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一种固定环加工用压力检测一体设备的制作方法

2021-11-03 13:00:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及固定环加工技术领域,具体为一种固定环加工用压力检测一体设备。


背景技术:

2.固定环是一种环形零部件,设置有不同的尺寸,可应用于各个装配领域,压力检测设备是检测设备的一种,压力是工业生产中的重要基本参数,在固定环加工过程中,需要用到压力检测设备对其承压能力进行检测,确保其质量合格。
3.现有的固定环加工用压力检测设备结构较为简单,设备承压能力不佳,且一般只具备一个检测工位,检测效率较慢,并且在压力检测的过程中不具备一体化的尺寸检测结构,功能性不足,为此,我们提出一种固定环加工用压力检测一体设备。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种固定环加工用压力检测一体设备,以解决上述背景技术中提出的现有的固定环加工用压力检测设备结构较为简单,设备承压能力不佳,且一般只具备一个检测工位,检测效率较慢,并且在压力检测的过程中不具备一体化的尺寸检测结构,功能性不足的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种固定环加工用压力检测一体设备,包括机体、承载座和压力检测机构,所述机体的上侧固定有工作台,且工作台的中部内侧内嵌有旋转电机,所述旋转电机的上侧设置有旋转轴,且旋转轴的上方安装有旋转机构,所述承载座设置于旋转机构的上侧,且承载座的底部固定有衔接座,所述衔接座的两侧贯穿有螺栓,且衔接座通过螺栓与旋转机构相连接,所述承载座的内部设置有置物槽,且置物槽的内部下方安装有承压板,所述承压板的下方安装有压力传感器,且承压板的上侧设置有固定环主体,所述承载座的内部两侧安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的内侧一端固定有定位板,所述定位板的内侧固定有定位垫,且定位板与定位垫之间为胶接,所述工作台的两侧上方均固定有支撑杆,且支撑杆的上方固定有顶板,所述顶板的中部下方安装有显示屏,所述顶板的两侧下方安装有气缸,且气缸的下侧设置有活塞杆,所述压力检测机构安装于活塞杆的下方,所述压力检测机构的两侧设置有尺寸检测机构。
6.优选的,所述旋转机构包括有底座、固定连杆、缓冲弹簧和稳定座,所述旋转轴的上方安装有底座,且底座的上方两侧焊接有固定连杆,所述固定连杆的上侧安装有稳定座,且稳定座与底座之间的中部设置有缓冲弹簧。
7.优选的,所述稳定座通过固定连杆与底座之间构成一体化结构,且底座通过旋转电机和旋转轴与工作台之间构成旋转结构,并且稳定座与底座之间呈对称状均匀分布有缓冲弹簧。
8.优选的,所述承压板的对称中心与置物槽和承载座的对称中心重合,且承载座和衔接座通过螺栓与稳定座之间相连接。
9.优选的,所述定位板和定位垫均呈弧形状结构,且定位板通过液压伸缩杆构成可
伸缩结构。
10.优选的,所述压力检测机构包括有电机座、电动机、安装板、压块和内槽,所述活塞杆的下方固定有电机座,且电机座的下侧安装有电动机,所述电动机的电机轴一侧连接有安装板,且安装板的下方固定有压块,所述压块的内侧设置有内槽。
11.优选的,所述压块和内槽均呈圆形状结构,且压块的对称中心与固定环主体的对称中心重合,并且压块和安装板通过气缸和活塞杆与顶板之间构成可升降结构。
12.优选的,所述尺寸检测机构包括有侧连接座、电动推杆、固定块和测距传感器,所述安装板的两侧上方均固定有侧连接座,且侧连接座的下方安装有电动推杆,所述电动推杆的下方连接有固定块,且固定块的一侧安装有测距传感器。
13.优选的,所述固定块和测距传感器通过电动推杆与侧连接座之间构成可升降结构,且侧连接座和安装板通过电动机与电机座之间构成旋转结构。
14.本发明提供了一种固定环加工用压力检测一体设备,具备以下有益效果:
15.1、本发明设置有旋转机构,通过旋转电机和旋转轴便于带动底座和稳定座的旋转,从而便于带动承载座和固定环主体的旋转,以便于将固定环主体送入至压力检测机构的下侧对其进行压力检测,使得两个压力检测机构可同时使用提高检测效率,稳定座与底座之间呈均匀分布的缓冲弹簧能够在压力检测的过程中起到缓冲抗压的作用,从而增强稳定座的承压强度。
16.2、本发明设置有衔接座,通过衔接座和螺栓便于实现承载座与稳定座之间的安装拆卸,从而便于根据不同尺寸的固定环主体更换不同尺寸的承载座,承压板设置于承载座内部中间的置物槽中,置物槽内部可设置固定环主体,承压板便于对固定环主体进行承载,从而便于通过压力传感器检测固定环主体的承压强度。
