一种便于清洁的油料剥壳机的制作方法

1.本实用新型涉及食用油技术领域，尤其是一种便于清洁的油料剥壳机。


背景技术：

2.食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
3.食用油在生产过程中，其中的一道工序是对油料进行剥壳，现有的油料剥壳机一般以高效环保为主，能够达到高效生产的目的。但是，由于现有的油料剥壳机一般是整机安装，不容易拆卸，在生产过后的清理难度较大，不仅导致劳动力耗费较大，而且，还需要较长的时间，增加了生产成本。为此，我们提出一种便于清洁的油料剥壳机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于清洁的油料剥壳机，该油料剥壳机通过改进后，能够使其便于拆卸，进而节约清理的时间以及降低工人的劳动力，降低清理难度的同时减少生产成本。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种便于清洁的油料剥壳机，其特征在于：它包括连接壳体，所述连接壳体的内底部固定安装有底板，所述连接壳体的内部且位于底板的顶面固定安装有剥壳机本体，所述底板的中部且位于剥壳机本体出料管处设置有第一安装通孔，所述连接壳体的底面连接有可拆卸下料机构，所述可拆卸下料机构包括安装板、下料管和螺母，所述安装板的中部且对应第一安装通孔处固定安装有下料管，所述安装板的两端均设置有第二安装通孔，所述底板的两端底面且对应第二安装通孔均设置有安装盲孔，所述第二安装通孔和安装盲孔的内壁均设置有相互对应的内螺纹，所述底板和安装板通过螺母螺纹连接，所述连接壳体的顶面连接有可拆卸上料机构，所述可拆卸上料机构包括顶板和注料管，所述连接壳体的顶面固定安装有顶板，所述顶板的中部且对应剥壳机本体进料管处设置有第二安装通孔，所述第二安装通孔的内壁设置有内螺纹，所述顶板螺纹连接有注料管，所述注料管的外壁设置有与第二安装通孔内螺纹相适应的外螺纹，所述连接壳体的右侧面通过合页铰接有门扇，所述门扇上设置有门锁。
7.进一步的，所述下料管的顶面与出料管的底面连接。
8.进一步的，所述螺母的数量为两个。
9.进一步的，所述下料管上安装有出料阀门。
10.进一步的，所述注料管的底面与进料管的顶面连接。
11.进一步的，所述注料管的顶面固定安装有进料漏斗。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有可拆卸下料机构和可拆卸上料机
构，清洁时，可将可拆卸下料机构和可拆卸上料机构从连接壳体上拆卸出来，再进行单独清洗，且通过设有门扇，打开门扇后便可对剥壳机本体进行清洁，清洁过程，不仅有效降低清洁难度，而且，在缩短清洁时间的同时有效提高清洁的质量，还使得清洁过程工人的劳动力进一步降低，进而减少生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中，1、连接壳体；2、底板；3、剥壳机本体；4、出料管；5、安装板；6、下料管；7、螺母；8、顶板；9、注料管；10、进料管；11、门扇；12、进料漏斗。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
16.如图1所示，一种便于清洁的油料剥壳机，它包括连接壳体1，所述连接壳体1的内底部固定安装有底板2，所述连接壳体1的内部且位于底板2的顶面固定安装有剥壳机本体3，所述底板2的中部且位于剥壳机本体3出料管4处设置有第一安装通孔，所述连接壳体1的底面连接有可拆卸下料机构，所述可拆卸下料机构包括安装板5、下料管6和螺母7，所述安装板5的中部且对应第一安装通孔处固定安装有下料管6，所述安装板5的两端均设置有第二安装通孔，所述底板2的两端底面且对应第二安装通孔均设置有安装盲孔，所述第二安装通孔和安装盲孔的内壁均设置有相互对应的内螺纹，所述底板2和安装板5通过螺母7螺纹连接，所述连接壳体1的顶面连接有可拆卸上料机构，所述可拆卸上料机构包括顶板8和注料管9，所述连接壳体1的顶面固定安装有顶板8，所述顶板8的中部且对应剥壳机本体3进料管10处设置有第二安装通孔，所述第二安装通孔的内壁设置有内螺纹，所述顶板8螺纹连接有注料管9，所述注料管9的外壁设置有与第二安装通孔内螺纹相适应的外螺纹，所述连接壳体1的右侧面通过合页铰接有门扇11，所述门扇11上设置有门锁。
