冬季施工用防护棚、固定组件以及防护棚的安装方法与流程

1.本发明涉及建筑施工防护领域，具体地说是一种冬季施工用防护棚、固定组件以及防护棚的安装方法。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，均需要在施工建筑周围安装防护棚。防护棚有两个作用：一是，保护施工人员的安全，二是防止施工过程中的灰尘散落到建筑外的环境中，产生粉尘污染。而现有的防护棚拆装不便，而且不能与脚手架同步安装，只有脚手架安装完成后才能进行防护棚的搭建，这就会影响施工效率，延长整个工期。另外，现有的防护棚很难重复使用，使得施工成本高，而且处理废弃的防护棚还会导致环境污染。


技术实现要素：

3.本发明的目之一的就是提供一种冬季施工用防护及其固定组件，以解决现有的防护棚拆装不便，且不能与脚手架同时搭建的问题。
4.本发明目的之一是这样实现的：一种冬季施工用防护棚，包括防护板以及插合组件，其中所述防护板有若干个，若干个所述防护板组拼在一起，所述防护板包括方形边框、斜撑杆以及防护布，所述方形边框为由四根杆件围合而成，所述斜撑杆有两个，两个所述斜撑杆交叉设置，并分别连接方形边框的对角；所述防护布为土工布，其大小与所述方形边框的围合面积相等，所述防护布的边缘固定在方形边框的四根杆件上，所述防护布的安装侧为所述防护板的内侧；所述插合组件包括门插销以及插销孔，所述门插销和所述插销孔安装在位于防护板内侧的拼合边缘处的方形边框上，防护板上的所述门插销的销轴用以插入相邻组拼防护板的插销孔内，所述插销孔用以承插相邻组拼防护板的门插销的销轴。
5.一种防护棚固定组件，包括底部承托件以及中部承托件；所述底部承托件包括u型托槽、水平撑杆以及倾斜撑杆，其用以承托所述的防护棚，所述防护棚的底部边缘卡在所述u型托槽内，所述水平撑杆水平设置，其一端固定在u型托槽的其中一槽壁的外侧，所述倾斜撑杆倾斜向下设置，其一端固定在所述u型托槽的底部，所述水平撑杆与所述倾斜撑杆均朝向所述防护棚的内侧，且二者在同一竖直平面内；所述中部承托件包括由钢板拼焊的h型托以及固定在h型托的其中一侧壁外的插合部，用于安装在所述的防护棚的上下相邻的两个防护板之间，其中位于上方的防护板的下边缘卡在所述h型托的上槽内，位于下方的防护板的上边缘卡在所述h型托的下槽内；所述插合部由横板条与竖板条拼合而成，其截面为十字形，在所述横板条上开有第一螺栓孔，所述插合部用以插在搭好脚手架的其中一向外延伸的横向钢管的端部，所述横向钢管的端部管壁上开有与横板条上的第一螺栓孔对应的第二螺栓孔，且所述横向钢管的管壁上还开有供所述插合部的横板条两侧边缘插入的豁口，所述插合部的竖板条的宽度略小于所述横向钢管的内管径。
6.插合部上的所述横板条上的第一螺栓孔有一个，且设置在所述横板条的中部，所述第一螺栓孔将所述竖板条分隔成两段，所述横板条与靠近插合部自由端的一段竖板条相对应处的板条宽度小于所述横向钢管的管内径，所述横板条的剩余段的板条宽度不小于所述横向钢管的管外径。
7.所述u型托槽的槽宽等于所述防护棚的防护板的宽度。
8.所述h型托的上槽和下槽的槽宽均等于所述防护棚的防护板的宽度。
9.所述插合部的一端固定在所述h型托的外侧壁的中部，且所述插合部的横板条与所述h型托的中部横板位于同一平面内。
10.本发明的目之二的就是提供一种防护棚的安装方法，以解决现有的防护棚不能快速安装和固定的问题。
