一种自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统。


背景技术：

2.废气洗涤塔是一种新型的气体净化设备，酸性或者碱性废气由风管引入洗涤塔，废气在填料层与酸性或者碱性吸收液进行气液两相的充分接触吸收，进行中和反应，废气经过吸收净化后，再经过除雾板脱水除雾后由风机排入大气。但是，许多的废气洗涤塔的加酸性或者碱性吸收液，一般都通过人工检测吸收后的液体的ph值，然后根据标准判断是否需要加液，工作效率低，检测不准确。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用便捷，检测精确，减少人工投入，提高工作效率的自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统，包括废气洗涤塔，废气洗涤塔的下端一体设有洗涤液箱，所述洗涤液箱通过进液管路与储存酸/碱液的储罐相连，进液管路上设有第一气动阀，所述洗涤液箱上还并联设有ph检测管路，ph检测管路上设置ph检测仪，ph检测仪与气动阀电连接；洗涤液箱的外部还设有循环管路，循环管路的另一端与废气洗涤塔内部的喷淋器连接，所述喷淋器的下方设有pvc填料层。本实用新型的废液洗涤塔与洗涤液箱一体式设计，且在洗涤液箱的外侧设置检测管路，检测管路上的ph检测仪与气动阀连锁设置，ph检测仪实时自动检测洗涤液箱内的吸收液的ph值，当洗涤液箱内的ph值达到预设值时，气动阀自动开启，对洗涤液箱进行加液，不需要人工定时进行频繁检测洗涤液箱内吸收液的ph值，提高了ph值的检测精确度，减少工人工作量，并提高了工作效率。
5.优选的技术方案为，所述喷淋器包括上下设置的两个，每一个喷淋器的下方均设置pvc填料层。
6.为了进一步提高废气与吸收液的充分接触，进一步优选的技术方案为，所述废气洗涤塔的废气进气管路穿过洗涤液箱的壁板并伸入至洗涤液箱内，位于洗涤液箱内部的废气进气管路部分成螺旋状排列，螺旋状排列的管壁上设有若干出气孔，所述出气孔的开口朝向洗涤液箱的底面。废气进气管路螺旋排列在洗涤液箱内，废气先通过螺旋状的进气管进入洗涤液箱，与洗涤液箱内的吸收液接触，进行初步吸收，然后再进入上层的填料层与喷淋的吸收液进行接触中和，提高了废气的吸收、中和效率；同时，废气先经过洗涤液箱，还能够除去废气中可能存在的颗粒物。
7.进一步优选的技术方案为，所述洗涤液箱与循环管路的连接处还设有过滤器。
8.为了进一步减缓废气排出的速度，使废气在洗涤塔内与喷淋碱液的充分接触，进一步优选的技术方案为，所述填料层的下方设置锥形缓冲罩，锥形缓冲罩的外径小于洗涤
塔的内径，所述锥形缓冲罩上还设有若干通孔。
9.进一步优选的技术方案为，所述锥形缓冲罩的纵剖面的顶角角度为120
‑
140
°
。顶角角度过小，不但不能起到缓冲作用，反而会对废气的气流具有一定的加速作用，顶角角度设置为120
‑
140
°
，能够对废气气流起到缓冲作用。
10.进一步优选的技术方案为，所述废气洗涤塔的顶端设有排气管，所述排气管上设有抽风机，所述排气管尾部设有空气检测仪。
11.本实用新型的优点和有益效果在于：该废气洗涤塔系统具有结构简单、使用便捷，减少人工投入，提高工作效率的优点。废液洗涤塔与洗涤液箱一体式设计，且在洗涤液箱的外侧设置检测管路，检测管路上的ph检测仪与气动阀连锁设置，ph检测仪实时自动检测洗涤液箱内的吸收液的ph值，当洗涤液箱内的ph值达到预设值时，气动阀自动开启，对洗涤液箱进行加液，不需要人工定时进行频繁检测洗涤液箱内吸收液的ph值，提高了ph值的检测精确度，减少工人工作量，并提高了工作效率；废气进气管路螺旋排列在洗涤液箱内，废气先通过螺旋状的进气管进入洗涤液箱，与洗涤液箱内的吸收液接触，进行初步吸收，然后再进入上层的填料层与喷淋的吸收液进行接触中和，提高了废气的吸收、中和效率；同时，废气先经过洗涤液箱，还能够除去废气中可能存在的颗粒物。
附图说明
12.图1是本实用废气洗涤塔系统的结构示意图。
13.图中：1、废气洗涤塔；2、洗涤液箱；3、储罐；4、气动阀；5、ph检测仪；6、喷淋器；7、pvc填料层；8、进气管路；9、过滤器；10、锥形缓冲罩；11、排气管；12、抽风机；13、空气检测仪。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
