一种便于拆卸的自动化机械夹具的制作方法

1.本实用新型涉自动化夹具技术领域，具体为一种便于拆卸的自动化机械夹具。


背景技术：

2.自动化机械夹具是一种用于机械加工中对加工器件进行夹取的一种机械设备，其能够将待加工或者加工完毕的器件取下或者拿起，相对于人工操作具有较好的使用效果。
3.现有的自动化机械夹具在使用时存在一定的弊端，不但不能够对机械夹具进行拆卸，维修比较耗费时间，而且无法调节位置，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于拆卸的自动化机械夹具来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的自动化机械夹具，具备便于拆卸的优点，解决了现有的自动化机械夹具在使用时存在一定的弊端，不但不能够对机械夹具进行拆卸，维修比较耗费时间，而且无法调节位置，给实际使用带来了一定不利影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的自动化机械夹具，包括底板，所述底板内腔的右侧轴承支撑有螺纹杆，所述底板的左侧设置有第一电机，所述螺纹杆的左侧贯穿底板并延伸至外部与第一电机的输出轴焊接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有第二电机，所述底板的顶部开设有矩形槽，所述第二电机的输出轴贯穿矩形槽并延伸至外部焊接有圆板，所述圆板的顶部固定安装有固定件，所述固定件的正面开设有卡槽，卡槽的内腔卡接有卡板，所述卡板的正面焊接有下夹具本体，所述固定件的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部开设有卡槽，卡槽的内侧卡接有矩形板，所述矩形板底部的中心处固定安装有短板，所述短板的底部贯穿卡槽并延伸至连接块的内腔，所述短板的两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧均固定安装有支板，所述支板的内侧且位于伸缩杆的外侧固定安装有弹簧，所述支板的外侧固定安装有卡块，所述卡块的上下两侧与连接块的内腔卡接，所述矩形板的正面固定安装有上夹具本体。
6.优选的，所述卡块的正面和背面均固定安装有短杆，所述连接块的正面和背面均开设有凸型槽，所述短杆远离卡块的一端贯穿凸型槽并延伸至外部。
7.优选的，所述固定件背面的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有固定丝，所述固定丝的正面贯穿螺纹孔并延伸至内部与卡板的背面螺纹连接。
8.优选的，所述螺纹套的顶部固定安装有保护箱，所述第二电机的底部与保护箱内腔的底部固定安装
9.优选的，所述保护箱的顶部开设有环形槽，环形槽的内腔滑动连接有环形块，所述环形块的顶部与圆板的底部固定安装。
10.优选的，所述底板的左侧固定安装有防护壳，所述第一电机的底部与防护壳内腔的底部固定安装。
11.优选的，所述螺纹套的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部与底板内腔的底部滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过底板、螺纹杆、第一电机、螺纹套、第二电机、圆板、固定件、卡板、下夹具本体、电动推杆、连接块、矩形板、短板、伸缩杆、支板、弹簧、卡块和上夹具本体的设置，使自动化机械夹具，达到了便于拆卸的目的，同时解决了现有的自动化机械夹具在使用时存在一定的弊端，不但不能够对机械夹具进行拆卸，维修比较耗费时间，而且无法调节位置，给实际使用带来了一定不利影响的问题。
14.2、本实用新型通过凸形槽和短杆的设置，能够方便带动卡块向短板方向移动，从而方便将其取出，达到方便拆卸上夹具本体的目的，通过螺纹孔和固定丝将卡板固定在固定件上，从而增加下夹具本体的稳定性，同时通过固定丝与螺纹孔和卡板的配合，方便将下夹具本体拆卸，通过保护箱对第二电机进行保护，增加其稳定性。
15.3、本实用新型通过环形槽和环形块对圆板进行支撑，减小第二电机输出轴的压力，同时能够增加圆板的稳定性，通过防护壳对第一电机进行支撑，同时能够起到保护第一电机的作用，通过滑块对螺纹套进行限位，使其能够平稳的左右移动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构局部后视剖面图；
18.图3为本实用新型固定件局部后视图；
19.图4为本实用新型固定件局部左视图；
20.图5为本实用新型保护箱局部俯视图。