11.本发明目的之二是这样实现的：一种防护棚的安装方法，包括以下步骤：a、制备若干所述的防护板；b、根据防护板的大小，在防护板的拼合边缘上安装若干组插合组件；c、确定在搭建好的脚手架上防护棚的安装位置，然后在安装位置处的脚手架的下方设置若干所述防护棚固定组件的底部承托件，使若干底部承托件的水平撑杆和倾斜撑杆分别与脚手架的杆件连接，并使若干底部承托件的u型托槽在同一水平高度上；d、在施工现场选取一块平地，将待组拼的防护板按照拼合顺序摆放在平地上，将若干个所述防护棚固定组件的中部承托件安装在组拼的防护板之间，调整中部承托件的位置，使安装在组拼好后的中部承托件的插合部能与脚手架上的端部开有豁口的横向钢管的管口对齐；e、然后将防护板边缘上的插合组件的门插销的销轴插入到相邻防护板边缘上的插销孔内，以完成防护棚的组拼工作；f、待防护棚组拼好后，将防护棚吊运至待安装防护棚的位置处，使防护棚的底部边缘卡在脚手架上固定好的底部承托件的u型托槽内，同时使防护棚上的中部承托件的插合部插入与其对应的脚手架上的端部开有豁口的横向钢管内，并使中部承托件的插合部的横板条的两端插在横向钢管的豁口内；g、然后通过螺栓穿过横向钢管的第二螺栓孔和横板条上的第一螺栓孔，将防护棚上的中部承托件与脚手架固接在一起，从而完成防护棚的安装工作。
12.本发明提供了一种用于施工的防护棚，并提供了这种防护棚的安装方法，该防护棚由提前预制好的防护板组拼而成，防护板之间通过插合组件组拼在一起。本发明的防护棚安装在脚手架上，其通过防护棚固定组件固定在搭建好的脚手架上。防护棚组件包括底部承托件以及中部承托件，底部承托件用以承托防护棚底部边缘，中部承托件用以实现防护板的中部与脚手架固接。
13.本发明的组拼式防护棚拆装方便，能有效的缩短施工时间，而且拆卸下来的防护棚还能实现二次使用，节约施工成本。本发明的防护棚的中部承托件以及底部承托件采用特殊结构设计，可以使防护棚与脚手架的牢固连接，安全性高，避免安全事故的发生。
附图说明
14.图1是本发明的使用状态结构示意图。
15.图2是本发明的防护棚的内侧结构示意图。
16.图3是本发明的防护棚的外侧结构示意图。
17.图4是防护板拼合连接处的结构示意图。
18.图5是底部承托件的结构示意图。
19.图6是中部承托件的结构示意图。
20.图7是脚手架的横向钢管的结构示意图。
21.图8是中部承托件与横向钢管的连接结构示意图。
22.图中：1、防护棚；2、防护板；3、底部承托件；4、杆件；5、防护布；6、斜撑杆；7、门插销；8、插销孔；9、倾斜撑杆；10、水平撑杆；11、u型托槽；12、中部承托件；13、竖板条；14、第一螺栓孔；15、横板条；16、上槽；17、下槽；18、横向钢管；19、螺栓；20、第二螺栓孔；21、豁口。
具体实施方式
23.实施例一：一种冬季施工用防护棚。
24.如图1~图3所示，本发明是一种用于冬季施工的防护棚1，其结构包括防护板2以及插合组件。本发明中的防护板2有若干个，若干个防护板2通过插合组件组拼在一起，作为一个大的防护棚来1使用。防护板2包括方形的边框、斜撑杆6以及防护布5。其中方形边框由四根杆件4围合而成，斜撑杆6有两个，分别接在方形边框的两个对角上，使得两个斜撑杆6交叉设置。斜撑杆6和杆件4选择30mm的方钢制作而成，这样就可以在保证强度情况下减轻整个防护棚的质量，从而减轻工作人员的劳动强度。本实施例中的防护布5为土工布，该土工布选用烧毛长丝复合土工膜（两布一膜），撕破强力可达0.25kn，并能承受20米/秒（九级风）的风力。防护布5的大小与方形边框的围合面积相等，防护布5的边缘固定在方形边框的四根杆件4上，其中防护布5的安装侧为防护板2的内侧，如图2和图3所示。本实施例中，防护布5通过设置在边缘上的20mm
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3mm的扁钢和螺栓固定在方形边框上。
25.如图4所示，插合组件包括门插销7以及插销孔8，门插销合插销孔安装在防护板2内侧的拼合边缘处的方形边框上，防护板2上的门插销7的销轴用以插入相邻组拼防护板2的插销孔8内，插销孔8用以承插相邻组拼防护板的门插销7的销轴，从而实现防护板2之间的固接。
26.实施例二：一种防护棚固定组件。
27.如图1所示，本发明是用于将实施例1用的防护棚1固定在脚手架上的固定组件，其包括底部承托件3和中部承托件12。
