磁粉回收器的制作方法

技术特征：
1.一种磁粉回收器，其特征在于，包括：机架(1)；壳体(2)，所述壳体(2)固定在所述机架(1)上；磁鼓(3)，所述磁鼓(3)设置在所述壳体(2)的内部，并且所述磁鼓(3)两端的转轴(4)可转动的固定在所述机架(1)上；驱动装置(5)，所述驱动装置(5)固定在所述机架(1)上，并且所述驱动装置(5)与所述磁鼓(3)任一一端的所述转轴(4)传动连接；进料管，所述进料管固定在所述壳体(2)上，并且所述进料管与所述壳体(2)相连通；磁粉出料装置，所述磁粉出料装置固定连通在所述壳体(2)上且设置在与所述进料管相对的位置；污泥出料装置，所述污泥出料装置固定连通在所述壳体(2)上，并且所述污泥出料装置设置在所述磁粉出料装置与所述磁鼓(3)之间，所述污泥出料装置包括污泥出料漏斗(6)、污泥出料管(7)以及连通管(8)，所述污泥出料管(7)与所述污泥出料漏斗(6)的底部固定连通，所述连通管(8)的一端与所述污泥出料管(7)固定连通，所述连通管(8)的另一端与所述磁粉出料装置固定连通，所述连通管(8)上设置有第一阀门(9)，所述污泥出料管(7)上设置有第二阀门(10)，并且所述第二阀门(10)设置在所述连通管(8)与所述污泥出料管(7)连接处的下方，所述污泥出料漏斗(6)的一个侧壁上设置多个通孔(11)，所述污泥出料漏斗(6)的内部平行并排设置有多根空心管(12)，各根所述空心管(12)的第一端固定连接在所述污泥出料漏斗(6)的侧壁上，各根所述空心管(12)的第二端与各个所述通孔(11)一一对正；磁棒(13)，多根所述磁棒(13)通过所述通孔(11)能够一一对应插入所述空心管(12)内，并且所述磁棒(13)能够在所述空心管(12)内进行拔插。2.根据权利要求1所述的磁粉回收器，其特征在于，所述进料管包括主管(14)以及两根分管(15)，各根所述分管(15)的第一端均与所述主管(14)的两端固定连通，各根所述分管(15)的第二端均与所述壳体(2)固定连通。3.根据权利要求1所述的磁粉回收器，其特征在于，所述磁粉出料装置包括磁粉出料漏斗(16)、磁粉出料管(17)以及刮料板(18)，所述刮料板(18)的一端与所述磁鼓(3)的外表面相贴合，所述刮料板(18)的另一端固定连接在所述磁粉出料漏斗(16)的顶部且靠近所述磁鼓(3)一侧，所述磁粉出料管(17)的一端与所述磁粉出料漏斗(16)的底部固定连通，所述连通管(8)与所述磁粉出料管(17)相连通。4.根据权利要求1所述的磁粉回收器，其特征在于，还包括设置在所述污泥出料漏斗(6)内部的冲水管，所述冲水管的一端对准所述空心管(12)，所述冲水管的另一端与外接供水源相连通。5.根据权利要求1所述的磁粉回收器，其特征在于，还包括固定板(19)，所述固定板(19)将各根所述磁棒(13)的一端固定连接在一起，当各根所述磁棒(13)完全插入至所述空心管(12)的内部时，所述固定板(19)与所述污泥出料漏斗(6)的侧壁相贴合。6.根据权利要求1所述的磁粉回收器，其特征在于，所述空心管(12)的材质为不锈钢。7.根据权利要求1所述的磁粉回收器，其特征在于，所述第一阀门(9)以及所述第二阀门(10)均为刀闸阀。8.根据权利要求1所述的磁粉回收器，其特征在于，所述驱动装置(5)为电机。

技术总结
本实用新型公开了磁粉回收器，涉及污水处理技术领域。壳体固定在机架上，磁鼓设置在壳体的内部，磁鼓可转动的固定在机架上，驱动装置固定在机架上，驱动装置与转轴传动连接，进料管固定在壳体上，磁粉出料装置固定连通在壳体上，污泥出料装置包括污泥出料漏斗、污泥出料管以及连通管，污泥出料管与污泥出料漏斗相连通，连通管的两端分别与污泥出料管和磁粉出料装置相连通，连通管上设置有第一阀门，污泥出料管上设置有第二阀门，污泥出料漏斗的一个侧壁上设置多个通孔，污泥出料漏斗的内部设置有多根空心管，多根磁棒通过通孔能够一一对应插入空心管内；从而解决了现有技术中磁粉回收器无法从磁粉含量较高的混合污泥中高效回收磁粉的问题。磁粉的问题。磁粉的问题。


技术研发人员：黄启荣
受保护的技术使用者：善美优水环保科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/2