一种丝网印刷用网板油墨快速清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，尤其涉及一种丝网印刷用网板油墨快速清理设备。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
3.现有授权专利公告号为cn211518893u的实用新型公开了丝网印刷工艺用网板快速清洗设备，包括清洗仓，清洗仓的顶部固定连接有入料管，清洗仓的右侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至清洗仓内部的转轴。该丝网印刷工艺用网板快速清洗设备，通过设置拉杆，拉动拉杆，卡块脱离卡槽，拿出盖板，通过设置橡胶垫，盖板固定在翻转箱时不会漏水，启动第一电机，第一电机的输出轴带动转轴转动同时翻转箱进行转动。
4.上述技术方可以实现对网板翻转清洗，但由于部分油墨粘度过高，在网板上干燥后结膜，仅通过冲洗无法有效去除网板上粘附的油墨，从而使冲洗后的网板依然残留有大量油墨，并在干燥后产生结膜，影响后续进行的丝网印刷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种丝网印刷用网板油墨快速清理设备，可以在清洗过程中对网板进行快速清理，从而有效去除网板上粘附的结膜油墨，降低油墨对后续网板的丝网印刷造成影响。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种丝网印刷用网板油墨快速清理设备，包括横动滑板和贴边支架，所述贴边支架固定连接于横动滑板下部；所述横动滑板上部滑动连接有平动齿条，所述横动滑板下部转动连接有多个从转刷盘，所述从转刷盘上端同轴固定连接有转齿轮，所述转齿轮设置于横动滑板上部，所述转齿轮和平动齿条啮合连接，所述横动滑板上部设置有用于调节平动齿条往复滑移的驱动组件；所述贴边支架设置为两个，两个所述贴边支架分别固定连接有横动滑板两端的下侧，所述贴边支架下端转动连接有压转脚轮，所述贴边支架远离压转脚轮一侧设置有连转机构，所述压转脚轮通过连转机构与驱动组件传动连接。
8.通过采用上述技术方案，使压转脚轮在贴合网板移动时带动横动滑板上的平动齿条往复移动，进而实现带动从转刷盘的往复转动，使从转刷盘在移动过程中对网板进行快速清理，减少网板上粘附的油墨，便于后续丝网印刷的进行。
9.进一步设置为：所述驱动组件包括压缩弹簧和顶边凸轮，所述压缩弹簧一端与横
动滑板固定连接，所述压缩弹簧另一端与平动齿条端部固定连接，所述顶边凸轮转动设置于横动滑板上部，所述顶边凸轮与平动齿条远离压缩弹簧一端抵接，所述顶边凸轮与连转机构传动连接。
10.通过采用上述技术方案，在驱动组件中的顶边凸轮随连转机构转动时，顶边凸轮抵接于平动齿条的端部，在顶边凸轮转动下推动平动齿条的单向滑移，之后在压缩弹簧的推动下平动齿条反向滑移，从而通过两侧的顶边凸轮和压缩弹簧的配合实现平动齿条在横动滑板上的往复滑移。
11.进一步设置为：所述连转机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮转动设置于横动滑板一端下侧，所述第一锥齿轮与顶边凸轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮转动设置于贴边支架侧边，且所述第二锥齿轮与压转脚轮同轴连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
12.通过采用上述技术方案，连转机构中的第二锥齿轮随从转刷盘的转动而转动，从而在工作人员推动横动滑板在网板上的滑移，压转脚轮在网板边框表面滚动，带动第二锥齿轮转动后，经由与之啮合连接的第一锥齿轮转动带动横动滑板上部的顶边凸轮转动，从而实现压转脚轮和顶边凸轮的传动。
