一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置的制作方法

1.本实用新型涉及结构缝渗水引排技术领域，具体为一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置。


背景技术：

2.水电厂大坝电缆廊道常年雨水由结构缝渗入廊道内造成了电缆桥架、地面及墙面十分潮湿的环境，而电缆常年浸泡水中、特别容易产生漏电、损坏等十分严重的风险。
3.现有的大坝结构缝引排是先对结构缝进行清理缝面、凿骑缝槽、清理缝槽、再将pvc管切割一半埋于结构缝中，在结构缝两侧安装膨胀止水条，填充塑性嵌缝止水材料，最后在开凿部位回填表面柔性材料进行封堵。
4.这样的引排方式存在以下问题：
5.(1)施工麻烦：需要多个工序，繁琐耗时。
6.(2)结构缝根据环境、热胀冷缩的特性，缝隙扩大或缩小后使原本填充的柔性材料产生变形、涨裂，从而造成结构缝内的水流再次渗出，造成了二次施工的成本。
7.因此，有必要改进大坝结构缝渗水引排的结构。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是：现有的大坝结构缝采用的引排结构施工复杂，且封堵填充的柔性材料易随温度的变化而产生变形、涨裂，引起结构缝再次渗水。
9.本实用新型提供了解决上述问题的一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置。
10.本实用新型通过下述技术方案实现：
11.一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置，包括阻水边框和盖板，所述阻水边框设置于结构缝的两侧形成渗水槽，所述盖板覆盖所述渗水槽并与结构缝两侧的墙体连接，所述渗水槽的底部连通有排水槽。
12.本实用新型考虑到现有的引排结构施工比较麻烦，需要先对结构缝进行清理缝面、凿骑缝槽、清理缝槽、再将pvc管切割一半埋于结构缝中，在结构缝两侧安装膨胀止水条，填充塑性嵌缝止水材料，最后在开凿部位回填表面柔性材料进行封堵，其次，现有的引排结构中会用到柔性材料，这种材料会受到热胀冷缩的作用，产生变形、涨裂，从而造成结构缝内的水流再次渗出，造成了二次施工的成本，因此，本实用新型放弃了在结构缝出凿骑缝槽，埋管，而是在结构缝的两侧设置阻水边框，从而形成渗水槽，渗水槽的底部还连通有排水槽，从而将水排出，为了防止渗水槽中的水汽蒸发出影响到大坝电缆廊道中的电缆，采用盖板进行隔离，这样既起到了对水的引排作用，又减少了大坝电缆廊道的湿气，该结构实施起来简单，并且效果好。
13.本实用新型优选一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置，所述盖板设置有凸起部和外延部，所述外延部垂直设置在凸起部的两侧，所述外延部与所述墙体连接，凸起部的内部空间用于容纳阻水边框和结构缝，而外延部用于与墙体连接。
14.本实用新型优选一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置，所述凸起部的高度高于所述阻水边框的高度，所述凸起部的宽度大于两个阻水边框的外沿之间的距离。
15.本实用新型优选一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置，所述外延部通过螺栓与墙体连接，螺栓与墙体是可拆卸连接，可方便在盖板出现问题时，进行检修或更换。
16.本实用新型优选一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置，对于结构缝所在墙体的转角处，两个盖板呈90
°
相互连接，其中一个盖板端部的两个外延部与另一个盖板的凸起部的两侧壁连接形成第一连接部，其中一个盖板的凸起部的端部与另一个盖板的凸起部的顶部连接形成第二连接部，其中一个盖板端部的两个外延部与另一个盖板的外延部连接形成第三连接部。
17.在墙体转角处，无论相接的两面墙中一面墙有结构缝，还是两面墙都有结构缝，设置两个盖板相接，这样可以防止墙体转角处因为一面墙体的盖板与另一面墙体结合不严而导致的结构缝渗水，引起潮湿。
18.本实用新型优选一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置，所述盖板的两侧内壁设置有密封胶，密封橡胶的设置能进一步减少水分从盖板处蒸发。
19.本实用新型优选一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置，所述外延部沿长度方向上间隔设置有多个通孔，螺栓通过所述通孔将所述盖板与墙体连接。
20.本实用新型优选一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置，所述盖板的材质为不锈钢。