17.3、本发明设置有定位板,定位板和定位垫均呈弧形状结构与固定环主体外部两侧的形状相吻合,通过液压伸缩杆便于伸缩调整定位板和定位垫的位置,使得定位垫的内侧面能够与固定环主体的外侧面想贴合,从而便于对固定环主体进行定位固定,并且置物槽与固定环主体的形状相吻合,使得固定环主体可半嵌限位于置物槽中。
18.4、本发明设置有压力检测机构,通过气缸和活塞杆便于带动电机座、电动机、安装板和压块的升降,压块呈圆形状结构能够与固定环主体相对应,该固定环主体并非为水平状结构,其内部设置有一圈凸起,能够与压块的内槽相对应,从而便于通过压块和内槽对固定环主体进行均匀的承压检测,显示屏的设置便于对检测结果进行显示。
19.5、本发明设置有尺寸检测机构,通过电动推杆便于升降调整固定块和测距传感器的位置高度,使得固定块和测距传感器能够位于固定环主体的外侧,通过电动机便于带动安装板、侧连接座和测距传感器的旋转,以便于通过测距传感器旋转一周对固定环主体的外侧尺寸进行检测,当固定环主体的外侧存在不平整面时候,固定环主体外壁与测距传感器的距离会发生变化,从而实现尺寸检测。
附图说明
20.图1为本发明一种固定环加工用压力检测一体设备的固定环主体的俯视及正视结构示意图;
21.图2为本发明一种固定环加工用压力检测一体设备的正视半剖结构示意图;
22.图3为本发明一种固定环加工用压力检测一体设备的承载座剖视放大结构示意图;
23.图4为本发明一种固定环加工用压力检测一体设备的稳定座俯视结构示意图;
24.图5为本发明一种固定环加工用压力检测一体设备的压力检测机构放大结构示意图;
25.图6为本发明一种固定环加工用压力检测一体设备的压块仰视结构示意图。
26.图中:1、机体;2、工作台;3、旋转电机;4、旋转轴;5、旋转机构;501、底座;502、固定连杆;503、缓冲弹簧;504、稳定座;6、承载座;7、衔接座;8、螺栓;9、置物槽;10、承压板;11、压力传感器;12、固定环主体;13、液压伸缩杆;14、定位板;15、定位垫;16、支撑杆;17、顶板;18、显示屏;19、气缸;20、活塞杆;21、压力检测机构;2101、电机座;2102、电动机;2103、安装板;2104、压块;2105、内槽;22、尺寸检测机构;2201、侧连接座;2202、电动推杆;2203、固定块;2204、测距传感器。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1

6,本发明提供一种技术方案:一种固定环加工用压力检测一体设备,包括机体1、工作台2、旋转电机3、旋转轴4、旋转机构5、底座501、固定连杆502、缓冲弹簧503、稳定座504、承载座6、衔接座7、螺栓8、置物槽9、承压板10、压力传感器11、固定环主体12、液压伸缩杆13、定位板14、定位垫15、支撑杆16、顶板17、显示屏18、气缸19、活塞杆20、压力检测机构21、电机座2101、电动机2102、安装板2103、压块2104、内槽2105、尺寸检测机构22、侧连接座2201、电动推杆2202、固定块2203和测距传感器2204,机体1的上侧固定有工作台2,且工作台2的中部内侧内嵌有旋转电机3,旋转电机3的上侧设置有旋转轴4,且旋转轴4的上方安装有旋转机构5,旋转机构5包括有底座501、固定连杆502、缓冲弹簧503和稳定座504,旋转轴4的上方安装有底座501,且底座501的上方两侧焊接有固定连杆502,固定连杆502的上侧安装有稳定座504,且稳定座504与底座501之间的中部设置有缓冲弹簧503,稳定座504通过固定连杆502与底座501之间构成一体化结构,且底座501通过旋转电机3和旋转
轴4与工作台2之间构成旋转结构,并且稳定座504与底座501之间呈对称状均匀分布有缓冲弹簧503,通过旋转电机3和旋转轴4便于带动底座501和稳定座504的旋转,从而便于带动承载座6和固定环主体12的旋转,以便于将固定环主体12送入至压力检测机构21的下侧对其进行压力检测,稳定座504与底座501之间呈均匀分布的缓冲弹簧503能够在压力检测的过程中起到缓冲抗压的作用,从而增强稳定座504的承压强度。
31.承载座6设置于旋转机构5的上侧,且承载座6的底部固定有衔接座7,衔接座7的两侧贯穿有螺栓8,且衔接座7通过螺栓8与旋转机构5相连接,承载座6的内部设置有置物槽9,且置物槽9的内部下方安装有承压板10,承压板10的对称中心与置物槽9和承载座6的对称中心重合,且承载座6和衔接座7通过螺栓8与稳定座504之间相连接,通过衔接座7和螺栓8便于实现承载座6与稳定座504之间的安装拆卸,从而便于根据不同尺寸的固定环主体12更换不同尺寸的承载座6,承压板10设置于承载座6内部中间的置物槽9中,置物槽9内部可设置固定环主体12,置物槽9与固定环主体12的形状相吻合,使得固定环主体12可半嵌限位于置物槽9中,承压板10便于对固定环主体12进行承载,从而便于通过压力传感器11检测固定环主体12的承压强度。
