一种孔板波纹填料加工分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及填料加工分离设备的技术领域，特别是涉及一种孔板波纹填料加工分离设备。


背景技术：

2.孔板波纹填料加工分离设备是一种用于气体处理的板波纹填料加工分离的辅助装置，其在填料加工分离设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种孔板波纹填料加工分离设备使用中发现，填料塔在塔内充填各种形状的填充物，称为填料，使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上，增加两相流体间的面积，增强两相间的传质等组成，用于吸收、蒸馏、萃取等，起到了气体中的物质分离效果，目前的一种孔板波纹填料加工分离设备在工作时，设备中的水雾与气体的接触充分效果较差，降低了装置对气体的过滤效果，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置多组挡水板，提高多组排水喷头排水的分散效果，提高水对气体的过滤效果，通过将多组排水喷头与多组通气柱的位置进行交错设置，从而增加气体与水雾的接触充分效果，提高装置对气体中污垢的过滤效率，提高装置的环保性，提高实用性的一种孔板波纹填料加工分离设备。
4.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，包括支脚、罐体、换水管、水泵、输水管、水箱、排水喷头、通气柱、连接件、挡水板、格栅、填料层、进气管和过滤机构，支脚顶端与罐体的底端连接，罐体内设置有腔室，过滤机构连通设置在腔室内部，腔室内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔室内相通，换水管安装在罐体的外侧壁上并与腔室内部连通，水泵安装在罐体的外侧壁上，水泵的输入端与腔室水中连通，水泵输出端与输水管输入端连通，水箱安装在罐体的内侧壁上并设置在腔室内，水箱内设置有空腔，并且输水管的输出端与空腔内连通，多组排水喷头分别安装在水箱底端并与空腔内连通，多组通气柱分别设置在水箱的内侧壁上并贯穿水箱的上下端面，并且多组排水喷头与多组通气柱的位置进行交错设置，多组连接件分别安装在多组排水喷头的外侧壁上，多组挡水板的顶端分别与多组连接件的顶端连接，格栅的外延与罐体的内侧壁连接并设在腔室内，填料层底端与格栅的顶端连接并设置在水箱的下方，进气管安装在罐体的外侧壁上并与腔室进气口连通。
5.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，过滤机构包括安装架、第一过滤网、支撑杆、轴套、转轴、弧形刮板、电机和封闭门，安装架外延与罐体的内侧壁连接并设置在腔室内，第一过滤网安装在安装架的内侧壁上，支撑杆的左右两端分别与安装架的内侧壁连接，轴套固定安装在支撑杆的内侧壁上，转轴可旋转设置在轴套的内部，并且转轴的顶端可旋转穿过第一过滤网的上下端面，弧形刮板安装在转轴的外侧壁上，并且弧形刮板的底端与第一过滤网的顶面贴紧，电机安装在罐体的外侧壁上，并且电机输出端与转轴的底
端连接，封闭门可旋转安装在罐体的外侧壁上并与腔室内连通。
6.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，还包括排气罩、排风扇、第二过滤网和防护网，排气罩安装在罐体的顶端并与腔室排气口连通，排风扇安装在排气罩的内侧壁上，第二过滤网的外延与排气罩的内侧壁连接并设置在排气罩内部，防护网套装在排气罩的外侧壁上并与排气罩的输出端连通。
7.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，还包括罩体，罩体安装在进气管的外侧壁上并设置在腔室内。
8.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，还包括观察窗，观察窗安装在罐体的外侧壁上并与腔室内连通。
9.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，还包括水质检测仪，水质检测仪安装在罐体的外侧壁上并与腔室的水中连通。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要处理的气体通过进气管排放至腔室内部，进入腔室内的气体向上流动并穿过填料层与多组通气柱通过腔室排气口排出，通过打开水泵将腔室底部的水通过输水管向上输送至水箱内部，使水箱通过多组排水喷头将水进行向下排放，从而使水从上向下流动后与气体进行接触，通过设置多组挡水板，提高多组排水喷头排水的分散效果，提高水对气体的过滤效果，通过将多组排水喷头与多组通气柱的位置进行交错设置，从而增加气体与水雾的接触充分效果，提高装置对气体中污垢的过滤效率，提高装置的环保性，提高实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是排水喷头与连接件等连接的放大结构示意图；
13.图3是安装架与第一过滤网等连接的放大结构示意图；
14.图4是转轴与弧形刮板等连接的顶视结构示意图；
15.附图中标记：1、支脚；2、罐体；3、换水管；4、水泵；5、输水管；6、水箱；7、排水喷头；8、通气柱；9、连接件；10、挡水板；11、格栅；12、填料层；13、进气管；14、安装架；15、第一过滤网；16、支撑杆；17、轴套；18、转轴；19、弧形刮板；20、电机；21、封闭门；22、排气罩；23、排风扇；24、第二过滤网；25、防护网；26、罩体；27、观察窗；28、水质检测仪。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，包括支脚1、罐体2、换水管3、水泵4、输水管5、水箱6、排水喷头7、通气柱8、连接件9、挡水板10、格栅11、填料层12、进气管13和过滤机构，支脚1顶端与罐体2的底端连接，罐体2内设置有腔室，过滤机构连通设置在腔室内部，腔室内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔室内相通，换水管3安装在罐体2的外侧壁上并与腔室内部连通，水泵4安装在罐体2的外侧壁上，水泵4的输入端与腔室水中连通，水泵4输出端与输水管5输入端连通，水箱6安装在罐体2的内侧壁上并设置在腔室内，水箱6内设置有空腔，并且输水管5的输出端与空腔内连通，多组排水
