一种乙丙橡胶生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及定型模具技术领域，具体的说是一种乙丙橡胶生产用模具。


背景技术：

2.模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。
3.现有的应用于乙丙橡胶生产的模具精度较差，因此我们提出了一种乙丙橡胶生产用模具。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种乙丙橡胶生产用模具。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种乙丙橡胶生产用模具，包括底座、导杆、限位块、拉簧、滑动组件、安装块、驱动电机、连接杆、模座、凹模槽以及底板，所述底座的顶部设置有导杆，所述限位块设置于导杆上，所述拉簧设置于限位块的顶端，所述滑动组件设置于限位块的下部，所述安装块设置于滑动组件的右侧，所述驱动电机设置于安装块的顶部，所述模座通过连接杆与驱动电机电性连接，所述凹模槽设置于底板的顶部，所述底板设置于底座的底部。
6.上述的一种乙丙橡胶生产用模具，其特征在于：所述滑动组件的中部设置有可调节的竖板。
7.上述的一种乙丙橡胶生产用模具，其特征在于：所述连接杆设置为可伸缩式杆状结构。
8.上述的一种乙丙橡胶生产用模具，其特征在于：所述模座的底端设置有下模座压板，所述下模座压板的底端设置有精密压纹板，且所述模座与所述凹模槽的中心轴线均位于相同线位上。
9.上述的一种乙丙橡胶生产用模具，其特征在于：所述凹模槽包括边框、防粘底板，所述边框设置于凹模槽的边缘，所述防粘底板设置于凹模槽的内底部。
10.上述的一种乙丙橡胶生产用模具，其特征在于：所述底板的底部设置有若干条防滑纹。
11.本实用新型的有益效果：该种乙丙橡胶生产用模具能够对乙丙橡胶的生产精确定型压纹，效率高，使用简单，操作方便，适用范围广泛。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型凹模槽的结构示意图；
14.图3为本实用新型底板的结构示意图。
15.图中：1底座、2导杆、3限位块、4拉簧、5滑动组件、6安装块、7驱动电机、8连接杆、9模座、10凹模槽、101边框、102防粘底板、11底板、111防滑纹。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，一种乙丙橡胶生产用模具，包括底座1、导杆2、限位块3、拉簧4、滑动组件5、安装块6、驱动电机7、连接杆8、模座9、凹模槽10以及底板11，底座1的顶部设置有导杆2，限位块3设置于导杆2上，拉簧4设置于限位块3的顶端，滑动组件5设置于限位块3的下部，安装块6设置于滑动组件5的右侧，驱动电机7设置于安装块6的顶部，模座9通过连接杆8与驱动电机7电性连接，凹模槽10设置于底板11的顶部，底板11设置于底座1的底部。
20.本实用新型中，其中滑动组件5的中部设置有可调节的竖板，有助于调节安装块6的位置；连接杆8设置为可伸缩式杆状结构，便于调节成膜高度；模座9的底端设置有下模座压板，下模座压板的底端设置有精密压纹板，且模座9与凹模槽10的中心轴线均位于相同线位上，便于精确压膜成纹；凹模槽10包括边框101、防粘底板102，边框101设置于凹模槽10的边缘，防粘底板102设置于凹模槽10的内底部，防止乙丙橡胶脱模粘连；底板11的底部设置有若干条防滑纹111，可有效防止装置滑动。
21.本实用新型的工作原理是：使用时，首先，通过将乙丙橡胶的生产原料置于凹模槽10中，利用滑动组件5在导杆2上移动调节安装块6的高度，从而可定位模座9的位置，根据压膜纹需求，启动驱动电机7利用连接杆8下压模座9对凹模槽10中的乙丙橡胶的生产原料进行压膜处理，成膜定型后，取出完成作业。本实用新型能够对乙丙橡胶的生产精确定型压纹，效率高，使用简单，操作方便，适用范围广泛。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种乙丙橡胶生产用模具，包括底座（1）、导杆（2）、限位块（3）、拉簧（4）、滑动组件（5）、安装块（6）、驱动电机（7）、连接杆（8）、模座（9）、凹模槽（10）以及底板（11），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有导杆（2），所述限位块（3）设置于导杆（2）上，所述拉簧（4）设置于限位块（3）的顶端，所述滑动组件（5）设置于限位块（3）的下部，所述安装块（6）设置于滑动组件（5）的右侧，所述驱动电机（7）设置于安装块（6）的顶部，所述模座（9）通过连接杆（8）与驱动电机（7）电性连接，所述凹模槽（10）设置于底板（11）的顶部，所述底板（11）设置于底座（1）的底部，所述模座（9）的底端设置有下模座压板，所述下模座压板的底端设置有精密压纹板，且所述模座（9）与所述凹模槽（10）的中心轴线均位于相同线位上，所述凹模槽（10）包括边框（101）、防粘底板（102），所述边框（101）设置于凹模槽（10）的边缘，所述防粘底板（102）设置于凹模槽（10）的内底部。2.根据权利要求1所述的一种乙丙橡胶生产用模具，其特征在于：所述滑动组件（5）的中部设置有可调节的竖板。3.根据权利要求1所述的一种乙丙橡胶生产用模具，其特征在于：所述连接杆（8）设置为可伸缩式杆状结构。4.根据权利要求1所述的一种乙丙橡胶生产用模具，其特征在于：所述底板（11）的底部设置有若干条防滑纹（111）。

技术总结
本实用新型公开了一种乙丙橡胶生产用模具，包括底座、导杆、限位块、拉簧、滑动组件、安装块、驱动电机、连接杆、模座、凹模槽以及底板，所述底座的顶部设置有导杆，所述限位块设置于导杆上，所述拉簧设置于限位块的顶端，所述滑动组件设置于限位块的下部，所述安装块设置于滑动组件的右侧，所述驱动电机设置于安装块的顶部，所述模座通过连接杆与驱动电机电性连接，所述凹模槽设置于底板的顶部，所述底板设置于底座的底部。本实用新型能够对乙丙橡胶的生产精确定型压纹，效率高，使用简单，操作方便，适用范围广泛。适用范围广泛。适用范围广泛。


技术研发人员：陈磊 李立波 陈涛 智峰 姜文明
受保护的技术使用者：中绿新材料（江苏）有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021/11/2