一种用于玻璃加工的激光切割装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种用于玻璃加工的激光切割装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，玻璃成为人们生活中常见的物品，玻璃的种类也越来越多，玻璃在加工过程中需要对玻璃进行切割，为了满足人们对玻璃的需求量，加快玻璃的切割精度和切割速度，随着科技的快速发展，人们对于玻璃的要求不断的提高。
3.现有的玻璃切割时直接将玻璃放置在平面上进行切割，切割时会在切割面上留下废料，需要人们清理，清理的时候会很不方便，而且容易清理不干净，清理时还容易受伤，即影响下一次的切割，又不能保证工人的安全。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于玻璃加工的激光切割装置，解决了清理不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的激光切割装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的顶部固定安装有固定装置，所述加工台左边的两侧固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内部通过滑块连接有切割架，所述切割架的上侧固定安装有激光切割装置，所述第二电动滑轨的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有传送带，所述加工台的顶部固定安装有磨边架，所述磨边架的内侧固定安装有磨边装置，所述加工台的右侧固定安装有冲洗台，所述冲洗台内侧的顶部固定安装有转动棍，所述转动棍的表面设置有塑胶套，所述冲洗台顶部的后侧固定安装有冲洗架，所述冲洗台的内部固定安装有水箱，所述水箱的内侧固定安装有冲洗装置，所述水箱内侧的顶部固定安装有过滤装置，所述冲洗装置的一侧设置有废料箱。
6.优选的，所述固定装置包括有放置台，所述放置台表面的四周固定安装有连接杆，所述连接杆的顶侧设置有橡胶板，所述放置台的表面固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端穿过橡胶板连接有吸盘。
7.优选的，所述激光切割装置包括有控制器，所述切割架顶部的内侧固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内侧固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有激光切割器。
8.优选的，所述磨边装置包括有电机外壳，所述电机外壳的内部设置有电机，所述电机的输出端延伸至磨边架的内侧固定安装有打磨棍，所述磨边架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆通过轴座与打磨棍连接。
9.优选的，所述冲洗装置包括有水泵，所述水泵的输出端固定安装有出水管，所述出
水管的一端向上弯曲延伸至冲洗架的内部安装有喷头。
10.优选的，所述过滤装置包括有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的底部设置有过滤网棉，所述过滤网棉的底部设置有吸附滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.切割时，通过将要切割的玻璃放置在放置台顶部的橡胶板上，然后通过真空泵使其输出端上安装的吸盘牢牢吸住玻璃，然后通过控制器打开控制激光切割器进行切割，切割的废料落在传送带上面，然后通过第一电机将其带动，使其移动到冲洗台顶部的转动棍上，然后还能用的废料通过工人挑拣出来，不能用的则通过转动棍中间的空隙掉进废料箱内，然后一次性都倒掉，即方便，又好用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型b的放大示意图；
17.图4为本实用新型a的放大示意图；
18.图5为本实用新型的局部立体结构图；
19.图6为本实用新型水箱的内部结构图。
