一种聚酯和聚酰胺共混改性塑料及其制备方法与流程

1.本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种聚酯和聚酰胺共混改性塑料及其制备方法。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，是塑料加工中常用的加工方式之一。
3.经检索，中国专利公开了一种聚酯和聚酰胺共混改性塑料及其制备方法(公开号：cn101225218b)，该专利是由ptt、pa
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6、pe
‑
g
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mah组成；制备包括：(1)干燥ptt、pa
‑
6和pe
‑
g
‑
mah；(2)干燥好的ptt、pa
‑
6、pe
‑
g
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mah按质量比为20～50∶80～50∶3～4混合均匀；(3)将混合物置于双螺杆挤出设备中，熔融共混，挤出造粒；(4)将所得粒子烘干，烘干即得ptt/pa
‑
6共混改性塑料粒料。
4.现有改性塑料在加工时，其干燥所使用的设备结构较为单一，导致干燥的速率较差，并且在干燥时，不方便对原料进行搅动，导致原料不同部位的含水量会有区别，对后续的加工造成一定的影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种聚酯和聚酰胺共混改性塑料及其制备方法，解决以下技术问题：
6.如何将原料在干燥时，改变其表面位置，从而提高干燥的速率，并且均衡原料不同部位的含水率，以提高干燥的质量，进而提高产品的质量。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种聚酯和聚酰胺共混改性塑料的制备方法，包括以下步骤：
9.步骤一：将原料进行清洗，随后进行晾干处理；
10.步骤二：将原料通过干燥机进行干燥处理，得到原料a；
11.步骤三：将原料a进行混合，搅拌均匀后得到原料b；
12.步骤四：将原料b输送至挤出机中，挤出得到融合料；
13.步骤五：将融合料冷却、造料，得到产品。
14.作为本发明进一步的方案：所述原料包括以下重量份的原料：聚己内酰pa
‑
1010 55
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65份、聚对苯二甲酸乙二酯pet 35
‑
46份和接枝poe12
‑
15份。
15.作为本发明进一步的方案：所述步骤二中干燥机的干燥处理，包括以下步骤：
16.s1：打开密封门，开启启动架，将进料箱的出料口与干燥箱的进料口对准：
17.s2：将原料通过进料箱倒入到干燥箱中，再将进料箱与干燥箱的进料口分离，关闭密封门，将干燥箱进行密封，启动风机和加热器；
18.s3：启动第一驱动电机，带动驱动柱转动，驱动柱在转动时带动自转辊发生自转，
将原料进行移动；
19.s4：启动拨动器，将原料进行拨动。
20.作为本发明进一步的方案：所述步骤二中干燥时的温度为80
‑
95℃。
21.作为本发明进一步的方案：所述原料a的含水量不超过45ppm。
22.作为本发明进一步的方案：所述驱动柱的转速为290
‑
440r/min。
23.作为本发明进一步的方案：所述拨动器的转速为250
‑
330r/min。
24.作为本发明进一步的方案：所述原料的颗粒直径均为4.5
‑
6.5mm。
25.作为本发明进一步的方案：所述步骤五中产品的颗粒直径为3.5
‑
5.5mm。
26.作为本发明进一步的方案：该干燥机包括干燥箱和启动架，所述启动架的上侧安装有进料箱，所述干燥箱的下表面固定连接有若干个支撑柱，且干燥箱的侧面铰接有密封门，所述干燥箱的下表面固定连接有驱动箱，且干燥箱的侧面固定连接有固定盒，所述驱动箱的内部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至干燥箱的内部且固定连接有驱动柱，所述驱动柱的侧面与干燥箱之间安装有若干个自转辊，所述固定盒与干燥箱的内壁之间安装有若干个拨动器。