28.如图5所示，底部承托件3包括u型托槽11、水平撑杆10以及倾斜撑杆9，水平撑杆10水平设置，其一端固定在u型托槽11的其中一槽壁的外侧，倾斜撑杆9倾斜向下设置，其一端固定在u型托槽11的底部。水平撑杆10和倾斜撑杆9均朝向防护棚1的内侧，并且二者在同一竖直平面内。底部承托件3在使用时，水平撑杆10与倾斜撑杆9连接搭建好的脚手架，防护棚1的底部边缘卡在u型托槽11内，防护棚1的厚度恰好等于u型托槽11的内槽宽，以防止防护棚1在u型托槽11内晃动。
29.如图6所示，中部承托件12包括h型托以及插合部，其中h型托由厚度为2mm的钢板拼焊而成。插合部由横板条15和竖板条13焊接而成，横板条15与竖板条3也由2mm的钢板制作而成。插合部的横截面为十字形。在横板条15的条面上开有第一螺栓孔14，第一螺栓孔14
位于横板条15的中部，将竖板条13分隔成两段。中部承托件12在使用时，用于设置在上下相邻的两个防护板2之间，其中位于上方的防护板2的下边缘卡在h型托的上槽16内，位于下方的防护板2的上边缘卡在h型托的下槽内；插合部用于插在搭好脚手架的其中一个向外延伸的横向钢管18的端部，该横向钢管18的延伸端端部的管壁上还开有与横板条15上的第一螺栓孔14相对的第二螺栓孔20，同时该横向钢管18的管壁上还开有供插合部的横板条15两侧边缘插入的豁口21，如图7所示。本实施例中的插合部的竖板条13的宽度小于横向钢管18的内管径。
30.本实施例中，横板条15与靠近插合部自由端的一段竖板条13相对应的板条宽度要小于横向钢管管内径，横板条15的剩余段的板条宽度不小于横向钢管的管外径，这样的结构设计是为了便于中部承托件12的插合部能够顺利的插入到横向钢管18内，横板条15的剩余段的两端插在横向钢管18的豁口21内。
31.本实施例的h型托的上槽16和下槽17的槽宽等于防护棚1的防护板2的宽度，以防止防护棚1在h型托内发生晃动，影响防护棚1的整体稳定性以及安全性。
32.如图6所示，中部承托件12的插合部的一端固定在h型托的外侧的中部，并且插合部的横板条15与h型托的中部横板位于同一平面内，制作时可以是一体的结构，这样的结构更稳固，结实可靠。
33.实施例三：一种防护棚的安装方法。
34.本发明包括以下步骤：a、根据待安装防护棚1的大小，制备若干个实施例一中所描述的防护板2。
35.b、根据每个防护板2的大小，在防护板2的拼合的边缘上安装若干组拼合组件。
36.c、确定在搭建好的脚手架上防护棚1的安装位置，然后在安装位置处的脚手架的下方设置若干个实施例二中所描述的防护棚1固定组件的底部承托件3，安装时若干个底部承托件3间隔均匀排布，底部承托件3的水平撑杆10以及倾斜撑杆9分别与脚手架的杆件固接在一起，并使若干个底部承托件3的u型托槽11位于相同的高度上，以防止防护棚1发生倾斜。
37.d、在防护棚1的施工现场选取一块平地，将待组拼的防护板2安装拼合顺序摆放在平地上，摆放好后将若干个防护棚1的固定组件的中部承托件12安装在组拼的防护板2之间，调整中部承托件2的位置，使防护棚1上的中部承托件12的插合部能与脚手架上的端部开有豁口21的横向钢管18的管口对齐。
38.e、然后将防护板2边缘上的插合组件的门插销7的销轴插入到相邻防护板边缘上的插销孔8内，从而完成防护棚1的组拼工作。
39.f、待防护棚组拼好后，将防护棚1吊运至待安装防护棚1的脚手架处，然后使防护棚1竖直，使其底部边缘卡入脚手架上固定好的底部承托件的u型托槽11内，同时使防护棚1上的中部承托件的插合部插入到与其相对应的脚手架上的端部开有豁口21的横向钢管18内，使中部承托件12的插合部的横板条的两侧插在横向钢管18的豁口21内。
40.g、最后通过螺栓穿过横向钢管18上的第二螺栓孔20和对应的横板条上的第一螺栓孔14，使防护棚上的中部承托件12与脚手架固接在一起，如图8所示，从而使防护棚1固定在脚手架上，从而完成防护棚1的安装工作。