17.所述下料管6的顶面与出料管4的底面连接。
18.所述螺母7的数量为两个。
19.所述下料管6上安装有出料阀门。
20.所述注料管9的底面与进料管10的顶面连接。
21.所述注料管9的顶面固定安装有进料漏斗12。
22.本实用新型的工作原理为：工作结束后，需要清洁时，先通过顶板8螺纹拧开注料管9，将注料管9以及进料漏斗12取出，接着，通过拧开两个螺母7，将底板2和安装板5分离，进而取出安装板5以及下料管6，拆卸工作结束，可分别对其进行清洁，最后，打开门扇11，对剥壳机本体3进行最后的清洁，清洁结束后，将可拆卸下料机构和可拆卸上料机构安装回原位，拆卸以及安装过程较为简便，用时较短，不仅能够进一步节约清洁的时间，而且，拆卸以及安装的难度低，普通工人自己便可胜任拆卸以及安装工作，从而降低人工成本。
23.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种便于清洁的油料剥壳机，其特征在于：它包括连接壳体(1)，所述连接壳体(1)的内底部固定安装有底板(2)，所述连接壳体(1)的内部且位于底板(2)的顶面固定安装有剥壳机本体(3)，所述底板(2)的中部且位于剥壳机本体(3)出料管(4)处设置有第一安装通孔，所述连接壳体(1)的底面连接有可拆卸下料机构，所述可拆卸下料机构包括安装板(5)、下料管(6)和螺母(7)，所述安装板(5)的中部且对应第一安装通孔处固定安装有下料管(6)，所述安装板(5)的两端均设置有第二安装通孔，所述底板(2)的两端底面且对应第二安装通孔均设置有安装盲孔，所述第二安装通孔和安装盲孔的内壁均设置有相互对应的内螺纹，所述底板(2)和安装板(5)通过螺母(7)螺纹连接，所述连接壳体(1)的顶面连接有可拆卸上料机构，所述可拆卸上料机构包括顶板(8)和注料管(9)，所述连接壳体(1)的顶面固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的中部且对应剥壳机本体(3)进料管(10)处设置有第二安装通孔，所述第二安装通孔的内壁设置有内螺纹，所述顶板(8)螺纹连接有注料管(9)，所述注料管(9)的外壁设置有与第二安装通孔内螺纹相适应的外螺纹，所述连接壳体(1)的右侧面通过合页铰接有门扇(11)，所述门扇(11)上设置有门锁。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的油料剥壳机，其特征在于：所述下料管(6)的顶面与出料管(4)的底面连接。3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的油料剥壳机，其特征在于：所述螺母(7)的数量为两个。4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的油料剥壳机，其特征在于：所述下料管(6)上安装有出料阀门。5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的油料剥壳机，其特征在于：所述注料管(9)的底面与进料管(10)的顶面连接。6.根据权利要求5所述的一种便于清洁的油料剥壳机，其特征在于：所述注料管(9)的顶面固定安装有进料漏斗(12)。

技术总结
本实用新型涉及食用油技术领域，尤其是一种便于清洁的油料剥壳机，它包括连接壳体，所述连接壳体的内底部固定安装有底板，所述连接壳体的内部且位于底板的顶面固定安装有剥壳机本体，所述连接壳体的底面连接有可拆卸下料机构，所述可拆卸下料机构包括安装板、下料管和螺母，所述连接壳体的顶面连接有可拆卸上料机构，所述可拆卸上料机构包括顶板和注料管，本实用新型通过设有可拆卸下料机构和可拆卸上料机构，清洁时，可将可拆卸下料机构和可拆卸上料机构从连接壳体上拆卸出来，再进行单独清洗，清洁过程，不仅有效降低清洁难度，而且，在缩短清洁时间的同时有效提高清洁的质量，还使得清洁过程工人的劳动力进一步降低，进而减少生产成本。少生产成本。少生产成本。


技术研发人员：林树红 林树真 谢洁梅 余洁芝 林小琳 黄楚璇
受保护的技术使用者：广东金妮宝科技发展有限公司
技术研发日：2021.02.28
技术公布日：2021/11/2