32.承压板10的下方安装有压力传感器11,且承压板10的上侧设置有固定环主体12,承载座6的内部两侧安装有液压伸缩杆13,且液压伸缩杆13的内侧一端固定有定位板14,定位板14的内侧固定有定位垫15,且定位板14与定位垫15之间为胶接,定位板14和定位垫15均呈弧形状结构,且定位板14通过液压伸缩杆13构成可伸缩结构,定位板14和定位垫15均呈弧形状结构与固定环主体12外部两侧的形状相吻合,通过液压伸缩杆13便于伸缩调整定位板14和定位垫15的位置,使得定位垫15的内侧面能够与固定环主体12的外侧面想贴合,从而便于对固定环主体12进行定位固定,工作台2的两侧上方均固定有支撑杆16,且支撑杆16的上方固定有顶板17。
33.顶板17的中部下方安装有显示屏18,顶板17的两侧下方安装有气缸19,且气缸19的下侧设置有活塞杆20,压力检测机构21安装于活塞杆20的下方,压力检测机构21包括有电机座2101、电动机2102、安装板2103、压块2104和内槽2105,活塞杆20的下方固定有电机座2101,且电机座2101的下侧安装有电动机2102,电动机2102的电机轴一侧连接有安装板2103,且安装板2103的下方固定有压块2104,压块2104的内侧设置有内槽2105,压块2104和内槽2105均呈圆形状结构,且压块2104的对称中心与固定环主体12的对称中心重合,并且压块2104和安装板2103通过气缸19和活塞杆20与顶板17之间构成可升降结构,通过气缸19和活塞杆20便于带动电机座2101、电动机2102、安装板2103和压块2104的升降,压块2104呈圆形状结构能够与固定环主体12相对应,该固定环主体12并非为水平状结构,其内部设置有一圈凸起,能够与压块2104的内槽2105相对应,从而便于通过压块2104和内槽2105对固定环主体12进行均匀的承压检测。
34.压力检测机构21的两侧设置有尺寸检测机构22,尺寸检测机构22包括有侧连接座2201、电动推杆2202、固定块2203和测距传感器2204,安装板2103的两侧上方均固定有侧连接座2201,且侧连接座2201的下方安装有电动推杆2202,电动推杆2202的下方连接有固定块2203,且固定块2203的一侧安装有测距传感器2204,固定块2203和测距传感器2204通过电动推杆2202与侧连接座2201之间构成可升降结构,且侧连接座2201和安装板2103通过电动机2102与电机座2101之间构成旋转结构,通过电动推杆2202便于升降调整固定块2203和
测距传感器2204的位置高度,使得固定块2203和测距传感器2204能够位于固定环主体12的外侧,通过电动机2102便于带动安装板2103、侧连接座2201和测距传感器2204的旋转,以便于通过测距传感器2204旋转一周对固定环主体12的外侧尺寸进行检测,当固定环主体12的外侧存在不平整面时候,固定环主体12外壁与测距传感器2204的距离会发生变化,从而实现尺寸检测。
35.综上,该固定环加工用压力检测一体设备,使用时,首先可以将固定环主体12设置到置物槽9中,置物槽9与固定环主体12的形状相吻合,使得固定环主体12可半嵌限位于置物槽9中,并且可以通过液压伸缩杆13伸缩调整定位板14和定位垫15的位置,使得定位垫15的内侧面能够与固定环主体12的外侧面想贴合,从而对固定环主体12进行定位固定,然后通过旋转电机3和旋转轴4便于带动底座501和稳定座504的旋转,从而带动承载座6和固定环主体12的旋转,将固定环主体12送入至压力检测机构21的下侧。
36.然后通过气缸19和活塞杆20带动电机座2101、电动机2102、安装板2103和压块2104的升降,压块2104呈圆形状结构能够与固定环主体12相对应,该固定环主体12并非为水平状结构,其内部设置有一圈凸起,能够与压块2104的内槽2105相对应,从而便于通过压块2104和内槽2105对固定环主体12进行均匀的承压检测,在这一过程中,承压板10便能够对固定环主体12进行承载,从而便于通过压力传感器11检测固定环主体12的承压强度,并通过显示屏18对检测结果进行显示。
37.然后通过液压伸缩杆13回缩定位板14,再通过电动推杆2202升降调整固定块2203和测距传感器2204的位置高度,使得固定块2203和测距传感器2204能够位于固定环主体12的外侧,然后通过电动机2102带动安装板2103、侧连接座2201和测距传感器2204的旋转,以便于通过测距传感器2204旋转一周对固定环主体12的外侧尺寸进行检测,当固定环主体12的外侧存在不平整面时候,固定环主体12外壁与测距传感器2204的距离会发生变化,从而实现尺寸检测,就这样完成整个固定环加工用压力检测一体设备的使用过程。
38.以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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