一种穿扣机用导经装置的制作方法

1.本实用新型涉及穿扣机技术领域，尤其涉及一种穿扣机用导经装置。


背景技术：

2.在进行穿扣操作时，需要使织轴上的径线一根根的穿到钢筘上，因此，采用该导线装置能够很清晰的将经线分开，大大提高了穿扣的工作效率。
3.在进行穿扣，长时间将径线穿到导经轮上会因为相互摩擦，产生粉尘等一些大颗粒，随着粉尘在空气中弥漫会落到相关机械设备上，对机械设备造成损坏，为此，我们设计了一种穿扣机用导经装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种穿扣机用导经装置，具有启闭方便的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有导经轮，所述导经轮的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿并固定连接有第一蜗轮，所述固定杆上固定连接有第一蜗杆，所述底座的上端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿并固定连接有与第一蜗杆相啮合的第二蜗轮，所述底座的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有限位杆与往复丝杆，所述底座的侧部固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有电机，所述电机与往复丝杆之间设有传动机构，所述电机的输出端固定连接有与第一蜗轮相啮合的第二蜗杆，所述底座的上端固定连接有吸风机与收集箱，所述导管与往复丝杆之间设有吸尘机构。
6.通过采用上述技术方案，往复丝杆转动带动吸气斗往复移动对粉尘进行吸收。
7.本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括电机输出端固定连接的第一锥齿轮，所述限位杆上固定连接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述限位杆贯穿并固定连接有主动轮，所述往复丝杆贯穿并固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间转动连接有传送带。
8.本实用新型的进一步设置为：所述吸尘机构包括与吸风机的吸风端固定连接的吸风管，其中一个所述支撑板的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有定位块，所述往复丝杆贯穿定位块并与其螺纹连接，所述定位块固定连接有吸风斗，所述吸风管贯穿吸风斗并与其固定连接。
9.通过采用上述技术方案，吸风斗增加吸力。
10.本实用新型的进一步设置为：所述定位块为斜板，所述定位块与限位杆错位设置。
11.本实用新型的进一步设置为：所述吸风管为长软管，伸缩性能大。
12.通过采用上述技术方案，吸风管能跟随吸风斗一起移动。
13.本实用新型的进一步设置为：所述吸风机与收集箱之间通过导管固定连接。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型提出的一种穿扣机用导经装置的俯视图；
16.图2为本实用新型提出的一种穿扣机用导经装置的结构示意图。
17.图中：图中：1、底座；2、安装板；3、导经轮；4、限位杆；5、第二锥齿轮；6、第二蜗杆；7、吸风斗；8、第二蜗轮；9、主动轮；10、第一锥齿轮；11、电机；12、吸风管；13、吸风机；14、收集箱；15、第一蜗轮；16、第一蜗杆；17、传送带；18、从动轮；19、伸缩杆；20、往复丝杆。
具体实施方式
18.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
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2，一种穿扣机用导经装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定板，固定板的侧壁转动连接有导经轮3，导经轮3的侧壁固定连接有固定杆，固定杆贯穿并固定连接有第一蜗轮15，固定杆上固定连接有第一蜗杆16，底座1的上端固定连接有转动杆，转动杆贯穿并固定连接有与第一蜗杆16相啮合的第二蜗轮8，第二蜗杆6转动带动第一蜗轮15进行转动，第一蜗杆16转动带动第二蜗轮8进行转动。
20.底座1的上端固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有限位杆4与往复丝杆20，底座1的侧部固定连接有安装板2，安装板2的侧壁固定连接有电机11，电机11与往复丝杆20之间设有传动机构，传动机构包括电机11输出端固定连接的第一锥齿轮10，限位杆4上固定连接有与第一锥齿轮10相互啮合的第二锥齿轮5，限位杆4贯穿并固定连接有主动轮9，往复丝杆20贯穿并固定连接有从动轮18，主动轮9与从动轮18之间转动连接有传送带17，主动轮9与从动轮18同步转动。
21.电机11的输出端固定连接有与第一蜗轮15相啮合的第二蜗杆6，底座1的上端固定连接有吸风机13与收集箱14，吸风机13与收集箱14之间通过导管固定连接，导管与往复丝杆20之间设有吸尘机构，吸尘机构包括与吸风机13的吸风端固定连接的吸风管12，吸风管12为长软管，伸缩性能大，其中一个支撑板的侧壁固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19固定连接有定位块，定位块为斜板，定位块与限位杆4错位设置，往复丝杆20贯穿定位块并与其螺纹连接，定位块固定连接有吸风斗7，吸风管12贯穿吸风斗7并与其固定连接，通过吸风斗7将加工产生的料吸到收集箱14中。
22.本实用新型中，工作人员启动电机11，电机11转动带动第二蜗杆6、第一蜗轮15、第一蜗杆16、第二蜗轮8一起转动，第一蜗轮15转动通过固定杆带动导经轮3一起转动。
23.工作人员打开吸风机13，在电机11转动时带动第一锥齿轮10、第二锥齿轮5一起转动，第二锥齿轮5转动带动限位杆4转动，限位杆4通过主动轮9、传送带17、从动轮18一起转动，从动轮18转动带动往复丝杆20一起转动，在伸缩杆19的限位下，往复丝杆20带动定位
块、吸风斗7、吸风管12一起往复移动，对加工产生的碎粉尘进行吸收。


