一种亲水涂层机导丝夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及亲水涂层机导丝夹持机构技术领域，具体为一种亲水涂层机导丝夹持机构。


背景技术：

2.传统亲水涂层机导丝夹持机构一般是只能夹持住导丝，在浸泡过程中，如果需要提高浸泡效果，一般是在浸泡箱内增加辅助设备以保证浸泡效果，但是这种方式成本增加，需要对浸泡箱进行改造，夹头的操作方式比较复杂，导致操作效率降低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种亲水涂层机导丝夹持机构，通过电机可带动所有的转杆转动，从而带动导丝转动，并且不影响其升降，从而在浸泡过程中也可实现导丝转动，进而提高浸泡效果，每个转杆底端均设置有若干个压片，并且压片外部设置有锁紧环，便于导丝的固定，板体为拆卸结构，板体上表面设置有盖板，便于零部件的安装和拆卸，并且板体两侧设置有滑条与左支撑板及右支撑板的滑槽相配合，保证了稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亲水涂层机导丝夹持机构，包括主体及夹持机构；
5.所述主体包括背板、侧板、左支撑板、右支撑板及电机，所述背板一端设置有侧板，所述背板远离侧板一端设置有左支撑板，所述背板靠近侧板一端设置有右支撑板，所述左支撑板及右支撑板相互靠近一侧均开设有滑槽，所述右支撑板上表面设置有电机，所述电机的输出轴上设置有驱动伞齿轮，所述侧板远离背板一端与连接杆相连，所述连接杆远离侧板一端设置有两个滑块及一个导向块；
6.所述夹持机构包括壳体、转杆、压片及锁紧环，所述壳体内部为空心结构，所述壳体上表面设置有盖板，所述壳体两侧分别设置有滑条，所述壳体通过两侧的滑条分别与左支撑板和右支撑板的滑槽相配合，所述壳体及盖板均开设有若干通孔，所述盖板下表面位于各个通孔处均设置有限位环，所述转杆有若干个且均穿设于壳体底端的通孔内，靠近右支撑板的所述转杆上端设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮与驱动伞齿轮啮合，所述转杆位于壳体内部部分均设置有齿轮，相邻的转杆上所安装的齿轮相互啮合，所述转杆底端设置有四个压片，四个所述压片相互配合，四个所述压片的外部设置有锁紧环。
7.优选的，本实用新型提供的一种亲水涂层机导丝夹持机构，其中，所述左支撑板及右支撑板内侧所开的滑槽宽度与壳体两侧滑条的宽度一致，所述左支撑板及右支撑板内侧所开的滑槽厚度与壳体两侧滑条的厚度一致，保证壳体与左支撑板及右支撑板之间的连接稳定性。
8.优选的，本实用新型提供的一种亲水涂层机导丝夹持机构，其中，所述左支撑板及右支撑板的外侧表面均开设有螺孔，所述壳体两侧设置有连接板，位于壳体两侧的所述连接板分别通过螺栓与左支撑板及右支撑板相连，用于壳体和左支撑板及右支撑板相连。
9.优选的，本实用新型提供的一种亲水涂层机导丝夹持机构，其中，所述电机通过安装座与右支撑板上表面相连，便于电机的安装。
10.优选的，本实用新型提供的一种亲水涂层机导丝夹持机构，其中，所述背板上安装有支座，所述电机的输出轴穿设于支座内，保证电机输出轴的稳定性，从而保证驱动伞齿轮的稳定性。
11.优选的，本实用新型提供的一种亲水涂层机导丝夹持机构，其中，所述转杆上设置有限位板，所述转杆通过限位板支撑于壳体内部。
12.优选的，本实用新型提供的一种亲水涂层机导丝夹持机构，其中，所述压片内侧表面均开设有四分之一圆形槽，所述压片的底端均设置有折边，表面锁紧环脱落。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）通过电机可带动所有的转杆转动，从而带动导丝转动，并且不影响其升降，从而在浸泡过程中也可实现导丝转动，进而提高浸泡效果。
15.（2）每个转杆底端均设置有若干个压片，并且压片外部设置有锁紧环，便于导丝的固定。
16.（3）板体为拆卸结构，板体上表面设置有盖板，便于零部件的安装和拆卸，并且板体两侧设置有滑条与左支撑板及右支撑板的滑槽相配合，保证了稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为壳体及盖板结构示意图；
19.图3为转杆结构（锁紧环位于下端锁紧位置时状态）示意图；
20.图4为转杆结构（锁紧环位于上端松开位置时状态）示意图；