21.本实用新型优选一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置，所述排水槽和渗水槽均是由堵漏剂砌筑而成。
22.本实用新型具有如下的优点和有益效果：
23.1、本实用新型通过在结构缝两侧设置阻水边框形成渗水槽，并通过连通排水槽将水排出，且通过在渗水槽上覆盖盖板来减少水分在大坝廊道中的蒸发聚集，保证更多的水从排水槽排出。
24.2、本实用新型通过在转角处将两个盖板端部连接，防止转角处渗水。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
26.图1为本实用新型大坝廊道中渗水引排结构无盖板示意图。
27.图2为本实用新型的盖板结构示意图。
28.图3为本实用新型局部的渗水引排结构示意图
29.图4为本实用新型结构缝转角处的盖板连接结构示意图。
30.图中的零部件名称：
[0031]1‑
阻水边框，2
‑
结构缝，3
‑
渗水槽，4
‑
盖板，40
‑
凸起部，41
‑
外延部，42
‑
通孔，5
‑
螺栓，6
‑
排水槽，7
‑
大坝电缆廊道，8
‑
墙体，9
‑
第一连接部，10
‑
第二连接部，11
‑
第三连接部。
具体实施方式
[0032]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，
对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0033]
实施例1
[0034]
如图1至图4所示，一种大坝电缆廊道结构缝渗水引排装置，包括阻水边框1和盖板4，所述阻水边框1设置于结构缝2的两侧形成渗水槽3，所述盖板4覆盖所述渗水槽3并与结构缝2两侧的墙体8连接，所述渗水槽3的底部连通有排水槽6。
[0035]
本实用新型考虑到现有的引排结构施工比较麻烦，需要先对结构缝2进行清理缝面、凿骑缝槽、清理缝槽、再将pvc管切割一半埋于结构缝2中，在结构缝2两侧安装膨胀止水条，填充塑性嵌缝止水材料，最后在开凿部位回填表面柔性材料进行封堵，其次，现有的引排结构中会用到柔性材料，这种材料会受到热胀冷缩的作用，产生变形、涨裂，从而造成结构缝2内的水流再次渗出，造成了二次施工的成本，因此，本实用新型放弃了在结构缝2出凿骑缝槽，埋管，而是在结构缝2的两侧设置阻水边框1，从而形成渗水槽3，渗水槽3的底部还连通有排水槽6，从而将水排出大坝廊道外，为了防止渗水槽3中的水汽蒸发出影响到大坝电缆廊道7中的电缆，采用盖板4进行隔离，这样既起到了对水的引排作用，又减少了大坝电缆廊道7的湿气，该结构实施起来简单，并且效果好。
[0036]
所述盖板4设置有凸起部40和外延部41，所述外延部41垂直设置在凸起部40的两侧，所述外延部41与所述墙体8连接，凸起部40的内部空间用于容纳阻水边框1和结构缝2，而外延部41用于与墙体8连接，所述凸起部40的高度高于所述阻水边框1的高度，所述凸起部40的宽度大于两个阻水边框1的外沿之间的距离。
[0037]
所述外延部41沿长度方向上间隔设置有多个通孔42，螺栓5通过所述通孔42将所述盖板4与墙体8连接，所述外延部41通过螺栓5与墙体8连接，螺栓5与墙体8是可拆卸连接，可方便在盖板4出现问题时，进行检修或更换。
[0038]
所述盖板4的材质为不锈钢，所述排水槽6和渗水槽3均是由堵漏剂砌筑而成。
[0039]
所述第一连接部9、第二连接部10和第三连接部11的连接方式为焊接。
[0040]
实施例2
[0041]
本实施例与实施例1的区别在于，对于结构缝2所在的墙体转角处，两个盖板4呈90
°
相互连接，其中一个盖板4端部的两个外延部41与另一个盖板4的凸起部40的两侧壁连接形成第一连接部9，其中一个盖板4的凸起部40的端部与另一个盖板4的凸起部40的顶部连接形成第二连接部10，其中一个盖板4端部的两个外延部41与另一个盖板4的外延部41连接形成第三连接部11，在墙体转角处，无论相接的两面墙中一面墙有结构缝2，还是两面墙都有结构缝2，设置两个盖板4相接，这样可以防止墙体转角处因为一面墙体的盖板4与另一面墙体结合不严而导致的结构缝2渗水外泄，引起潮湿。
[0042]
实施例3
[0043]
本实施例与实施例2的区别在于，所述盖板4的两侧内壁设置有密封胶，密封胶的设置能进一步减少水分从盖板4处蒸发。
[0044]
本实用新型中，所述“顶部”、“两侧”等术语均以附图表示为准。
[0045]
本实用新型中，所述堵漏剂为现有材料。以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神
和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。