27.作为本发明进一步的方案：所述启动架的两侧与支撑柱之间均固定连接有加固件，通过加固件，可以将启动架进行固定和限位。
28.作为本发明进一步的方案：所述启动架包括基板，所述基板上表面的两侧均固定连接有液压杆，两组所述液压杆的输出端与进料箱相连接。
29.作为本发明进一步的方案：所述进料箱包括进料盒，所述进料盒内部靠近干燥箱的一侧固定连接有阻尼块，所述阻尼块的一侧转动连接有转动杆，所述进料盒底部靠近干燥箱的一侧开设有出料口，且进料盒的内部均朝向出料口倾斜。
30.作为本发明进一步的方案：所述进料盒的下表面固定连接有收纳盒，所述收纳盒的内部滑动连接有推板，所述推板的尺寸与出料口的尺寸相同。
31.作为本发明进一步的方案：所述进料盒侧面的延伸面与干燥箱侧面的延伸面重合，用于将进料箱贴合到干燥箱的一侧。
32.作为本发明进一步的方案：所述干燥箱内部靠近自转辊的下侧固定连接有若干个加热器，所述干燥箱下表面靠近驱动箱的一侧固定连接有若干个风机，所述风机的出气口延伸至加热器的下侧。
33.作为本发明进一步的方案：所述拨动器包括第二驱动电机和壳体，壳体与固定盒固定连接，所述第二驱动电机固定连接在固定盒的内部，壳体的底端转动连接有连接轴，所述连接轴的侧面固定连接有若干个拨动杆，所述第二驱动电机的输出端与连接轴之间啮合连接有同步带。
34.作为本发明进一步的方案：所述自转辊包括固定杆和锥齿轮架，所述固定杆的一端与驱动柱固定连接，且固定杆的外侧转动连接有转动管，所述转动管的侧面与锥齿轮架啮合连接，且相邻所述转动管之间的间隙为0.4
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1.5mm。
35.作为本发明进一步的方案：所述自转辊还包括滑槽架，所述滑槽架与干燥箱的内壁固定连接，所述固定杆远离驱动柱的一端转动连接有转轮，所述转轮滑动连接在滑槽架的内部。
36.作为本发明进一步的方案：所述转动管的外侧设置有环形的凸出部位，凸出部位
套设在滑槽架的外侧，用于对滑槽架进行遮挡。
37.作为本发明进一步的方案：所述驱动柱的外侧固定连接有遮挡套，遮挡套的一端套设在转动管与锥齿轮架连接部位的外侧，用于对连接部位进行保护。
38.作为本发明进一步的方案：所述干燥箱上表面的边缘开设有安装槽，所述安装槽的上侧安装有遮挡盖。
39.作为本发明进一步的方案：所述驱动柱的顶端固定连接有连接盖，连接盖位于安装槽的下侧，且连接盖的内部开设有若干个安装缝，所述安装缝的内部嵌入连接有分隔板，分隔板用于将干燥箱内部分隔成本不同的空间，从而可以干燥不同种类的原料，分隔板的侧面开设有豁口，豁口的尺寸拨动器的尺寸相同，用于在转动时，不触碰到拨动器。
40.作为本发明进一步的方案：所述连接盖表面靠近安装缝顶部的外侧开设有收纳槽，用于收纳分隔板的顶部。
41.本发明的有益效果：
42.本发明在改性塑料的加工过程中，采用干燥机对原料进行干燥，本发明中的干燥机设置有可转动的驱动柱，通过驱动柱，可以带动自转辊进行转动，并且自转辊在转动时，其内部的转动杆可以发生自转，通过驱动柱，可以将原料进行离心抛洒，同时通过自转辊的转动，可以对原料进行翻转，从而可以改变原料不同的受风面，从而可以提高干燥质量；
43.另一方面，干燥机中还设置有拨动器，通过拨动器，可以对原料进行拨动，从而防止原料在离心的带动下，堆积在干燥箱侧面的问题；
44.并且，干燥机还设置有进料箱，进料箱通过启动架的带动，可以沿着干燥箱的侧面进行移动，从而可以将进料口与干燥箱进行连通，方便将原料倒入到干燥箱中；
45.进一步，干燥箱中可分成不同的干燥区域，从而方便干燥不同种类的原料。
46.本发明中还公开了一种聚酯和聚酰胺共混改性塑料，该聚酯和聚酰胺共混改性塑料由上述方案加工而成。
附图说明
47.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
48.图1是本发明的流程图；
49.图2是本发明中干燥机的立体图；
50.图3是本发明中干燥箱的剖视图；
51.图4是本发明图3中a部分的结构放大图；