13.进一步设置为：所述平动齿条沿长度方向两侧均设置有外延横杆，两个所述外延横杆分别与平动齿条的两端固定连接。
14.通过采用上述技术方案，在平动齿条两端设置的外延横杆，使顶边凸轮推动平动齿条的滑移下，通过两侧的外延横杆分别与顶边凸轮和压缩弹簧连接，从而增大平动齿条端部与驱动组件的接触面积，保持平动齿条受驱动组件推动而往复移动的稳定性。
15.进一步设置为：所述压缩弹簧设置为两个，两个所述压缩弹簧一端均与平动齿条的端部固定连接，所述压缩弹簧的另一端与横动滑板上部固定连接。
16.通过采用上述技术方案，将压缩弹簧设置为两个，使两个平行设置的压缩弹簧分别与平动齿条的端部连接，在顶边凸轮推动平动齿条滑动后，使压缩弹簧可以稳定推动平动齿条移动复位。
17.进一步设置为：所述压缩弹簧远离平动齿条一侧设置有复位挡板，所述复位挡板下端与横动滑板固定连接，所述压缩弹簧远离平动齿条一端与复位挡板相抵接。
18.通过采用上述技术方案，在平动齿条侧边设置的复位挡板，使复位挡板抵接支撑压缩弹簧，保持压缩弹簧在压缩后推动平动齿条的移动复位。
19.进一步设置为：两个所述贴边支架下端均固定连接有扣合滑板，两个所述扣合滑板互相靠近一侧均设置有光滑面。
20.通过采用上述技术方案，在贴边支架下端连接的扣合滑板，使扣合滑板卡接于网板边框处滑动，保持横动滑板带动从转刷盘在网板上平移的稳定性。
21.进一步设置为：所述平动齿条远离转齿轮一侧设置有后抵卡板，所述后抵卡板下端于横动滑板上表面固定连接，所述后抵卡板贴合于平动齿条侧边滑动。
22.通过采用上述技术方案，在平动齿条侧边设置的后抵卡板，使平动齿条位于后抵卡板和转齿轮之间滑动，从而使后抵卡板保持平动齿条与转齿轮的啮合状态，在平动齿条完成位移后，可以准确带动转齿轮和从转刷盘的转动。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.本实用新型通过在网板上移动横动滑板，使压转脚轮经由平动齿条的传动带动横动滑板下部的多个从转刷盘的转动，实现对网板的清理扫刷工作，减少网板上粘附的结膜油墨。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现横动滑板整体结构示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例的正视图，主要用于表现从转刷盘结构示意图；
27.图3是本实用新型一个实施例的俯视图，主要用于表现横动滑板的结构示意图。
28.附图标记：1、横动滑板；2、贴边支架；3、扣合滑板；4、压转脚轮；5、从转刷盘；6、转齿轮；7、平动齿条；8、后抵卡板；9、顶边凸轮；10、压缩弹簧；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、复位挡板；14、外延横杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.参照图1，为本实用新型公开的一种丝网印刷用网板油墨快速清理设备，包括横动滑板1和贴边支架2，贴边支架2固定连接于横动滑板1下部；横动滑板1上部滑动连接有平动齿条7，横动滑板1下部转动连接有多个从转刷盘5，从转刷盘5上端同轴固定连接有转齿轮6，转齿轮6设置于横动滑板1上部，转齿轮6和平动齿条7啮合连接，横动滑板1上部设置有用于调节平动齿条7往复滑移的驱动组件。
32.请参阅图1和图2，贴边支架2设置为两个，两个贴边支架2分别固定连接有横动滑板1两端的下侧，贴边支架2下端转动连接有压转脚轮4，压转脚轮4外部套接有防滑胶圈，防滑胶圈贴合于压转脚轮4外表面。贴边支架2远离压转脚轮4一侧设置有连转机构，压转脚轮4通过连转机构与驱动组件传动连接，使压转脚轮4在贴合网板移动时带动横动滑板1上的平动齿条7往复移动，进而实现带动从转刷盘5的往复转动，使从转刷盘5在移动过程中对网板进行快速清理，减少网板上粘附的油墨，便于后续丝网印刷的进行。