21.图中：背板1、侧板2、左支撑板3、右支撑板4、电机5、驱动伞齿轮6、连接杆7、滑块8、导向块9、壳体10、转杆11、压片12、锁紧环13、盖板14、滑条15、限位环16、连接柱17、从动伞齿轮18、齿轮19、连接板20、安装座21、支座22、限位板23、折边24。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种亲水涂层机导丝夹持机构，包括主体及夹持机构；主体包括背板1、侧板2、左支撑板3、右支撑板4及电机5，背板1一端设置有侧板2，背板1远离侧板2一端设置有左支撑板3，背板1靠近侧板2一端设置有右支撑板4，左支撑板3及右支撑板4相互靠近一侧均开设有滑槽，右支撑板4上表面设置有电机5，电机5通过安装座21与右支撑板4上表面相连，电机5的输出轴上设置有驱动伞齿轮6，背板1上安装有支座22，电机5的输出轴穿设于支座22内，侧板2远离背板1一端与连接杆7相连，连接杆7远离侧板2一端设置有两个滑块8及一个导向块9；夹持机构包括壳体10、转杆11、压片12及锁紧环13，壳体10内部为空心结构，壳体10上表面设置有盖板14，壳体10两侧分别设置有滑条15，壳体10通过两侧的滑条15分别与左支撑板3和右支撑板4的滑槽相配合，左支撑板3及右支撑板4内侧所开的滑槽宽度与壳体10两侧滑条15的宽度一致，左支撑板3及右支撑板4内侧所开的滑槽厚度与壳体10两侧滑条15的厚度一致，左支撑板3及右支撑板4的外侧表面均开设有螺孔，壳体10两侧设置有连接板20，位于壳体10两侧的连接板20分别通过螺栓与左支撑板3及右支撑板4相连，壳体10及盖板14均开设有若干通孔，盖板14下表面位于各个通孔处均设置有限位环16，转杆11有若干个且均穿设于壳体10底端的通孔内，转杆11上设置有限位板23，转杆11通过限位板23支撑于壳体10内部，靠近右支撑板4的转杆11上端设置有连接柱17，连接柱17的顶端设置有从动伞齿轮18，从动伞齿轮18与驱动伞齿轮6啮合，转杆11位于壳体10内部部分均设置有齿轮19，相邻的转杆11上所安装的齿轮19相互啮合，转杆11底端设置有四个压片12，四个压片12相互配合，四个压片12的外部设置有锁紧环13，压片12内侧表面均开设有四分之一圆形槽，压片12的底端均设置有折边24。
25.安装方法及使用原理：首先将电机5的输出轴穿过支座22，再将电机5通过安装座21固定在右支撑板4的上表面，接着将驱动伞齿轮6与电机5的输出轴相连，接着将各个带有转杆11及锁紧环13的转杆11插入到壳体10下端所开的各个通孔内，此时，相邻的两个转杆11之间的齿轮19相互啮合，将最靠近右侧的转杆11顶端安装连接柱17，盖上盖板14，在盖盖板14的过程中，使连接柱17穿过盖板14上的通孔，当盖板14盖上后，所有的转杆11顶端均设置于盖板14下表面的限位环16内，再将从动伞齿轮18安装在支撑柱的顶端，随后将壳体10设置于左支撑板3和右支撑板4之间，并且使壳体10两侧的滑条15插入左支撑板3和右支撑板4内侧的滑槽内，接着通过螺丝将壳体10两侧的连接板20与左支撑板3和右支撑板4相连，最后通过导向块9和滑块8与亲水涂层机的丝杠及导轨相连，从而实现导丝夹持机构的升降，使用时，将锁紧环13上推，此时，四个压片12向外张开，将导丝顶端放置在四个压片12之间，随后将锁紧环13下拉，使四个压片12紧紧压住导丝，从而将导丝固定，将导丝夹持机构下降，并使导丝进入浸泡箱内后，启动电机5，电机5通过驱动伞齿轮6带动从动伞齿轮18转动，从而带动所有的转杆11转动，进而带动导丝转动。本实用新型结构合理，通过电机5可带动所有的转杆11转动，从而带动导丝转动，并且不影响其升降，从而在浸泡过程中也可实现导丝转动，进而提高浸泡效果；每个转杆11底端均设置有若干个压片12，并且压片12外部设置有锁紧环13，便于导丝的固定；壳体10为拆卸结构，壳体10上表面设置有盖板14，便于零部件的安装和拆卸，并且壳体10两侧设置有滑条15与左支撑板3及右支撑板4的滑槽相配合，保证了稳定性。
26.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
27.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限
制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。