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一种均匀搅拌的化工反应釜的制作方法

2021-11-03 11:04:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及化工技术领域,更具体的是涉及一种均匀搅拌的化工反应釜。


背景技术:

2.反应釜的广义理解即为物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等,反应釜的材质一般包括碳锰钢、不锈钢、锆和镍基合金等。
3.目前市场上广泛存在的化工反应釜,在工作的过程中往往无法将反应釜中的原料进行充分均匀的搅拌,因此使得原料在反应釜内无法充分接触,从而影响了反应釜工作的效率,同时也降低了成品的质量,给人们的工作带来不便。
4.在中国实用新型专利申请号:cn201921250194.5中公开有一种均匀搅拌的化工反应釜,包括反应釜外壳,所述反应釜外壳的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内侧壁固定连接有固定块,所述电机箱通过固定块固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁开设有滑槽,所述转动轴的外壁活动连接有内环。该均匀搅拌的化工反应釜,该装置的只能进行一个方向的搅拌,搅拌强度低,同时装置内部在进行搅拌时,装置内部容易发生堆积。
5.因此,提出一种均匀搅拌的化工反应釜来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于:为了解决现有装置搅拌强度低、装置的成本高、装置内部发生堆积的问题,本实用新型提供一种均匀搅拌的化工反应釜。
8.(二)技术方案
9.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种均匀搅拌的化工反应釜,包括喷气装置,所述喷气装置的一侧固定连接有驱动装置,所述驱动装置的四周连接有连接板,所述连接板远离搅拌爪的一侧固定连接有搅拌爪。
10.进一步地,所述驱动装置的内部固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的圆周处啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的中心处固定连接有驱动轴,所述驱动轴远离从动齿轮的一侧固定连接有固定条,所述固定条的两侧固定连接有第一驱动杆。
11.进一步地,所述驱动装置的内部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶端开设有第二导轨,所述第二导轨的内部连接有弹簧,所述弹簧远离支撑台的一端固定连接有连接杆。
12.进一步地,所述连接杆的顶端一侧固定连接有配合柱,所述配合柱与第一驱动杆滑动连接。
13.进一步地,所述弹簧有两个,两个所述弹簧在连接杆两侧对称分布。
14.进一步地,所述连接杆远离配合柱的一侧固定连接有驱动块,所述驱动块远离配合柱的一侧连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆的顶端一侧固定连接有转轴,所述第二驱动杆远离驱动块的一侧转动连接有连接轴,所述连接轴远离第二驱动杆的一侧转动连接有金属盘,所述金属盘的顶端固定连接有气囊。
15.进一步地,所述喷气装置的顶端一侧开设有第一导轨,所述第一导轨的内侧滑动连接有盖板,所述盖板的圆周处滑动连接有限位块。
16.进一步地,所述气囊的顶端与喷气装置固定连接,所述金属盘与喷气装置滑动连接。
17.(三)有益效果
18.本实用新型的有益效果如下:
19.1、本实用新型,通过装置内部安装的四个搅拌连接板和搅拌爪,可以使装置的搅拌效果,提高装置的搅拌强度。
20.2、本实用新型,通过装置内部安装的驱动装置,可以使装置内部的能源消耗减少,减少装置的功耗,降低装置的成本。
21.3、本实用新型,通过装置内部的安装的气囊,然后通过装置内部结构的配合作用,可以使装置在搅拌的同时,循环的向装置内部输送气体,使装置底部累积的产品发生运动,防止发生堆积。
附图说明
22.图1为本实用新型总体结构的立体示意图;
23.图2为本实用新型总体结构的侧视剖面示意图;
24.图3为本实用新型驱动装置内部结构的立体示意图;
25.图4为本实用新型驱动装置内部结构的俯视剖面示意图。
