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一种银翘散粉及其制备方法和装置与流程

2021-11-03 12:28:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及药品技术领域,具体是一种银翘散粉及其制备方法和装置。


背景技术:

2.改革开放以来,我国畜牧业迅猛发展,兽药工业从无到有,从小到大,得到前所未有的发展,为保障我国畜牧业、水产养殖业和宠物业的持续健康发展作出了重大的贡献。传统的银翘散粉散剂是一味中药,主要成分为银翘、大青叶、板蓝根、石膏、大黄等,主治退热、抗流感等。
3.银翘散粉在加工生产的过程中需要对物料进行粉碎过筛,现有公告号为cn107890936b 的中国专利公开了一种中药房用高效筒式研磨筛分装置,该专利虽然在研磨后能够将没有达到标准的中药材筛选出来,减少了加工工序,但是在将不合格的物料筛出以后,还需要对不合格的物料进行再一次的粉碎处理,这样就又会增加加工工序,会影响加工效率,同时该专利在对物料研磨的过程中,原料很容易粘附在研磨腔内,非常不便于清理,容易造成原料的浪费。
4.针对上述问题,现在设计一种银翘散粉及其制备方法和装置。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种银翘散粉及其制备方法和装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种银翘散粉,由金银花60g、连翘45g、薄荷30g、荆芥30g、淡豆豉30g、牛蒡子 45g、桔梗25g、淡竹叶20g、甘草20g和芦根30g制备而成。
8.一种银翘散粉的制备方法,包括以下步骤:
9.s1:备料,准备上述各种药材并清洁干净;
10.s2:干燥,将洗净的药材粗粉均匀的平铺在托盘上,厚度1.5

2cm,然后将托盘和药材放入热风循环烘箱中80℃干燥20分钟,然后将干燥好的药品冷却并收集起来;
11.s3:配料,将处理好的原辅料,按顺序、品种和数量分别进行称量;
12.s4:粉碎,将准备好的原料放入粉碎机中,使物料在活动齿盘和固定齿盘离心力作用下,逐级进入各粉碎腔,在各级高速旋转粉碎刀碰撞下,物料与物料、物料与动粉碎刀以及内外固定粉碎结构的相互撞击下,不断被逐级粉碎,然后粉碎好的物料经旋转离心力的作用,自动进入积料器,其间产生的粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收;
13.s5:过筛,将粉碎后的物料通过筛分机进行过筛,然后将过筛后的物料收集起来,同时将不合格的粗粉再次进行粉碎过筛;
14.s6:混合,将上道工序传下来的物料各一半投入混合机中混合5分钟,然后再将余下的一半加入混合机中混合20分钟,混合完成后盛装起来并进行检验;
15.s7:分装,将检验合格的物料进行封口包装。
16.一种银翘散粉制备方法中的筛选装置,包括壳体,所述壳体的下端设有出料口和支撑腿,所述壳体内设有粉碎筒,所述粉碎筒上端的口径大于下端的口径,所述粉碎筒的外壁设有若干连接杆,所述连接杆的外端部均与壳体的内壁连接,所述粉碎筒内设有粉碎辊,所述粉碎辊的上端设有与壳体转动连接的第一转轴,所述粉碎辊的外壁和粉碎筒的内壁均设有若干粉碎凸块,所述壳体的上端设有固定架,所述固定架上设有电机,所述第一转轴的上端与电机的输出端固定连接;
17.所述壳体内倾斜设有位于粉碎筒下方的筛网,所述筛网的一侧设有排料口,所述壳体内设有用于带动筛网做往复运动的传动组件,所述壳体上设有便于排料口通过的通槽;
18.所述筛网上设有用于将粘附在粉碎筒内壁物料震落的敲打组件;
19.所述壳体上设有与排料口相对应的放料口,所述壳体上设有与放料口相通的送料筒,所述送料筒内转动连接有第二转轴,所述第二转轴上设有绞龙叶片,所述送料筒上设有贯穿壳体的出料管,所述出料管的输出端位于粉碎筒的上方,所述壳体上设有用于带动第二转轴转动的第一驱动组件。