21.图中：1、底板；2、螺纹杆；3、第一电机；4、螺纹套；5、第二电机；6、圆板；7、固定件；8、卡板；9、下夹具本体；10、电动推杆；11、连接块；12、矩形板；13、短板；14、伸缩杆；15、支板；16、弹簧；17、卡块；18、上夹具本体；19、短杆；20、固定丝；21、保护箱；22、环形块；23、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，一种便于拆卸的自动化机械夹具，包括底板1，底板1内腔的右侧轴承支撑有螺纹杆2，底板1的左侧设置有第一电机3，螺纹杆2的左侧贯穿底板1并延伸至外部与第一电机3的输出轴焊接，螺纹杆2的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的顶部设置有第二电机5，底板1的顶部开设有矩形槽，第二电机5的输出轴贯穿矩形槽并延伸至外部焊接有圆板6，圆板6的顶部固定安装有固定件7，固定件7的正面开设有卡槽，卡槽的内腔卡接有卡板8，卡板8的正面焊接有下夹具本体9，固定件7的顶部固定安装有电动推杆10，电动推杆10的顶部固定安装有连接块11，连接块11的顶部开设有卡槽，卡槽的内侧卡接有矩形板12，矩
形板12底部的中心处固定安装有短板13，短板13的底部贯穿卡槽并延伸至连接块11的内腔，短板13的两侧均设置有伸缩杆14，伸缩杆14的两侧均固定安装有支板15，支板15的内侧且位于伸缩杆14的外侧固定安装有弹簧16，支板15的外侧固定安装有卡块17，卡块17的上下两侧与连接块11的内腔卡接，矩形板12的正面固定安装有上夹具本体18，通过底板1、螺纹杆2、第一电机3、螺纹套4、第二电机5、圆板6、固定件7、卡板8、下夹具本体9、电动推杆10、连接块11、矩形板12、短板13、伸缩杆14、支板15、弹簧16、卡块17和上夹具本体18的设置，使自动化机械夹具，达到了便于拆卸的目的，同时解决了现有的自动化机械夹具在使用时存在一定的弊端，不但不能够对机械夹具进行拆卸，维修比较耗费时间，而且无法调节位置，给实际使用带来了一定不利影响的问题。
24.本实施例中，具体的，卡块17的正面和背面均固定安装有短杆19，连接块11的正面和背面均开设有凸型槽，短杆19远离卡块17的一端贯穿凸型槽并延伸至外部，通过凸形槽和短杆19方便带动卡块17向短板13方向移动，从而方便将其取出，达到方便拆卸上夹具本体18的目的。
25.本实施例中，具体的，固定件7背面的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有固定丝20，固定丝20的正面贯穿螺纹孔并延伸至内部与卡板8的背面螺纹连接，通过螺纹孔和固定丝20将卡板8固定在固定件7上，从而增加下夹具本体9的稳定性，同时通过固定丝20与螺纹孔和卡板8的配合，方便将下夹具本体9拆卸。
26.本实施例中，具体的，螺纹套4的顶部固定安装有保护箱21，第二电机5的底部与保护箱21内腔的底部固定安装，通过保护箱21对第二电机5进行保护，增加其稳定性。
27.本实施例中，具体的，保护箱21的顶部开设有环形槽，环形槽的内腔滑动连接有环形块22，环形块22的顶部与圆板6的底部固定安装，通过环形槽和环形块22对圆板6进行支撑，减小第二电机5输出轴的压力，同时能够增加圆板6的稳定性。
28.本实施例中，具体的，底板1的左侧固定安装有防护壳，第一电机3的底部与防护壳内腔的底部固定安装，通过防护壳对第一电机3进行支撑，同时能够起到保护第一电机3的作用。
29.本实施例中，具体的，螺纹套4的底部固定安装有滑块23，滑块23的底部与底板1内腔的底部滑动连接，通过滑块23对螺纹套4进行限位，使其能够平稳的左右移动。
30.工作原理：使用时，首先通过外控制器打开电动推杆10，电动推杆10带动连接块11、矩形板12、上夹具本体18和短杆19向下移动，通过上夹具本体18向下移动对物品进行夹持，这时可以通过外控制器打开第一电机3，第一电机3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动螺纹套4移动，螺纹套4带动保护箱21、圆板6、固定件7和电动推杆10移动，通过固定件7和电动推杆10的移动带动需要夹持的物品移动，调节其的位置，同时可以通过外控制器打开第二电机5，第二电机5的输出轴带东西圆板6转动，圆板6带动固定件7和电动推杆10转动，通过固定件7和电动推杆10转动，带动需要夹持的物品转动，从而进行角度角度调节，当上夹具本体18损坏需要维修时，可以捏动短杆19，短杆19带动卡块17向短板13方向移动，当卡块17脱离连接块11的内壁后，可以将其拉出，从而完成拆卸，由于连接块11和矩形板12为卡接，卡块17又与连接块11的内腔卡接，所以上夹具本体18在工作时比较稳定，不会随意晃动，当下夹具本体9需要维修时，只需要拧开固定丝20，将卡板8和下夹具本体9取出即可。
31.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的
记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。