一种圆筒针织物气流翻布机的制作方法

1.本实用新型涉及翻布机技术领域，具体为一种圆筒针织物气流翻布机。


背景技术：

2.布料在人们的生活中起到了极大的作用，布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布等等，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。
3.布料在制造的过程中常常需要进行染色操作，为了避免织物在染整过程中沾染，常常需要将布料外翻，染色后再将其翻回，市场上往往使用翻布机来完成这一步操作，但是市面上常见的翻布机在完成翻布后的出布过程中容易发生堵塞的现象，可能导致机器停止工作，其次常见的翻布机对于通风管道的夹持和固定不够稳定，使得通风管道在工作过程中不一定能对准翻布管道，影响翻布机的工作效率，为此我们设计了一种圆筒针织物气流翻布机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆筒针织物气流翻布机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆筒针织物气流翻布机，包括箱体，所述箱体的左端通过轴承固定套装有通风管道，且箱体的左侧固定套装有位于通风管道上方的翻转管，所述通风管道的末端固定安装有出风喷头，且通风管道的外部固定套装有两个夹持环，所述夹持环的底部固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的底部焊接有一个固定底板，所述箱体的顶部焊接有保护罩，所述保护罩的上方固定安装有双轴电机，且保护罩的内部通过轴承固定套装有连接轴，所述双轴电机的两端固定套装有转轮，所述连接轴的外部固定套装有滚筒，所述箱体的内部固定安装有风机，且箱体的内部固定套装有位于风机上方的转动轴，所述转动轴的外部套接有输送带，所述箱体的正面开设有箱门，且箱体的底部固定安装有位于其四角的滑轮。
6.可选的，所述夹持环采用塑料制成，且夹持环的上方设置有开口，开口之间通过螺栓螺纹连接，所述夹持环与支撑柱之间设置有减震板。
7.可选的，所述出风喷头的末端口径值小于翻转管的口径值，所述翻转管的外部光滑。
8.可选的，所述连接轴的两端延伸至保护罩的外部并固定套装有转轮，上方所述转轮与下方转轮之间套接有传动带。
9.可选的，所述翻转管的右侧延伸至箱体的内部，所述通风管道的右端延伸至箱体
的内部并与风机固定连接。
10.可选的，所述转动轴位于翻转管和风机之间，所述滚筒的外部设置有均匀分布的挡板。
11.本实用新型提供了一种圆筒针织物气流翻布机，具备以下有益效果：
12.1、该圆筒针织物气流翻布机，通过连接轴和滚筒以及输送带和转动轴的配合使用，使得该翻布机在工作时双轴电机启动通过转轮和传动带带动保护罩内部的连接轴转动，连接轴带动其外部的滚筒转动，滚筒通过其外部设置的挡板配合输送带将布料从箱体的内部送出，降低了箱体内部发生布料堆积堵塞的可能性，提高了机器工作的稳定性。
13.2、该圆筒针织物气流翻布机，通过通风管道和支撑柱以及夹持环的配合使用，使得工作人员在装置启动前能够通过夹持环上方的开口将夹持环套接在通风管道的外部，通过转动通风管道来调整出风喷头的位置，使得出风喷头对准翻转管，对准后将夹持环开口处的螺栓拧紧即可完成对通风管道的固定，使得出风喷头在工作过程中能够正对翻转管，大大提升了该翻布机的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型主结构示意图；