20.图中：1加工台；2第一电动滑轨；3第二电动滑轨；4切割架；5控制器；6激光切割器；7第一电机；8传送带；9磨边架；10滑槽；11电机外壳；12打磨棍；13自动伸缩杆；14放置台；15真空泵；16橡胶板；17吸盘；18连接杆；19转动棍；20冲洗架；21水箱；22水泵；23出水管；24喷头；25废料箱；26活性炭过滤网；27过滤网棉；28吸附滤网；29冲洗台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：一种用于玻璃加工的激光切割装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有第一电动滑轨2，第一电动滑轨2的顶部固定安装有固定装置，加工台1左边的两侧固定安装有第二电动滑轨3，第二电动滑轨3的内部通过滑块连接有切割架4，切割架4的上侧固定安装有激光切割装置，第二电动滑轨3的左侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定安装有转动轴，转动轴的表面固定安装有传送带8，加工台1的顶部固定安装有磨边架9，磨边架9的内侧固定安装有磨边装置，加工台1的右侧固定安装有冲洗台29，冲洗台29内侧的顶部固定安装有转动棍19，转动棍19的表面设置有塑胶套，冲洗台29顶部的后侧固定安装有冲洗架20，冲洗台29的内部固定安装有水箱21，水箱21的内侧固定安装有冲洗装置，水箱21内侧的顶部固定安装有过滤装置，冲洗装置的一侧设置有废料箱25，使用时，通过将玻璃放置在加工台1顶部的固定装置上，然后通过
切割架4上侧的切割装置进行切割，切割掉的废料掉落在传送带8上，然后通过第一电机7输出端上的转动轴，将其带动，使其移动到冲洗台29顶部的转动棍19上，然后通过转动棍19之间的空隙落到废料箱25内，切割好的玻璃，通过第一电动滑轨2向右移动，然后通过磨边架9内侧的磨边装置进行打磨，然后通过冲洗装置，对其表面进行冲洗，使其表面清洗透亮，然后冲洗的废水通过转动棍19之间的空隙流进水箱21内，通过过滤装置进行过滤，方便下次冲洗，即环保，又节约。
23.具体的，固定装置包括有放置台14，放置台14表面的四周固定安装有连接杆18，连接杆18的顶侧设置有橡胶板16，放置台14的表面固定安装有真空泵15，真空泵15的输出端穿过橡胶板16连接有吸盘17，使用时，通过将玻璃放置在连接杆18顶侧的橡胶板16上，然后通过真空泵15输出端上的吸盘17，使其牢牢吸附住玻璃，防止玻璃在切割时因为固定问题切割出现偏差，通过设置的连接杆18在切割过程中的固定性。
24.具体的，激光切割装置包括有控制器5，切割架4顶部的内侧固定安装有第三电动滑轨，第三电动滑轨的内侧固定安装有连接块，连接块的底部固定安装有激光切割器6，使用时，通过控制器5打开激光切割器6，然后通过第三电动滑轨，使激光切割器6左右移动，方便根据需求调整切割距离的位置，增加切割装置的调节性。
25.具体的，磨边装置包括有电机外壳11，电机外壳11的内部设置有电机，电机的输出端延伸至磨边架9的内侧固定安装有打磨棍12，磨边架9的内侧开设有滑槽，滑槽的内部连接有自动伸缩杆13，自动伸缩杆13通过轴座与打磨棍12连接，使用时，通过自动伸缩杆13进行距离调整，然后通过电机外壳11内部的电机，带动其输出端上的打磨棍12，使打磨棍12表面的磨砂纸对玻璃进行打磨，使切割口打磨平滑，防止划破工人的手。
26.具体的，冲洗装置包括有水泵22，水泵22的输出端固定安装有出水管23，出水管23的一端向上弯曲延伸至冲洗架20的内部安装有喷头24，使用时，通过水泵22抽取水箱21内部的水，然后经过出水管23将水输送到冲洗架20内部的喷头24上进行喷出，给玻璃表面打磨产生的灰尘清洗干净。
27.具体的，过滤装置包括有活性炭过滤网26，活性炭过滤网26的底部设置有过滤网棉27，过滤网棉27的底部设置有吸附滤网28，使用时，废水通过水箱21顶部的开口进入，然后通过活性炭过滤网26、过滤网棉27和吸附滤网28进行过滤，使废水能再次利用，即环保，又节约。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过将玻璃放置在连接杆18顶侧的橡胶板16上，然后通过真空泵15带动吸盘17进行吸附固定，通过控制器5打开激光切割器6进行切割，然后切割好的玻璃通过电机外壳11内部的电机，带动其输出端上的打磨棍12进行边缘打磨，然后通过水泵22抽取水箱21内部的水，经过出水管23输送到冲洗架20内部的喷头24上喷出进行冲洗，然后切割后的废料落在传送带8上，通过第一电机7输出端上的转动轴带动，然后从冲洗台29顶部转动棍19之间的空隙掉落进废料箱25内，即不影响下一次的切割，又能保证工人的安全。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。