之间设置有定位垫圈， 所述定位垫圈的外沿与锁紧件连接，定位垫圈的内沿与轴连接，其特征在于：连接端设置在锁紧件与轴承之间、且与轴同轴设置的套筒头，所述套筒头连接端与锁紧件连接。2.根据权利要求1所述的一种烟叶切丝机下排链主传动轴承锁紧圈拆卸工具，其特征在于所述定位垫圈包括设置在内圈的第一凸出部和设置在外圈的若干个第二凸出部，所述第一凸出部与轴连接，所述第二凸出部与锁紧件连接。3.根据权利要求2所述的一种烟叶切丝机下排链主传动轴承锁紧圈拆卸工具，其特征在于所述轴上沿着轴向设置有键槽，所述第一凸出部沿着轴向嵌入到键槽内，所述锁紧件的外侧沿着轴向设置有若干定位槽，一个第二凸出部嵌入在一个定位槽内。4.根据权利要求1或3所述的一种烟叶切丝机下排链主传动轴承锁紧圈拆卸工具，其特征在于套筒头与锁紧件的定位槽相互卡接。5.根据权利要求4所述的一种烟叶切丝机下排链主传动轴承锁紧圈拆卸工具，其特征在于所述套筒头的内壁面沿着轴向设置有若干个定位柱，定位柱沿着周向均匀分布在套筒头的内壁面，一个定位柱与锁紧件上的一个定位槽相嵌连接。6.根据权利要求1或5所述的一种烟叶切丝机下排链主传动轴承锁紧圈拆卸工具，其特征在于所述套筒头的一端端面上设置有第三凸出部。7.根据权利要求6所述的一种烟叶切丝机下排链主传动轴承锁紧圈拆卸工具，其特征在于所述第三凸出部沿着套筒头的轴线设置，所述第三凸出部为正多面体结构。
技术总结
本实用新型公开了一种烟叶切丝机下排链主传动轴承锁紧圈拆卸工具，包括相互连接的轴、轴承、轴承座和通过螺纹连接在轴承上的锁紧件，所述锁紧件与轴承之间设置有定位垫圈，所述定位垫圈的外沿与锁紧件连接，定位垫圈的内沿与轴连接，连接端设置在锁紧件与轴承之间、且与轴同轴设置的套筒头，所述套筒头连接端与锁紧件连接。本实用新型通过常规的电动扭力扳手可以迅速完成锁紧圈的脱开、拧紧，避免传统的榔头敲打其凹槽取下的方式，避免了因长时间挥动榔头导致的疲劳失准造成的人身、设备安全隐患；本实用新型通过电动扭力扳手可以控制力矩可以控制拧紧力量的大小，避免对轴上螺纹的损伤。纹的损伤。纹的损伤。
技术研发人员：陈沛杉 宋辉
受保护的技术使用者：绵阳日升电子科技有限责任公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/11/2
再多了解一些
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