一种聚合硫酸铁生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种聚合硫酸铁生产用搅拌装置，属于聚合硫酸铁生产技术领域。


背景技术：

2.聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，百分之十的水溶液为红棕色透明溶液，具有吸湿性，聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水和污泥脱水等净化处理，聚合硫酸铁在生产时需要对原料进行搅拌，因此需要用到搅拌装置。现有的聚合硫酸铁生产用搅拌装置在实际工作过程中存在如下问题：
3.1、原料容易粘附在搅拌箱的内壁上，不易清理，给相关人员的工作造成了一定的麻烦；
4.2、搅拌方式较为单一，只通过搅拌杆对搅拌箱内的原料进行搅拌，原料容易堆积在搅拌箱的底部，造成搅拌不充分的后果。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种聚合硫酸铁生产用搅拌装置，能够对粘附在搅拌箱内壁上原料进行及时清理，一定程度上，方便了相关人员的工作，同时，本聚合硫酸铁生产用搅拌装置在搅拌杆对原料进行搅拌的同时，搅拌箱也可以转动，防止原料在搅拌的过程中堆积在搅拌箱的底部，一定程度上，提高了对原料的搅拌效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种聚合硫酸铁生产用搅拌装置，包括底座、布置在底座上方通过支撑柱固定连接的顶板、活动布置在底座与顶板之间的搅拌箱、布置在底座与顶板之间的第一电机和第二电机且第二电机位于搅拌箱的轴线上，所述第一电机通过传动机构与搅拌箱连接，所述搅拌箱内通过密封机构布置有与第一电机连接的清理机构，所述搅拌箱内布置有与第二电机连接的搅拌机构，所述搅拌箱上远离传动机构的一端设有与搅拌箱内腔相连通的进料管和出料管，所述清理机构包括活动布置在搅拌箱内且与第一电机输出轴固定连接的螺纹杆和螺纹连接在螺纹杆上的刮板，所述刮板的一端抵紧搅拌箱的内壁。
7.优选地，所述传动机构包括绕设在第一电机输出轴上和搅拌箱一端的传动带。
8.优选地，所述搅拌机构包括活动布置在搅拌箱内且与第二电机的输出轴固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有若干个搅拌叶。
9.优选地，所述密封机构包括活动布置在搅拌箱一侧的环形密封带，所述环形密封带上镶嵌有用于穿过第一电机输出轴的轴承。
10.优选地，所述进料管上安装有阀门，所述出料管的一端螺纹连接有盖子。
11.优选地，所述第一电机和第二电机分别通过布置在底座上的第一控制开关和第二控制开关与外部电源电性连接。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、通过在搅拌箱内通过密封机构布置的与第一电机连接的清理机构，使得本聚合硫酸铁生产用搅拌装置，能够对粘附在搅拌箱内壁上原料进行及时清理，一定程度上，方便了相关人员的工作。
14.2、通过布置在底座与顶板之间的第一电机、第二电机和在搅拌箱内布置的与第二电机连接的搅拌机构，使得本聚合硫酸铁生产用搅拌装置在搅拌杆对原料进行搅拌的同时，搅拌箱也可以转动，防止原料在搅拌的过程中堆积在搅拌箱的底部，一定程度上，提高了对原料的搅拌效果。
