一种具有原料预热功能的注塑机的制作方法

1.本实用新型属于注塑机辅助设备技术领域，尤其是涉及一种具有原料预热功能的注塑机。


背景技术：

2.由于现在技术的进步，越来越多的新型材料被用到生产及生活中，在新型材料的生产中，需要用注塑机加工成型，在成型前需要将材料颗粒或者回收的碎块按照一定的比例进行充分的混合，以达到所需求的效果，当前的搅拌设备大多是直接对混合原料进行搅拌，但是在搅拌装置中，没有对原料进行除尘清理，如果原料中含有灰尘杂质等，将会影响注塑机生产成品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题是提供一种具有原料预热功能的注塑机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种具有原料预热功能的注塑机，包括基座，所述基座顶部中心处固定设置送料管，所述基座顶部位于所述送料管输出端固定设置模具，所述基座顶部位于所述送料管另一端沿所述送料管对称设置滑槽，所述滑槽上滑动设置滑块，所述滑块顶部固定设置第一电机，所述第一电机输出端固定设置第一螺杆，所述第一螺杆自由端位于所述送料管内部且与所述送料管转动连接，所述基座顶部位于所述送料管两侧竖直固定多条支架，多条所述支架顶部固定设置进料装置，所述进料装置包括壳体，所述壳体顶部一侧固定设置进料斗，所述壳体底部位于所述进料斗一侧竖直固定出料管，所述出料管自由端与所述送料管连通，所述进料装内部位于所述出料管一侧竖直固定第一隔板，所述壳体内侧壁上位于所述进料斗下方水平固定筛板，所述筛板一侧与所述第一隔板固定连接，所述筛板顶部位于所述第一隔板一侧竖直设置第二隔板，所述第二隔板与所述壳体侧壁上位于搜书进料斗下方转动设置第二螺杆，所述筛板上位于所述第二螺杆下方固定设置多组毛刷，所述壳体上位于所述第二螺杆上方固定设置喷水管，所述第一隔板与所述第二隔板侧壁上位于所述第二隔板与所述第一隔板之间转动设置转轴，所述转轴一端穿过所述第二隔板与所述第二螺杆连接，所述转轴侧壁上固定设置刮板，所述壳体外侧壁上位于所述第二螺杆一端固定设置第二电机，所述第二电机输出端穿过所述壳体侧壁与所述第二螺杆连接，所述基座底部一侧设置热风箱，所述热风箱输出端固定设置热风管，所述热风管自由端穿过所述壳体侧壁并置于所述第一隔板与所述第二隔板之间，所述基座底部位于所述热风箱一侧设置水箱，所述水箱侧壁设置水泵，所述水泵输出端固定设置进水管，所述进水管自由端穿过所述壳体侧壁与所述喷水管连通，所述壳体侧壁位于所述筛板下方设置回水管，所述回水管自由端与所述水箱连通。
6.优选的：所述第一电机与所述滑块通过螺栓固定连接，所述第二电机与所述壳体通过螺栓固定连接，所述滑块与所述基座通过所述滑槽滑动连接。
7.优选的：所述刮板与所述转轴轴线方向呈15
°
夹角。
8.优选的：所述壳体侧壁上位于所述第一隔板与所述第二隔板之间设置多个通孔，所述通孔直径介于5mm
‑
2mm之间，3mm为最佳。
9.本实用新型具有的优点和积极效果是：
10.本实用新型通过设置喷水管与毛刷使原料在输送过程中完成清洗，防止灰尘等杂质进入损坏设备，通过设置热风箱预热风管可对原料进行烘干并预热，可防止水分随原料进入影响产品效果，提高了注塑机生产成品的质量，同时经预热的原料受热均匀，融熔速度快，提高了工作效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型所述一种具有原料预热功能的注塑机的轴测图；
13.图2是本实用新型所述一种具有原料预热功能的注塑机的主视图；
14.图3是本实用新型所述一种具有原料预热功能的注塑机的主视剖视图；
15.图4是本实用新型所述一种具有原料预热功能的注塑机的刮板结构图。