26.附图标记:1、喷气装置;2、驱动装置;3、限位块;4、盖板;5、连接板;6、搅拌爪;7、第一导轨;8、电动机;9、驱动齿轮;10、从动齿轮; 11、驱动轴;12、固定条;13、第一驱动杆;14、支撑台;15、第二导轨; 16、连接杆;17、弹簧;18、配合柱;19、驱动块;20、第二驱动杆;21、转轴;22、连接轴;23、金属盘;24、气囊。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1和2,一种均匀搅拌的化工反应釜,包括喷气装置1,喷气装置1的一侧固定连接有驱动装置2,驱动装置2的四周连接有连接板5,连接板5远离搅拌爪6的一侧固定连接有搅拌爪6。
30.本实施例中,通过装置内部安装的四个搅拌连接板5和搅拌爪6,可以使装置的搅
拌效果,提高装置的搅拌强度。
31.实施例2
32.请参阅图3和4,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,驱动装置2的内部固定连接有电动机8,电动机8的输出轴固定连接有驱动齿轮9,驱动齿轮9的圆周处啮合连接有从动齿轮10,从动齿轮10的中心处固定连接有驱动轴11,驱动轴11远离从动齿轮10的一侧固定连接有固定条12,固定条12的两侧固定连接有第一驱动杆13。
33.具体的,驱动装置2的内部固定连接有支撑台14,支撑台14的顶端开设有第二导轨15,第二导轨15的内部连接有弹簧17,弹簧17远离支撑台14 的一端固定连接有连接杆16。
34.具体的,连接杆16的顶端一侧固定连接有配合柱18,配合柱18与第一驱动杆13滑动连接。
35.具体的,弹簧17有两个,两个弹簧17在连接杆16两侧对称分布。
36.本实施例中,通过装置内部安装的驱动装置2,可以使装置内部的能源消耗减少,减少装置的功耗,降低装置的成本,使用时,电动机8带动驱动齿轮9的转动,然后驱动齿轮9带动从动齿轮10的转动,然后从动齿轮10带动驱动轴11的转动,然后驱动轴11带动固定条12的转动,然后固定条12 通过第一驱动杆13带动连接杆16一侧的配合柱18的运动,然后经由驱动块 19带动其他机构的运行。
37.实施例3
38.请参阅图3和4,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,连接杆16远离配合柱18的一侧固定连接有驱动块19,驱动块19远离配合柱18的一侧连接有第二驱动杆20,第二驱动杆20的顶端一侧固定连接有转轴21,第二驱动杆20远离驱动块19的一侧转动连接有连接轴22,连接轴22远离第二驱动杆20的一侧转动连接有金属盘23,金属盘23的顶端固定连接有气囊24。
39.具体的,喷气装置1的顶端一侧开设有第一导轨7,第一导轨7的内侧滑动连接有盖板4,盖板4的圆周处滑动连接有限位块3。
40.具体的,气囊24的顶端与喷气装置1固定连接,金属盘23与喷气装置1 滑动连接。
41.本实施例中,通过装置内部的安装的气囊24,然后通过装置内部结构的配合作用,可以使装置在搅拌的同时,循环的向装置内部输送气体,使装置底部累积的产品发生运动,防止发生堆积,使用时,装置内部的连接杆16一侧驱动块19会带动第二驱动杆20的运动,然后第二驱动杆20通过和转轴21 的配合作用实现循环的角度改变,然后通过连接轴22带动金属盘23的运动,然后实现对气囊24的循环的挤压,将产生的气压输送到反应釜中,防止产品发生堆积。
42.综上所述:本实用新型,通过装置内部安装的四个搅拌连接板5和搅拌爪6,可以使装置的搅拌效果,提高装置的搅拌强度,装置内部安装的驱动装置2,可以使装置内部的能源消耗减少,减少装置的功耗,降低装置的成本,使用时,电动机8带动驱动齿轮9的转动,然后驱动齿轮9带动从动齿轮10 的转动,然后从动齿轮10带动驱动轴11的转动,然后驱动轴11带动固定条 12的转动,然后固定条12通过第一驱动杆13带动连接杆16一侧的配合柱 18的运动,然后经由驱动块19带动其他机构的运行,装置内部的安装的气囊24,然后通过装置内部结构的配合作用,可以使装置在搅拌的同时,循环的向装置内部输送气体,使装置底部累积的产品发生运动,防止发生堆积,使用时,装置内部的连接杆16一侧驱动块19会带动第
二驱动杆20的运动,然后第二驱动杆20通过和转轴21的配合作用实现循环的角度改变,然后通过连接轴22带动金属盘23的运动,然后实现对气囊24的循环的挤压,将产生的气压输送到反应釜中,防止产品发生堆积。
43.以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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