52.图5是本发明中干燥箱的俯视图；
53.图6是本发明图5中b部分的结构放大图；
54.图7是本发明中进料箱的剖视图。
55.图中：1、干燥箱；2、驱动箱；3、支撑柱；4、密封门；5、启动架；6、加固件；7、固定盒；8、拨动器；9、驱动柱；10、自转辊；11、进料箱；12、第一驱动电机；13、风机；14、加热器；15、遮挡盖；16、安装槽；17、安装缝；101、固定杆；102、转动管；103、锥齿轮架；104、遮挡套；105、转轮；106、滑槽架；171、收纳槽；51、基板；52、液压杆；111、进料盒；112、阻尼块；113、转动杆；114、收纳盒；115、推板；81、第二驱动电机；82、连接轴；83、拨动杆；84、同步带。
具体实施方式
56.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
57.请参阅图1
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7所示，本发明为一种聚酯和聚酰胺共混改性塑料的制备方法，包括以下步骤：
58.步骤一：将原料进行清洗，随后进行晾干处理；
59.步骤二：将原料通过干燥机进行干燥处理，干燥温度为90℃，得到原料a，原料a的含水率为40ppm，包括以下步骤：
60.s1：打开密封门4，开启启动架5，将进料箱11的出料口与干燥箱1的进料口对准：
61.s2：将原料通过进料箱11倒入到干燥箱1中，再将进料箱11与干燥箱1的进料口分离，关闭密封门4，将干燥箱1进行密封，启动风机13和加热器14；
62.s3：启动第一驱动电机12，带动驱动柱9转动，驱动柱9的转速为330r/min，驱动柱9在转动时带动自转辊10发生自转，将原料进行移动；
63.s4：启动拨动器8，拨动器8的转速为280r/min，将原料进行拨动；
64.步骤三：将原料a进行混合，搅拌均匀后得到原料b；
65.步骤四：将原料b输送至挤出机中，挤出得到融合料；
66.步骤五：将融合料冷却、造料，得到产品，产品的颗粒直径为4.2mm。
67.作为本发明进一步的方案：原料包括以下重量份的原料：聚己内酰pa
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1010 58份、聚对苯二甲酸乙二酯pet 39份和接枝poe14份。
68.该干燥机包括干燥箱1和启动架5，启动架5的上侧安装有进料箱11，干燥箱1的下表面固定连接有若干个支撑柱3，且干燥箱1的侧面铰接有密封门4，干燥箱1的下表面固定连接有驱动箱2，且干燥箱1的侧面固定连接有固定盒7，驱动箱2的内部固定连接有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出端延伸至干燥箱1的内部且固定连接有驱动柱9，驱动柱9的侧面与干燥箱1之间安装有若干个自转辊10，固定盒7与干燥箱1的内壁之间安装有若干个拨动器8。
69.启动架5的两侧与支撑柱3之间均固定连接有加固件6，通过加固件6，可以将启动架5进行固定和限位。
70.启动架5包括基板51，基板51上表面的两侧均固定连接有液压杆52，两组液压杆52的输出端与进料箱11相连接。
71.进料箱11包括进料盒111，进料盒111内部靠近干燥箱1的一侧固定连接有阻尼块112，阻尼块112的一侧转动连接有转动杆113，进料盒111底部靠近干燥箱1的一侧开设有出料口，且进料盒111的内部均朝向出料口倾斜。
72.进料盒111的下表面固定连接有收纳盒114，收纳盒114的内部滑动连接有推板115，推板115的尺寸与出料口的尺寸相同。
73.进料盒111侧面的延伸面与干燥箱1侧面的延伸面重合，用于将进料箱11贴合到干燥箱1的一侧。
74.干燥箱1内部靠近自转辊10的下侧固定连接有若干个加热器14，干燥箱1下表面靠
近驱动箱2的一侧固定连接有若干个风机13，风机13的出气口延伸至加热器14的下侧。
75.拨动器8包括第二驱动电机81和壳体，壳体与固定盒7固定连接，第二驱动电机81固定连接在固定盒7的内部，壳体的底端转动连接有连接轴82，连接轴82的侧面固定连接有若干个拨动杆83，第二驱动电机81的输出端与连接轴82之间啮合连接有同步带84。
