一种塑料管水平冲孔装置的制作方法

1.本实用新型属于管道冲孔装置技术领域，具体涉及一种塑料管水平冲孔装置。


背景技术：

2.塑胶管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑胶管分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管。塑料管种类很多，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。塑料管在制备或者安装的时候需要加工冲孔，而现有技术的塑料管水平冲孔装置采用手柄按压方式进行冲孔，冲孔力度无法固定，而且由于底部管托固定连接，适用范围较窄。


技术实现要素：

3.（1）技术方案
4.为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种塑料管水平冲孔装置，所述塑料管水平冲孔装置包括冲孔底座和冲孔面板，所述冲孔底座的顶面固定连接所述冲孔面板，所述冲孔面板的顶面后端固定冲孔立柱，所述冲孔立柱上端的前侧壁面固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机的右侧设有固定在所述冲孔立柱前侧壁面的一组右滑杆底座，所述右滑杆底座的内侧固定连接右滑杆，所述第一伺服电机的左侧设有固定在所述冲孔立柱前侧壁面的一组左滑杆底座，所述左滑杆底座的内侧固定连接左滑杆，所述左滑杆和所述右滑杆上套设电机底座，所述电机底座的前侧壁面固定连接驱动电机，而所述驱动电机的输出轴上固定连接钻头连接器，而所述冲孔面板的底部背面设有丝杆底座，所述丝杆底座通过丝杆与所述第一伺服电机相连通，并且所述丝杆通过螺纹方式连接在所述电机底座上，所述冲孔面板的顶面前侧固定连接管座滑杆组，所述管座滑杆组上套接管道底座。
5.进一步地，所述冲孔面板与所述冲孔立柱的前后连接处设有三角加强件。
6.进一步地，所述管道底座的底面开设弧面凹槽，并且所述管道底座中弧面凹槽的宽度不低于20厘米。
7.进一步地，所述管座滑杆组的一端固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机通过丝杆方式与所述管道底座连接。
8.本实用新型的设计原理：由于冲孔面板的底部背面设有丝杆底座，然后将丝杆底座通过丝杆与第一伺服电机相连通，并且丝杆通过螺纹方式连接在电机底座上，能够通过第一伺服电机将驱动电机实现上下往复运动，并且冲孔面板的顶面前侧固定连接管座滑杆组，管座滑杆组上套接管道底座，通过人工或者第二伺服电机实现管道底座左右移动，能够快速地将管道钻成腰型孔等，左右移动距离可控，适用范围广。
9.（2）有益效果
10.本实用新型的有益效果：本实用新型将丝杆通过螺纹方式连接在电机底座上，能够通过伺服电机将驱动电机实现上下往复运动，并且冲孔面板的顶面前侧固定连接管座滑杆组，通过人工或者第二伺服电机实现管道底座左右移动，能够快速地将管道钻成腰型孔等，左右移动距离可控，适用范围广，解决了现有技术的塑料管水平冲孔装置采用手柄按压方式进行冲孔，冲孔力度无法固定，而且由于底部管托固定连接，适用范围较窄的技术问题。
附图说明
11.图1是塑料管水平冲孔装置的第一视角结构示意图；
12.图2是塑料管水平冲孔装置的第二视角结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
19.实施例一
20.如图1~2所示，本实施案例提供一种塑料管水平冲孔装置，所述塑料管水平冲孔装置包括冲孔底座1和冲孔面板2，所述冲孔底座1的顶面固定连接所述冲孔面板2，所述冲孔面板2的顶面后端固定冲孔立柱3，所述冲孔立柱3上端的前侧壁面固定连接第一伺服电机4，所述第一伺服电机4的右侧设有固定在所述冲孔立柱3前侧壁面的一组右滑杆底座5，所述右滑杆底座5的内侧固定连接右滑杆51，所述第一伺服电机4的左侧设有固定在所述冲孔立柱3前侧壁面的一组左滑杆底座6，所述左滑杆底座6的内侧固定连接左滑杆61，所述左滑杆61和所述右滑杆51上套设电机底座7，所述电机底座7的前侧壁面固定连接驱动电机8，而所述驱动电机8的输出轴上固定连接钻头连接器81，而所述冲孔面板2的底部背面设有丝杆底座21，所述丝杆底座21通过丝杆22与所述第一伺服电机4相连通，并且所述丝杆22通过螺纹方式连接在所述电机底座7上，所述冲孔面板2的顶面前侧固定连接管座滑杆组9，所述管座滑杆组9上套接管道底座10。
21.在本实施例中，所述冲孔面板2与所述冲孔立柱3的前后连接处设有三角加强件11，所述管道底座10的底面开设弧面凹槽，并且所述管道底座10中弧面凹槽的宽度不低于20厘米，所述管座滑杆组9的一端固定连接第二伺服电机12，所述第二伺服电机12通过丝杆方式与所述管道底座10连接。由于冲孔面板2的底部背面设有丝杆底座21，然后将丝杆底座21通过丝杆22与第一伺服电机4相连通，并且丝杆22通过螺纹方式连接在电机底座7上，能够通过第一伺服电机4将驱动电机8实现上下往复运动，并且冲孔面板2的顶面前侧固定连接管座滑杆组9，管座滑杆组9上套接管道底座10，通过人工或者第二伺服电机12实现管道底座10左右移动，能够快速地将管道钻成腰型孔等，左右移动距离可控，适用范围广。
22.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。