一种玻璃上胶用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃上胶用上料装置。


背景技术：

2.在中空玻璃的制造过程中，需要将多层平板玻璃与边框的之间粘接密封条或玻璃条，通过上胶装置在连接处涂覆胶水实现密封，使得两层玻璃间的中空端削减声音的传播，进而达到隔音的目的；而在上胶过程中，往往是通过人工反复的将玻璃逐片的搬运至上胶装置内，如此每上胶一次玻璃工作人员便需搬运一次，劳动时间长效率低，且过多次数的搬运也增大了工作人员被玻璃刮伤的危险。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种玻璃上胶用上料装置，包括置物筐，置物筐下方设置有步进式升降机，置物筐的一侧设置有送料架，送料架的顶部于靠近置物筐的一侧和远离置物筐的一侧分别固定有第一安装板和第二安装板；第二安装板靠近第一安装板的一侧转动连接有推送架，推送架远离第一安装板的一端固定有摆动杆，推送架靠近第一安装板的一端固定有推送辊，推送架的一侧设置有传动板，传动板上开设有供推送辊滑动的导向槽，传动板的两端均固定有传动杆，两个传动杆分别延伸穿过第一安装板和第二安装板，传动板与第一安装板之间连接有压缩弹簧，压缩弹簧套设于传动杆的外侧面，传动杆穿过第一安装板的一端固定有送料板。
4.进一步的，摆动杆远离远离送料架的一端固定有连接板，连接板的下方设置有凸轮，设置有步进电机与凸轮连接。
5.进一步的，置物筐与步进式升降机之间设置有垫板，垫板与步进式升降机固定连接，垫板与置物筐的底部间连接有缓冲弹簧。
6.进一步的，置物筐和垫板的两侧面开设有螺纹孔，设置有限位板对应开设有两个螺纹孔，设置有两个螺栓将垫板、置物筐和限位板连接为一体。
7.进一步的，置物筐远离推送架的侧壁上开设有限位槽，设置有挡板插接于限位槽内。
8.进一步的，传动板的底部安装有滚轮。
9.本实用新型有益效果如下：
10.1、工作人员可一次性将多块玻璃搬至置物筐内，需对玻璃进行上料时，通过推动摆动杆使得推送辊于传动板的导向槽内滑动，且推动传动板向前移动，进而最终驱使送料板将置物筐底层的玻璃推送至上胶装置内，推送完成后由于压缩弹簧的回弹使得送料板抽离置物筐；工作人员只需一次性搬运多块玻璃即可，减小了劳动时间，且降低了工作人员因多次搬运而被刮伤的隐患。
11.2、设置凸轮和步进电机以实现自动驱动摆动杆实现上料，降低工作人员的劳动强度；设置垫板和缓冲弹簧对上料完成后的上层玻璃下落起到有效缓冲作用，设置限位板和
螺栓便于工作人员调整缓冲弹簧的工作状态，方便对玻璃的搬运。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中推送架、传动板的结构示意图；
14.图3为图1中置物筐的内部结构示意图。
15.附图标记说明如下：1、置物筐；2、步进式升降机；3、送料架；4、第一安装板；5、第二安装板；6、推送架；7、摆动杆；8、推送辊；9、传动板；91、导向槽；10、传动杆；11、压缩弹簧；12、送料板；13、连接板；14、凸轮；15、步进电机；16、垫板；17、缓冲弹簧；18、限位板；19、螺栓；20、限位槽；21、挡板；22、滚轮。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
19.如图1、图2和图3所示，一种玻璃上胶用上料装置，包括置物筐1，置物筐1下方设置有步进式升降机2，置物筐1的一侧设置有送料架3，送料架3的顶部于靠近置物筐1的一侧和远离置物筐1的一侧分别固定有第一安装板4和第二安装板5；第二安装板5靠近第一安装板4的一侧转动连接有推送架6，推送架6远离第一安装板4的一端固定有摆动杆7，推送架6靠近第一安装板4的一端固定有推送辊8，推送架6的一侧设置有传动板9，传动板9上开设有供推送辊8滑动的导向槽91，传动板9的底部安装有滚轮22，传动板9的两端均固定有传动杆10，两个传动杆10分别延伸穿过第一安装板4和第二安装板5，传动板9与第一安装板4之间连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11套设于传动杆10的外侧面，传动杆10穿过第一安装板4的一端固定有送料板12。
20.摆动杆7远离远离送料架3的一端固定有连接板13，连接板13的下方设置有凸轮14，设置有步进电机15与凸轮14连接；置物筐1与步进式升降机2之间设置有垫板16，垫板16与步进式升降机2固定连接，垫板16与置物筐1的底部间连接有缓冲弹簧17；置物筐1和垫板16的两侧面开设有螺纹孔，设置有限位板18对应开设有两个螺纹孔，设置有两个螺栓19将垫板16、置物筐1和限位板18连接为一体；物筐远离推送架6的侧壁上开设有限位槽20，设置有挡板21插接于限位槽20内。
21.本实用新型工作原理如下：
22.需对玻璃上胶进行上料时，驱动步进式升降机2下降，工作人员将多块玻璃搬运至置物筐1内，再驱动步进式升降机2上升，使得置物筐1内壁底面与送料板12的底部齐平；在对玻璃进行搬运前，可利用螺栓19将连接板13、置物筐1和垫板16连为一体，以封锁缓冲弹簧17的作用，防止玻璃在搬运过程中因缓冲弹簧17作用而偏移，步进式升降机2升至对应高度时再将螺栓19取出；将挡板21插入限位槽20内，以避免最底层玻璃上方的玻璃在上料过程中产生偏移；通过步进电机15带动凸轮14转动一周，凸轮14带动连接板13和摆动杆7逆时针摆动，与第二安装板5转动连接的推送架6随摆动杆7一同运动，带动推送辊8于传动板9的导向槽91内滑动的同时驱使传动板9朝着置物筐1的方向运动，设置滚轮22以降低传动板9移动过程中的摩擦力，压缩弹簧11受力压缩，同时传动杆10驱使送料板12运动至置物筐1内，对置物筐1最底层的玻璃进行运输；运输完成后，送料板12随压缩弹簧11的回弹缩回，置物筐1内玻璃下落一层，垫板16和缓冲弹簧17对玻璃的下落起到有效缓冲作用；工作人员只需一次性搬运多块玻璃即可，减小了劳动时间，且降低了工作人员因多次搬运而被刮伤的隐患。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。