76.自转辊10包括固定杆101和锥齿轮架103，固定杆101的一端与驱动柱9固定连接，且固定杆101的外侧转动连接有转动管102，转动管102的侧面与锥齿轮架103啮合连接，且相邻转动管102之间的间隙为1.2mm。
77.自转辊10还包括滑槽架106，滑槽架106与干燥箱1的内壁固定连接，固定杆101远离驱动柱9的一端转动连接有转轮105，转轮105滑动连接在滑槽架106的内部。
78.转动管102的外侧设置有环形的凸出部位，凸出部位套设在滑槽架106的外侧，用于对滑槽架106进行遮挡。
79.驱动柱9的外侧固定连接有遮挡套104，遮挡套104的一端套设在转动管102与锥齿轮架103连接部位的外侧，用于对连接部位进行保护。
80.干燥箱1上表面的边缘开设有安装槽16，安装槽16的上侧安装有遮挡盖15。
81.驱动柱9的顶端固定连接有连接盖，连接盖位于安装槽16的下侧，且连接盖的内部开设有若干个安装缝17，安装缝17的内部嵌入连接有分隔板，分隔板用于将干燥箱1内部分隔成不同的空间，从而可以干燥不同种类的原料，分隔板的侧面开设有豁口，豁口的尺寸拨动器8的尺寸相同，用于在转动时，不触碰到拨动器8。
82.连接盖表面靠近安装缝17顶部的外侧开设有收纳槽171，用于收纳分隔板的顶部。
83.本发明的工作原理：
84.实施例1
85.打开密封门4，开启启动架5，启动架5中的液压杆52带动进料箱11上升，将进料箱11的出料口与干燥箱1的进料口对准，随后转动转动杆113，利用转动杆113将密封门4积极性固定，防止密封门4转落：
86.将推板115沿着收纳盒114滑动，并将推板115的一端滑动至干燥箱1中，将原料通过进料箱11倒入到干燥箱1中，在转料完成后，将转动杆113和推板115复原，再将进料箱11与干燥箱1的进料口分离，将密封门4放下，并锁定，将干燥箱1进行密封，启动风机13和加热器14，将空气加入后鼓送至干燥箱1中，对干燥箱1内部的原料进行加热；
87.启动第一驱动电机12，带动驱动柱9转动，驱动柱9在转动时带动自转辊10进行转动，自转辊10在转动时，其内部的转动管102与锥齿轮架103啮合连接，发生自转，将原料进行翻转和抛离；
88.启动拨动器8中的第二驱动电机81，第二驱动电机81通过同步带84带动连接轴82和拨动杆83转动，将原料进行拨动，防止原料堆积在一起。
89.实施例2
90.打开密封门4，开启启动架5，启动架5中的液压杆52带动进料箱11上升，将进料箱11的出料口与干燥箱1的进料口对准，随后转动转动杆113，利用转动杆113将密封门4积极性固定，防止密封门4转落：
91.打开遮挡盖15，将分隔板嵌入到安装缝17中，并将安装缝17的底端嵌入到拨动器8的间隔中，随后将遮挡盖15重新安装进安装槽16中；
92.将推板115沿着收纳盒114滑动，并将推板115的一端滑动至干燥箱1中，将原料通过进料箱11倒入到干燥箱1中，在一种原料转料完成后，将转动杆113和推板115复原，再启动第一驱动电机12，将分隔板组成的另一区域转动至进料箱11的一侧，将第二组原料倒入到干燥箱1中，重复步骤，将所有的原料均倒入到干燥箱1中，再将进料箱11与干燥箱1的进料口分离，将密封门4放下，并锁定，将干燥箱1进行密封，启动风机13和加热器14，将空气加入后鼓送至干燥箱1中，对干燥箱1内部的原料进行加热；
93.启动第一驱动电机12，带动驱动柱9转动，驱动柱9在转动时带动自转辊10进行转动，自转辊10在转动时，其内部的转动管102与锥齿轮架103啮合连接，发生自转，将原料进行翻转和抛离；
94.启动拨动器8中的第二驱动电机81，第二驱动电机81通过同步带84带动连接轴82和拨动杆83转动，将原料进行拨动，防止原料堆积在一起。
95.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
96.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
97.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。