20.作为本发明再进一步的方案:所述粉碎辊的上端设有避免物料堆积在粉碎辊上的锥形块。
21.作为本发明再进一步的方案:所述传动组件包括设在筛网下端两侧的限位块,所述壳体内设有与限位块滑动连接的限位杆,所述筛网的下端设有配合块,所述壳体内转动连接有与配合块螺纹连接的往复丝杆,所述壳体上设有用于带动往复丝杆转动的第二驱动组件。
22.作为本发明再进一步的方案:所述第二驱动组件包括设在第一转轴上的第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮位于壳体的上方,所述壳体的上端设有固定块,所述固定块上转动连接有与往复丝杆相对应的旋转杆,所述旋转杆上设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮,所述旋转杆上设有第三带轮,所述往复丝杆的末端设有与第三带轮相对应的第四带轮,所述第三带轮和第四带轮通过第二传动带连接。
23.作为本发明再进一步的方案:所述敲打组件包括设在筛网上端两侧的固定柱,两侧所述固定柱上对称设有套筒,所述套筒靠近粉碎筒的一侧均滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆靠近粉碎筒的一端均设有顶块,所述套筒内均设有与伸缩杆连接的弹簧。
24.作为本发明再进一步的方案:所述第一驱动组件包括设在第一转轴上的第一带轮,所述第一带轮位于壳体的上方,所述第二转轴的上端设有与第一带轮相对应的第二带轮,所述第一带轮和第二带轮之间通过第一传动带连接。
25.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在将不合格的物料筛出的同时,可使不合格的物料不断的再次进行送料、粉碎再筛分,直到物料被粉碎至合格为止,这样就可以一次性对物料进行彻底粉碎筛分,就不需要在对不合格的物料进行单独粉碎,可减少加工工序,大大加快了药物的生产效率,同时本发明可使筛网在做往复运动的过程中带动两侧的顶块不断的敲打粉碎筒,从而将粉碎筒内壁粘附的物料震落,避免物料粘附在粉碎筒的内壁造成浪费,且本发明通过一个电机带动整个装置运行,可大大增加整个装置的联动性,使装置设计更加巧妙,节省了电机数量,降低了成本,方便了使用。
附图说明
26.图1为本发明中筛选装置的三维结构示意图。
27.图2为本发明中筛选装置的三维结构示意图。
28.图3为本发明中筛选装置的三维剖面结构示意图。
29.图4为本发明中筛选装置的三维剖面结构示意图。
30.图5为本发明中筛选装置的三维剖面结构示意图。
31.图6为本发明筛选装置中筛网的三维结构示意图。
32.图7为本发明筛选装置中粉碎筒的三维结构示意图。
33.图8为本发明筛选装置中敲打组件的三维结构示意图。
34.其中:1、壳体;2、出料口;3、支撑腿;4、粉碎筒;5、连接杆;6、粉碎辊;7、粉碎凸块;8、锥形块;9、第一转轴;10、固定架;11、电机;12、筛网;13、排料口; 14、通槽;15、放料口;16、送料筒;17、第二转轴;18、绞龙叶片;19、出料管;20、第一带轮;21、第二带轮;22、第一传动带;23、限位块;24、限位杆;25、配合块;26、往复丝杆;27、第一锥形齿轮;28、第二锥形齿轮;29、旋转杆;30、固定块;31、第三带轮;32、第四带轮;33、第二传动带;34、固定柱;35、套筒;36、伸缩杆;37、顶块; 38、弹簧。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1

8,本发明实施例中,一种银翘散粉,由金银花60g、连翘45g、薄荷30g、荆芥30g、淡豆豉30g、牛蒡子45g、桔梗25g、淡竹叶20g、甘草20g和芦根30g制备而成;
37.剂型:散剂;
38.性状:本品为棕褐色粉末;气香,味微甘、苦、辛;
39.功能:辛凉解表,清热解毒;
40.主治:风热感冒,咽喉肿痛,疮痈初起;
41.用法与用量:马、牛,100~150g;羊、猪10~30g;
42.贮藏:密闭,防潮;