15.图2为本实用新型箱体内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型夹持环的结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、箱门；3、保护罩；4、转轮；5、双轴电机；6、传动带；7、翻转管；8、出风喷头；9、夹持环；10、固定底板；11、通风管道； 12、支撑柱；13、滑轮；14、风机；15、连接轴；16、滚筒；17、输送带； 18、转动轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆筒针织物气流翻布机，包括箱体1，箱体1的左端通过轴承固定套装有通风管道11，且箱体1的左侧固定套装有位于通风管道11上方的翻转管7，翻转管7用于布料的放置以及翻转后的布料输送，未经过翻转的布料套在翻转管7的外部，翻转后的布料从翻转管7的内部向箱体1的内部输送，通风管道11的末端固定安装有出风喷头8，且通风管道11的外部固定套装有两个夹持环9，夹持环9 的底部固定安装有支撑柱12，两个支撑柱12的底部焊接有一个固定底板10，箱体1的顶部焊接有保护罩3，保护罩3的上方固定安装有双轴电机5，且保护罩3的内部通过轴承固定套装有连接轴15，双轴电机5的两端固定套装有转轮4，连接轴15的外部固定套装有滚筒16，箱体1的内部固定安装有风机 14，且箱体1的内部固定套装有位于风机14上方的转动轴18，转动轴18的外部套接有输送带17，箱体1的正面开设有箱门2，箱门2能够打开便于工作人员检查箱体1的内部结构，方便装置的检修和维护，且箱体1的底部固定安装有位于其四角的滑轮13。
20.其中，夹持环9采用塑料制成，且夹持环9的上方设置有开口，开口之间通过螺栓螺
纹连接，夹持环9与支撑柱12之间设置有减震板，夹持环9采用塑料制成并在夹持环9的上方设置开口，使得夹持环9能够通过开口以及自身的形变来套接到通风管道11的外部，便于工作人员操作，通过拧紧开口处的螺栓使得开口闭合，达到固定通风管道11的目的，夹持环9与支撑柱12 之间设置的减震板能够降低轻微震动对装置工作时的影响，提高装置的稳定性。
21.其中，出风喷头8的末端口径值小于翻转管7的口径值，翻转管7的外部光滑，出风喷头8需要通过风力将翻转管7外部套着的布料吹送到翻转管7 的内部，因此出风喷头8的口径小于翻转管7能够增强风力的吹送效率，翻转管7的表面光滑能够使得布料在翻转过程中受到的阻力更小。
22.其中，连接轴15的两端延伸至保护罩3的外部并固定套装有转轮4，上方转轮4与下方转轮4之间套接有传动带6，连接轴15两端固定套装的转轮 4以及转轮4之间套接的传动带6能够使得双轴电机5启动后通过转轮4和传动带6的配合使用带动连接轴15转动，使得保护罩3内部的结构开始工作。
23.其中，翻转管7的右侧延伸至箱体1的内部，通风管道11的右端延伸至箱体1的内部并与风机14固定连接，风机14作为风力来源通过通风管道11 将风力输送到出风喷头8的内部，使得出风喷头8能够产生强风，达到进行翻布工作的需求，因此通风管道11需要与风机14固定连接。
24.其中，转动轴18位于翻转管7和风机14之间，滚筒16的外部设置有均匀分布的挡板，布料在完成翻转和输送后会从翻转管7的右端进入箱体1的内部，并与滚筒16外部的挡板相接触，在挡板的推送下沿着输送带17从箱体1的右侧送出，因此，转动轴18需要设置在通风管道11和风机14之间才能保证输送带17也在通风管道11和风机14之间。
25.综上，该圆筒针织物气流翻布机，使用时，先将需要翻转的布料均匀的套在翻转管7的外部，取出夹持环9和支撑柱12以及固定底板10，将夹持环 9的开口对其通风管道11的下方并将夹持环9通过开口套接在通风管道11的外部，转动通风管道11调整出风喷头8的位置，使得出风喷头8对准翻转管 7，拧紧夹持环9外部的螺栓，完成通风管道11的固定，启动装置，风机14 启动产生风力通过通风管道11后从出风喷头8的末端喷出，使得布料从翻转管7的外部被吹送到翻转管7的内部，同时双轴电机5启动通过转轮4和传动带6带动连接轴15转动，连接轴15带动滚筒16转动，布料与滚筒16外部设置的挡板相接触并被挡板和输送带17推送到箱体1的外部，完成整个布料的翻转过程，即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。