技术特征：
1.一种穿扣机用导经装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有导经轮(3)，所述导经轮(3)的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿并固定连接有第一蜗轮(15)，所述固定杆上固定连接有第一蜗杆(16)，所述底座(1)的上端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿并固定连接有与第一蜗杆(16)相啮合的第二蜗轮(8)，所述底座(1)的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有限位杆(4)与往复丝杆(20)，所述底座(1)的侧部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的侧壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)与往复丝杆(20)之间设有传动机构，所述电机(11)的输出端固定连接有与第一蜗轮(15)相啮合的第二蜗杆(6)，所述底座(1)的上端固定连接有吸风机(13)与收集箱(14)，所述吸风机(13)与往复丝杆(20)之间设有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种穿扣机用导经装置，其特征在于：所述传动机构包括电机(11)输出端固定连接的第一锥齿轮(10)，所述限位杆(4)上固定连接有与第一锥齿轮(10)相互啮合的第二锥齿轮(5)，所述限位杆(4)贯穿并固定连接有主动轮(9)，所述往复丝杆(20)贯穿并固定连接有从动轮(18)，所述主动轮(9)与从动轮(18)之间转动连接有传送带(17)。3.根据权利要求1所述的一种穿扣机用导经装置，其特征在于：所述吸尘机构包括与吸风机(13)的吸风端固定连接的吸风管(12)，其中一个所述支撑板的侧壁固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)固定连接有定位块，所述往复丝杆(20)贯穿定位块并与其螺纹连接，所述定位块固定连接有吸风斗(7)，所述吸风管(12)贯穿吸风斗(7)并与其固定连接。4.根据权利要求3所述的一种穿扣机用导经装置，其特征在于：所述定位块为斜板，所述定位块与限位杆(4)错位设置。5.根据权利要求3所述的一种穿扣机用导经装置，其特征在于：所述吸风管(12)为长软管，伸缩性能大。6.根据权利要求1所述的一种穿扣机用导经装置，其特征在于：所述吸风机(13)与收集箱(14)之间通过导管固定连接。

技术总结
本实用新型涉及穿扣机技术领域，公开了一种穿扣机用导经装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有导经轮，所述导经轮的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿并固定连接有第一蜗轮，所述底座的上端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿并固定连接有与第一蜗杆相啮合的第二蜗轮，所述电机的输出端固定连接有与第一蜗轮相啮合的第二蜗杆，所述底座的上端固定连接有吸风机与收集箱。本实用新型具有以下优点和效果：电机转动使第一蜗轮转动，并通过固定杆带动导经轮一起转动，即可以进行相关操作，其次，通过往复丝杆带动吸风斗和吸风管一起往复移动，对加工产生的粉尘，大颗粒进行吸收。大颗粒进行吸收。大颗粒进行吸收。


技术研发人员：宋正丽
受保护的技术使用者：湖北金恒昌纺织有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/11/2