16.附图标记说明如下：
17.1、基座；2、模具；3、送料管；4、第一螺杆；5、支架；6、进料装置；601、第一隔板；602、第二隔板；603、出料管；604、筛板；605、刮板；606、转轴；607、第二螺杆；608、毛刷；609、喷水管；610、通孔；611、进料斗；612、第二电机；613、壳体；7、第一电机；8、滑块；9、滑槽；10、热风箱；11、水箱；12、水泵；13、进水管；14、回水管；15、热风管。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.实施例1
22.如图1
‑
4所示，一种具有原料预热功能的注塑机，包括基座1，基座1顶部中心处固定设置送料管3，基座1顶部位于送料管3输出端固定设置模具2，基座1顶部位于送料管3另一端沿送料管3对称设置滑槽9，滑槽9上滑动设置滑块8，滑块8顶部固定设置第一电机7，第一电机7输出端固定设置第一螺杆4，第一螺杆4自由端位于送料管3内部且与送料管3转动连接，基座1顶部位于送料管3两侧竖直固定多条支架5，多条支架5顶部固定设置进料装置6，进料装置6包括壳体613，壳体613顶部一侧固定设置进料斗611，壳体613底部位于进料斗611一侧竖直固定出料管603，出料管603自由端与送料管3连通，进料装内部位于出料管603一侧竖直固定第一隔板601，壳体613内侧壁上位于进料斗611下方水平固定筛板604，筛板604一侧与第一隔板601固定连接，筛板604顶部位于第一隔板601一侧竖直设置第二隔板602，第二隔板602与壳体613侧壁上位于搜书进料斗611下方转动设置第二螺杆607，筛板604上位于第二螺杆607下方固定设置多组毛刷608，壳体613上位于第二螺杆607上方固定设置喷水管609，第一隔板601与第二隔板602侧壁上位于第二隔板602与第一隔板601之间转动设置转轴606，转轴606一端穿过第二隔板602与第二螺杆607连接，转轴606侧壁上固定设置刮板605，壳体613外侧壁上位于第二螺杆607一端固定设置第二电机612，第二电机612输出端穿过壳体613侧壁与第二螺杆607连接，基座1底部一侧设置热风箱10，热风箱10输出端固定设置热风管15，热风管15自由端穿过壳体613侧壁并置于第一隔板601与第二隔板602之间，基座1底部位于热风箱10一侧设置水箱11，水箱11侧壁设置水泵12，水泵12输出端固定设置进水管13，进水管13自由端穿过壳体613侧壁与喷水管609连通，壳体613侧壁位于筛板604下方设置回水管14，回水管14自由端与水箱11连通。
23.本实施例的工作过程：工作时操作人员首先启动热风箱10进行预热，然后启动水泵12与第二电机612，将固体原料从进料斗611加入进料装置6内，水泵12将水箱11内的水从喷水管609喷出对原料进行清洗，第二螺杆607可带动原料移动，毛刷608可以再移动过程中对附着在原料上的污渍进行清理，然后第二螺杆607将清理完成的原料送入第二隔板602与第一隔板601之间，热风箱10产生的热风通过热风管15送入进料装置6，通过刮板605搅拌快速烘干并对原料进行预热，最后原料通过出料管603进入送料管3，然后启动第一电机7带动螺杆转动将原料送入模具2内。
24.优选的：第一电机7与滑块8通过螺栓固定连接，第二电机612与壳体613通过螺栓固定连接，滑块8与基座1通过滑槽9滑动连接，刮板605与转轴606轴线方向呈15
°
夹角，壳体613侧壁上位于第一隔板601与第二隔板602之间设置多个通孔610，通孔610直径介于5mm
‑
2mm之间，3mm为最佳。
25.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。