15.3、通过布置在底座上的第一控制开关和第二控制开关，一定程度上，方便了相关人员对第一电机和第二电机进行控制。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型密封机构的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、底座，2、出料管，3、盖子，4、进料管，5、阀门，6、顶板，7、螺纹杆，8、清理机构，9、搅拌叶，10、刮板，11、传动机构，12、第一电机，13、传动带，14、第二电机，15、支撑柱，16、搅拌杆，17、搅拌机构，18、搅拌箱，19、密封机构，20、环形密封带，21、轴承。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的一种聚合硫酸铁生产用搅拌装置，包括底座1、布置在底座1上方通过支撑柱15固定连接的顶板6、活动布置在底座1与顶板6之间的搅拌箱18、布置在底座1与顶板6之间的第一电机12和第二电机14且第二电机14位于搅拌箱18的轴线上，所述第一电机12通过传动机构11与搅拌箱18连接，所述搅拌箱18内通过密封机构19布置有与第一电机12连接的清理机构8，所述搅拌箱18内布置有与第二电机14连接的搅拌机构17，所述搅拌箱18上远离传动机构11的一端设有与搅拌箱18内腔相连通的进料管4和出料管2，所述清理机构8包括活动布置在搅拌箱18内且与第一电机12输出轴固定连接的螺纹杆7和螺纹连接在螺纹杆7上的刮板10，所述刮板10的一端抵紧搅拌箱18的内壁，其中，第二电机14用于驱动搅拌箱18转动，搅拌机构17在对原料搅拌的同时，原料会随着搅拌箱18的转动和翻转，而且搅拌箱18的转动方向与搅拌机构17的转动方向是相反的，清理机构8的设置，能够对粘附在搅拌箱18内壁上的原料进行及时清理，一定程度上，方便了相关人员的工作，具体的，第一电机12驱动螺纹杆7转动，第一电机12为正反转电机，刮板10随着螺纹杆7的转动而左右移动，将附着在搅拌箱18内壁上的原料刮掉。
22.优选地，所述传动机构11包括绕设在第一电机12输出轴上和搅拌箱18一端的传动带13，传动机构11的设置，便于第一电机12驱动搅拌箱18转动，同时使得本聚合硫酸铁生产
用搅拌装置在结构上更为合理。
23.优选地，所述搅拌机构17包括活动布置在搅拌箱18内且与第二电机14的输出轴固定连接的搅拌杆16，所述搅拌杆16上固定连接有若干个搅拌叶9，搅拌机构17在可以对原料进行较好搅拌的同时，结构较为简单。
24.优选地，所述密封机构19包括活动布置在搅拌箱18一侧的环形密封带20，所述环形密封带20上镶嵌有用于穿过第一电机12输出轴的轴承21，环形密封带20的设置，使得搅拌箱18在转动的同时，方便清理机构8的工作。
25.优选地，所述进料管4上安装有阀门5，所述出料管2的一端螺纹连接有盖子3，阀门5的设置，便于相关人员对进料过程进行控制，盖子3的设置，便于相关人员将搅拌好的原料从搅拌箱18的内部取出。
26.优选地，所述第一电机12和第二电机14分别通过布置在底座1上的第一控制开关和第二控制开关与外部电源电性连接，第一控制开关和第二控制开关的设置，便于相关人员对第一电机12和第二电机14的工作状态进行控制。
27.使用时，工作人员首先通过进料管4向搅拌箱18内添加一定量的原料，然后按下第一控制开关和第二控制开关，第一电机12和第二电机14开始工作，第二电机14驱动搅拌杆16和若干个搅拌叶9转动，对原料进行搅拌，与此同时，第一电机12通过传动机构11驱动搅拌箱18转动，防止原料在搅拌的过程中堆积在搅拌箱18的底部，一定程度上，提高了对原料的搅拌效果，此外，第一电机12同时驱动螺纹杆7转动，刮板10随着螺纹杆7的转动而左右移动，将附着在搅拌箱18内壁上的原料刮掉，搅拌完成后，停止第一电机12和第二电机14的工作，打开盖子3，将搅拌好的原料从搅拌箱18的内部取出。
28.综上所述，本实用新型能够对粘附在搅拌箱内壁上原料进行及时清理，一定程度上，方便了相关人员的工作，同时，本聚合硫酸铁生产用搅拌装置在搅拌杆对原料进行搅拌的同时，搅拌箱也可以转动，防止原料在搅拌的过程中堆积在搅拌箱的底部，一定程度上，提高了对原料的搅拌效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。