喷头7分别安装在水箱6底端并与空腔内连通，多组通气柱8分别设置在水箱6的内侧壁上并贯穿水箱6的上下端面，并且多组排水喷头7与多组通气柱8的位置进行交错设置，多组连接件9分别安装在多组排水喷头7的外侧壁上，多组挡水板10的顶端分别与多组连接件9的顶端连接，格栅11的外延与罐体2的内侧壁连接并设在腔室内，填料层12底端与格栅11的顶端连接并设置在水箱6的下方，进气管13安装在罐体2的外侧壁上并与腔室进气口连通；首先将需要处理的气体通过进气管13排放至腔室内部，进入腔室内的气体向上流动并穿过填料层12与多组通气柱8通过腔室排气口排出，通过打开水泵4将腔室底部的水通过输水管5向上输送至水箱6内部，使水箱6通过多组排水喷头7将水进行向下排放，从而使水从上向下流动后与气体进行接触，通过设置多组挡水板10，提高多组排水喷头7排水的分散效果，提高水对气体的过滤效果，通过将多组排水喷头7与多组通气柱8的位置进行交错设置，从而增加气体与水雾的接触充分效果，提高装置对气体中污垢的过滤效率，提高装置的环保性，提高实用性。
18.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，过滤机构包括安装架14、第一过滤网15、支撑杆16、轴套17、转轴18、弧形刮板19、电机20和封闭门21，安装架14外延与罐体2的内侧壁连接并设置在腔室内，第一过滤网15安装在安装架14的内侧壁上，支撑杆16的左右两端分别与安装架14的内侧壁连接，轴套17固定安装在支撑杆16的内侧壁上，转轴18可旋转设置在轴套17的内部，并且转轴18的顶端可旋转穿过第一过滤网15的上下端面，弧形刮板19安装在转轴18的外侧壁上，并且弧形刮板19的底端与第一过滤网15的顶面贴紧，电机20安装在罐体2的外侧壁上，并且电机20输出端与转轴18的底端连接，封闭门21可旋转安装在罐体2的外侧壁上并与腔室内连通；通过设置第一过滤网15对腔室上部回流的水进行过滤，从而使水中的杂质过滤后沉积在第一过滤网15的顶面，通过打开电机20带动转轴18旋转，使转轴18带动弧形刮板19旋转后将第一过滤网15顶面的污垢进行刮除清理，清理后的污垢通过打开封闭门21进行排出，通过设置弧形刮板19对第一过滤网15的表面进行清理，提高装置对水的过滤效果，提高水的循环利用效率，减少水资源的更换频率，提高节能效果，通过设置电机20，提高污垢清理的便利性，减少人工清理强度，提高装置的实用性。
19.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，还包括排气罩22、排风扇23、第二过滤网24和防护网25，排气罩22安装在罐体2的顶端并与腔室排气口连通，排风扇23安装在排气罩22的内侧壁上，第二过滤网24的外延与排气罩22的内侧壁连接并设置在排气罩22内部，防护网25套装在排气罩22的外侧壁上并与排气罩22的输出端连通；通过打开排风扇23对腔室内进行抽风，使腔室内的气体通过排风扇23加速排出腔室，从而提高装置对气体处理的效率，减少腔室内部设备对气体流动造成的阻力，提高装置的工作效率，通过设置第二过滤网24对排放的气体进行过滤，从而减少气体有害物质的排放，提高装置的环保效果，提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，还包括罩体26，罩体26安装在进气管13的外侧壁上并设置在腔室内；通过设置罩体26，提高进气管13的防护效果，减少腔室内的水流动至进气管13内部，提高装置的实用性。
21.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，还包括观察窗27，观察窗27安装在罐体2的外侧壁上并与腔室内连通；通过设置观察窗27，便于对腔室内的填料层12进行查看，从而便于及时对填料层12进行更换，提高装置的使用便利性。
22.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，还包括水质检测仪28，水质检测仪28安装在罐体2的外侧壁上并与腔室的水中连通；通过设置水质检测仪28，便于对腔室的水质进行检测，从而便于及时对腔室的水进行更换，提高装置使用的便利性。
23.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，其在工作时，首先将需要处理的气体通过进气管13排放至腔室内部，进入腔室内的气体向上流动并穿过填料层12与多组通气柱8通过腔室排气口排出，通过打开水泵4将腔室底部的水通过输水管5向上输送至水箱6内部，使水箱6通过多组排水喷头7将水进行向下排放，从而使水从上向下流动后与气体进行接触，之后通过设置第一过滤网15对腔室上部回流的水进行过滤，从而使水中的杂质过滤后沉积在第一过滤网15的顶面，通过打开电机20带动转轴18旋转，使转轴18带动弧形刮板19旋转后将第一过滤网15顶面的污垢进行刮除清理，清理后的污垢通过打开封闭门21进行排出，然后通过打开排风扇23对腔室内进行抽风，使腔室内的气体通过排风扇23加速排出腔室，从而提高装置对气体处理的效率，减少腔室内部设备对气体流动造成的阻力。
24.本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种孔板波纹填料加工分离设备的水泵4、电机20、排风扇23和水质检测仪28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。