43.一种银翘散粉的制备方法,包括以下步骤:
44.s1:备料,准备上述各种药材并清洁干净;
45.s2:干燥,将洗净的药材粗粉均匀的平铺在托盘上,厚度1.5

2cm,然后将托盘和药材放入热风循环烘箱中80℃干燥20分钟,然后将干燥好的药品冷却并收集起来;
46.s3:配料,将处理好的原辅料,按顺序、品种和数量分别进行称量;
47.s4:粉碎,将准备好的原料放入粉碎机中,使物料在活动齿盘和固定齿盘离心力作用下,逐级进入各粉碎腔,在各级高速旋转粉碎刀碰撞下,物料与物料、物料与动粉碎刀以及内外固定粉碎结构的相互撞击下,不断被逐级粉碎,然后粉碎好的物料经旋转离心力的作用,自动进入积料器,其间产生的粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收;
48.s5:过筛,将粉碎后的物料通过筛分机进行过筛,然后将过筛后的物料收集起来,
同时将不合格的粗粉再次进行粉碎过筛;
49.s6:混合,将上道工序传下来的物料各一半投入混合机中混合5分钟,然后再将余下的一半加入混合机中混合20分钟,混合完成后盛装起来并进行检验;
50.s7:分装,将检验合格的物料进行封口包装。
51.一种银翘散粉制备方法中的筛选装置,包括壳体1,所述壳体1的下端设有出料口2 和支撑腿3,所述壳体1内设有粉碎筒4,所述粉碎筒4上端的口径大于下端的口径,所述粉碎筒4的外壁设有若干连接杆5,所述连接杆5的外端部均与壳体1的内壁连接,所述粉碎筒4内设有粉碎辊6,所述粉碎辊6的上端设有与壳体1转动连接的第一转轴9,所述粉碎辊6的外壁和粉碎筒4的内壁均设有若干粉碎凸块7,所述壳体1的上端设有固定架10,所述固定架10上设有电机11,所述第一转轴9的上端与电机11的输出端固定连接,这样当物料进入到粉碎筒4中以后,物料就会顺着粉碎筒4的内壁向下滑落,同时通过电机11带动第一转轴9转动,第一转轴9就会带动粉碎辊6转动,这样就可以通过粉碎辊6和粉碎筒4上的粉碎凸块7对物料进行转动碾压粉碎,同时随着物料的越来越小物料就会逐渐向下掉落,同时粉碎辊6与粉碎筒4之间的间距也会越来越小,这样就可以对物料进行充分的粉碎;
52.所述粉碎辊6的上端设有避免物料堆积在粉碎辊6上的锥形块8;
53.所述壳体1内倾斜设有位于粉碎筒4下方的筛网12,所述筛网12的一侧设有排料口 13,所述壳体1上设有便于排料口13通过的通槽14,所述壳体1内设有用于带动筛网12 做往复运动的传动组件,所述传动组件包括设在筛网12下端两侧的限位块23,所述壳体 1内设有与限位块23滑动连接的限位杆24,所述筛网12的下端设有配合块25,所述壳体 1内转动连接有与配合块25螺纹连接的往复丝杆26,这样经过粉碎的物料就会向下掉落并落入筛网12上,这样就可以通过筛网12将合格的物料筛选出并通过出料口2排出,同时将不合格的物料筛出并通过排料口13排出;
54.所述壳体1上设有用于带动往复丝杆26转动的第二驱动组件,所述第二驱动组件包括设在第一转轴9上的第一锥形齿轮27,所述第一锥形齿轮27位于壳体1的上方,所述壳体1的上端设有固定块30,所述固定块30上转动连接有与往复丝杆26相对应的旋转杆 29,所述旋转杆29上设有与第一锥形齿轮27相啮合的第二锥形齿轮28,所述旋转杆29 上设有第三带轮31,所述往复丝杆26的末端设有与第三带轮31相对应的第四带轮32,所述第三带轮31和第四带轮32通过第二传动带33连接,这样当电机11带动第一转轴9 转动时,第一转轴9就会通过第一锥形齿轮27与第二锥形齿轮28的啮合传动带动旋转杆 29转动,这样旋转杆29上的第三带轮31就会转动,从而使第三带轮31通过第二传动带 33带动第四带轮32上的往复丝杆26转动,这样往复丝杆26在转动的过程中就会通过与配合块25的螺纹连接带动配合块25在往复丝杆26上做往复运动,同时通过筛网12下端两侧限位块23与限位杆24滑动连接的限制作用,这样配合块25就会带动筛网12不断的晃动,使筛网12上的物料不断的翻动,从而加快物料的筛分效率和筛分效果;
