一种塑料瓶注塑机进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑生产领域，具体是一种塑料瓶注塑机进料装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，塑料瓶的生产主要采用注塑的方式，且需要配套的塑料颗粒进料装置。
3.现有的进料装置在进行上料时多采用真空吸引，但是吸引的管道底端容易吸附在供料罐侧壁上或者进料管内空气流动性不足，造成进料不畅，而且出料精度差，结构不够紧凑，占地面积大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶注塑机进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料瓶注塑机进料装置，主要包括外框、电机、风机、罐体、螺旋架和振动器，所述外框左侧通过螺栓压接安装有风机，风机右端与外框左端之间压接安装有滤板，滤板前侧固定安装有振动器，所述外框内侧中部固定安装有上轴架，所述外框内侧下部固定安装有下轴架，上轴架与下轴架之间转动安装有螺旋架，螺旋架边缘处侧壁与外框下部内壁滑动接触，所述外框左侧下部固定安装有电机，电机的电机轴贯穿外框左侧壁延伸到外框内侧下部，所述电机的电机轴右端固定安装有主动轮，所述螺旋架底端固定安装有从动轮，从动轮与主动轮啮合连接，所述下轴架底端固定安装有隔套，隔套左侧壁固定连接外框左侧下部内壁，所述外框右端固定安装有法兰座，法兰座右端固定安装有折管，折管下部外壁套设固定安装有连架，连架端部固定安装有盖罩，盖罩中部内壁与连架之间留有环形通孔空隙，所述折管底端固定安装有软管，软管底端固定安装有吸头，吸头下部侧壁开设有内凹裙边；所述罐体底端中部贯穿固定安装有排料阀。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述罐体前侧中部开设有料位观察孔，所述罐体位于料位观察孔位置嵌设固定安装有透视板，透视板采用亚克力材质。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述外框左侧下部位于隔套内部的侧壁贯穿固定安装有轴套，轴套与电机的电机轴通过轴承转动装配连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述外框底端与外部生产设备装配导通，所述外部生产设备为感应熔融器。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机、风机、排料阀和振动器通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在结构上设计合理，采用真空吸引，吸引面积加大，避免与罐体内壁贴合，保证进料流畅，出料精度高，吸引通畅，结构紧凑，占地面积小。
附图说明
13.图1为塑料瓶注塑机进料装置的结构示意图。
14.图2为塑料瓶注塑机进料装置内部的结构示意图。
15.图3为塑料瓶注塑机进料装置中罐体、软管、吸头和盖罩之间的结构示意图。
16.图4为塑料瓶注塑机进料装置中外框、电机、螺旋架和下轴架之间的结构示意图。
17.图中：外框1、电机2、风机3、滤板4、法兰座5、折管6、连架7、盖罩8、罐体9、排料阀10、透视板11、吸头12、下轴架13、软管14、螺旋架15、上轴架16、从动轮17、主动轮18、隔套19、轴套20、振动器21。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料瓶注塑机进料装置，主要包括外框1、电机2、风机3、罐体9、螺旋架15和振动器21，所述外框1左侧通过螺栓压接安装有风机3，风机3右端与外框1左端之间压接安装有滤板4，滤板4前侧固定安装有振动器21，所述外框1内侧中部固定安装有上轴架16，所述外框1内侧下部固定安装有下轴架13，上轴架16与下轴架13之间转动安装有螺旋架15，螺旋架15边缘处侧壁与外框1下部内壁滑动接触，所述外框1左侧下部固定安装有电机2，电机2的电机轴贯穿外框1左侧壁延伸到外框1内侧下部，所述电机2的电机轴右端固定安装有主动轮18，所述螺旋架15底端固定安装有从动轮17，从动轮17与主动轮18啮合连接，所述下轴架13底端固定安装有隔套19，隔套19左侧壁固定连接外框1左侧下部内壁，所述外框1右端固定安装有法兰座5，法兰座5右端固定安装有折管6，折管6下部外壁套设固定安装有连架7，连架7端部固定安装有盖罩8，盖罩8中部内壁与连架7之间留有环形通孔空隙，所述折管6底端固定安装有软管14，软管14底端固定安装有吸头12，吸头12下部侧壁开设有内凹裙边；所述罐体9底端中部贯穿固定安装有排料阀10。
22.所述罐体9前侧中部开设有料位观察孔，所述罐体9位于料位观察孔位置嵌设固定
安装有透视板11，透视板11采用亚克力材质。
23.所述外框1左侧下部位于隔套19内部的侧壁贯穿固定安装有轴套20，轴套20与电机2的电机轴通过轴承转动装配连接。
24.所述外框1底端与外部生产设备装配导通，所述外部生产设备为感应熔融器。
25.所述电机2、风机3、排料阀10和振动器21通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
26.本实用新型的工作原理是：
27.本实用新型涉及一种塑料瓶注塑机进料装置，本进料装置在进行上料时，采用真空吸引，并在吸引软管的底端加设吸头，大孔径的吸头，可以容纳更多颗粒，将吸引面积加大，并且通过在吸头底端设置裙边，避免与罐体内壁贴合，且盖罩8中部内壁与连架7之间留有环形通孔空隙，保证外界大块杂物不会直接掉入罐体的同时，保证罐体与外部大气的气体流通，保证进料流畅，而且外框上部进行容料，通过螺旋架进行推送出料，出料精度高，且通过振动器对滤板进行振动，将吸附在上面的原料振下，保证吸引通畅，竖置出料，上下结构布置，结构紧凑，占地面积小。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。