33.请参阅图1，驱动组件包括压缩弹簧10和顶边凸轮9，压缩弹簧10一端与横动滑板1固定连接，压缩弹簧10另一端与平动齿条7端部固定连接，顶边凸轮9转动设置于横动滑板1上部，顶边凸轮9与平动齿条7远离压缩弹簧10一端抵接，顶边凸轮9与连转机构传动连接，在驱动组件中的顶边凸轮9随连转机构转动时，顶边凸轮9抵接于平动齿条7的端部，在顶边凸轮9转动下推动平动齿条7的单向滑移，之后在压缩弹簧10的推动下平动齿条7反向滑移，从而通过两侧的顶边凸轮9和压缩弹簧10的配合实现平动齿条7在横动滑板1上的往复滑移。
34.请参阅图2，连转机构包括第一锥齿轮11和第二锥齿轮12，第一锥齿轮11转动设置于横动滑板1一端下侧，第一锥齿轮11与顶边凸轮9同轴固定连接，第二锥齿轮12转动设置于贴边支架2侧边，且第二锥齿轮12与压转脚轮4同轴连接，第一锥齿轮11和第二锥齿轮12啮合连接，连转机构中的第二锥齿轮12随从转刷盘5的转动而转动，从而在工作人员推动横动滑板1在网板上的滑移，压转脚轮4在网板边框表面滚动，带动第二锥齿轮12转动后，经由与之啮合连接的第一锥齿轮11转动带动横动滑板1上部的顶边凸轮9转动，从而实现压转脚轮4和顶边凸轮9的传动。
35.请参阅图1和图3，平动齿条7远离转齿轮6一侧设置有后抵卡板8，后抵卡板8下端于横动滑板1上表面固定连接，后抵卡板8贴合于平动齿条7侧边滑动，在平动齿条7侧边设置的后抵卡板8，使平动齿条7位于后抵卡板8和转齿轮6之间滑动，从而使后抵卡板8保持平动齿条7与转齿轮6的啮合状态，在平动齿条7完成位移后，可以准确带动转齿轮6和从转刷盘5的转动。平动齿条7沿长度方向两侧均设置有外延横杆14，两个外延横杆14分别与平动齿条7的两端固定连接，在平动齿条7两端设置的外延横杆14，使顶边凸轮9推动平动齿条7的滑移下，通过两侧的外延横杆14分别与顶边凸轮9和压缩弹簧10连接，从而增大平动齿条7端部与驱动组件的接触面积，保持平动齿条7受驱动组件推动而往复移动的稳定性。
36.请参阅图3，压缩弹簧10设置为两个，两个压缩弹簧10一端均与平动齿条7的端部固定连接，压缩弹簧10的另一端与横动滑板1上部固定连接，将压缩弹簧10设置为两个，使两个平行设置的压缩弹簧10分别与平动齿条7的端部连接，在顶边凸轮9推动平动齿条7滑动后，使压缩弹簧10可以稳定推动平动齿条7移动复位。压缩弹簧10远离平动齿条7一侧设置有复位挡板13，复位挡板13下端与横动滑板1固定连接，压缩弹簧10远离平动齿条7一端与复位挡板13相抵接，在平动齿条7侧边设置的复位挡板13，使复位挡板13抵接支撑压缩弹簧10，保持压缩弹簧10在压缩后推动平动齿条7的移动复位。
37.请参阅图1，两个贴边支架2下端均固定连接有扣合滑板3，两个扣合滑板3互相靠近一侧均设置有光滑面，在贴边支架2下端连接的扣合滑板3，使扣合滑板3卡接于网板边框处滑动，保持横动滑板1带动从转刷盘5在网板上平移的稳定性。
38.本实用新型的工作原理及有益效果为：
39.当需要对网板进行清理时，将网板放置于平面上，贴边支架2下端的扣合滑板3搭接于网板的两侧边框，在从转刷盘5下端的柔性刷毛贴合于网板上的丝网后，推动横动滑板1在网板上的滑移，横动滑板1下部的两个压转脚轮4贴合于网板边框转动，在压转脚轮4转动时带动与之同轴连接的第二锥齿轮12转动，经由第二锥齿轮12与第一锥齿轮11的啮合作用带动第一锥齿轮11上部的顶边凸轮9转动，在顶边凸轮9转动推动平动齿条7向远离顶边凸轮9一侧移动后，受平动齿条7压缩的压缩弹簧10推动平动齿条7移动复位，从而使顶边凸轮9和压缩弹簧10的配合下带动平动齿条7的往复平移，在平动齿条7与转齿轮6的啮合作用下带动转齿轮6的往复摆动，转齿轮6下部的从转刷盘5在往复转动时对网板进行清理，减少网板上粘附的结膜油墨。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。