55.所述筛网12上设有用于将粘附在粉碎筒4内壁物料震落的敲打组件,所述敲打组件包括设在筛网12上端两侧的固定柱34,两侧所述固定柱34上对称设有套筒35,所述套筒35靠近粉碎筒4的一侧均滑动连接有伸缩杆36,所述伸缩杆36靠近粉碎筒4的一端均设有顶块37,所述套筒35内均设有与伸缩杆36连接的弹簧38,这样当筛网12在做往复运动的过程中就会带动两侧的固定柱34不断的来回移动,当固定柱34在移动的过程中就会带动套筒35
上的顶块37向粉碎筒4方向移动,这样顶块37在移动的过程中就会碰撞到粉碎筒4,同时顶块37在接触到粉碎筒4以后,套筒35继续移动就会挤压弹簧38,避免套筒35继续推动顶块37挤压粉碎筒4,同时当套筒35带动顶块37远离粉碎筒4以后,弹簧38就会通过弹力作用复位弹出,从而推动顶块37复位以便于下次与粉碎筒4的接触碰撞,这样筛网12在做往复运动的过程中就会带动两侧的顶块37不断的敲打粉碎筒4,从而将粉碎筒4内壁粘附的物料震落,避免物料粘附在粉碎筒4的内壁造成浪费;
56.所述壳体1上设有与排料口13相对应的放料口15,所述壳体1上设有与放料口15相通的送料筒16,所述送料筒16内转动连接有第二转轴17,所述第二转轴17上设有绞龙叶片18,所述送料筒16上设有贯穿壳体1的出料管19,所述出料管19的输出端位于粉碎筒4的上方,所述壳体1上设有用于带动第二转轴17转动的第一驱动组件,所述第一驱动组件包括设在第一转轴9上的第一带轮20,所述第一带轮20位于壳体1的上方,所述第二转轴17的上端设有与第一带轮20相对应的第二带轮21,所述第一带轮20和第二带轮21之间通过第一传动带22连接,这样筛网12将不合格的物料筛出以后就会通过排料口13排入放料口15内,然后放料口15中的物料就会进入到送料筒16中,同时第一转轴9转动就会通过第一带轮20和第一传动带22带动第二带轮21上的第二转轴17转动,这样第二转轴17就会带动绞龙叶片18转动,从而通过绞龙叶片18将送料筒16底部的物料向上输送,并使物料通过出料管19再次排入粉碎筒4内,这样就可以再次对不合格的物料进行粉碎、筛分,直到物料被粉碎至合格为止,这样就可以一次性对物料进行粉碎筛分,就不需要在对不合格的物料进行单独粉碎,可减少加工工序,大大加快了药物的生产效率。
57.本发明的工作原理是:当需要对物料进行筛分时,将物料放入放料口15中,使放料口15中的物料进入到送料筒16内,同时启动电机11,使电机11带动第一转轴9转动,使第一转轴9通过第一带轮20和第一传动带22带动第二带轮21上的第二转轴17转动,从而通过第二转轴17上的绞龙叶片18将送料筒16底部的物料向上输送并通过出料管19 排入粉碎筒4内,然后物料就会顺着粉碎筒4的内壁向下掉落,同时第一转轴9带动粉碎辊6转动,通过粉碎辊6和粉碎筒4上的粉碎凸块7对物料进行转动碾压粉碎,同时随着物料的越来越小物料就会逐渐向下掉落,同时粉碎辊6与粉碎筒4之间的间距也会越来越小,从而对物料进行充分的粉碎,然后经过粉碎的物料就会落在筛网12上,同时第一转轴9会通过第一锥形齿轮27与第二锥形齿轮28的啮合传动带动旋转杆29转动,使旋转杆29通过第三带轮31和第二传动带33带动第四带轮32上的往复丝杆26转动,使往复丝杆26带动配合块25做往复运动,通过配合块25带动筛网12不断的晃动,使筛网12 上的物料不断的翻动,从而通过筛网12将合格的物料筛选出并通过出料口2排出,同时将不合格的物料筛出并通过排料口13排出到放料口15中,然后不合格的物料就会被再次送入粉碎筒4中粉碎然后经过筛网12筛分,直到物料被粉碎至合格为止,同时筛网12在做往复运动的过程中会带动两侧的顶块37不断的敲打粉碎筒4,从而将粉碎筒4内壁粘附的物料震落,避免物料粘附在粉碎筒4的内壁造成浪费,方便了使用。
58.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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