15.如图1所示，本实用新型是一种自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统，包括废气洗涤塔1，废气洗涤塔的下端一体设有洗涤液箱2，所述洗涤液箱通过进液管路与储存酸/碱液的储罐3相连，进液管路上设有气动阀4，所述洗涤液箱上还并联设有ph检测管路，ph检测管路上设置ph检测仪5，ph检测仪与气动阀电连接；洗涤液箱的外部还设有循环管路，循环管路的另一端与废气洗涤塔内部的喷淋器6连接，所述喷淋器的下方设有pvc填料层7。
16.所述废气洗涤塔的废气进气管路8穿过洗涤液箱的壁板并伸入至洗涤液箱内，位于洗涤液箱内部的废气进气管路部分成螺旋状排列，螺旋状排列的管壁上设有若干出气孔，所述出气孔的开口朝向洗涤液箱的底面。
17.所述洗涤液箱与循环管路的连接处还设有过滤器9。
18.所述填料层的下方设置锥形缓冲罩10，锥形缓冲罩的外径小于洗涤塔的内径。
19.所述锥形缓冲罩上还设有若干通孔。
20.所述锥形缓冲罩的纵剖面的顶角角度为120
°
。
21.所述废气洗涤塔的顶端设有排气管11，所述排气管上设有抽风机12，所述排气管
尾部设有空气检测仪13。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统，其特征在于，包括废气洗涤塔，废气洗涤塔的下端一体设有洗涤液箱，所述洗涤液箱通过进液管路与储存酸/碱液的储罐相连，进液管路上设有气动阀，所述洗涤液箱上还并联设有ph检测管路，ph检测管路上设置ph检测仪，ph检测仪与气动阀电连接；洗涤液箱的外部还设有循环管路，循环管路的另一端与废气洗涤塔内部的喷淋器连接，所述喷淋器的下方设有pvc填料层。2.根据权利要求1所述的自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统，其特征在于，所述喷淋器包括上下设置的两个，每一个喷淋器的下方均设置pvc填料层。3.根据权利要求2所述的自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统，其特征在于，所述废气洗涤塔的废气进气管路穿过洗涤液箱的壁板并伸入至洗涤液箱内，位于洗涤液箱内部的废气进气管路部分成螺旋状排列，螺旋状排列的管壁上设有若干出气孔，所述出气孔的开口朝向洗涤液箱的底面。4.根据权利要求3所述的自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统，其特征在于，所述洗涤液箱与循环管路的连接处还设有过滤器。5.根据权利要求4所述的自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统，其特征在于，所述填料层的下方设置锥形缓冲罩，锥形缓冲罩的外径小于洗涤塔的内径，所述锥形缓冲罩上还设有若干通孔。6.根据权利要求5所述的自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统，其特征在于，所述锥形缓冲罩的纵剖面的顶角角度为120
‑
140
°
。7.根据权利要求6所述的自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统，其特征在于，所述废气洗涤塔的顶端设有排气管，所述排气管上设有抽风机，所述排气管尾部设有空气检测仪。

技术总结
本实用新型公开了一种自动加酸或碱液的废气洗涤塔系统，包括废气洗涤塔，废气洗涤塔的下端一体设有洗涤液箱，所述洗涤液箱通过进液管路与储存酸/碱液的储罐相连，进液管路上设有第一气动阀，所述洗涤液箱上还并联设有pH检测管路，pH检测管路上设置pH检测仪，pH检测仪与气动阀电连接；洗涤液箱的外部还设有循环管路，循环管路的另一端与废气洗涤塔内部的喷淋器连接，所述喷淋器的下方设有PVC填料层。本实用新型的废液洗涤塔与洗涤液箱一体式设计，且在洗涤液箱的外侧设置检测管路，检测管路上的pH检测仪与气动阀连锁设置，不需要人工定时进行频繁检测洗涤液箱内吸收液的pH值，减少工人工作量，提高了pH值的检测精确度和工作效率。率。率。


技术研发人员：周锡军 温华波 坎勇 浦陈龙 朱永刚 丁磊
受保护的技术使用者：江阴江化微电子材料股份有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/11/2