立井井壁承载试验装置及其试验方法与流程

技术特征：
1.立井井壁承载试验装置，其特征在于，包括油源(1)，所述油源(1)的一侧固定连接有供油管(2)，所述油源(1)的一侧固定连接有第一连接线，所述第一连接线的另一端固定连接有电控操作台(3)，所述电控操作台(3)的一侧固定连接有第二连接线，所述供油管(2)与第二连接线的另一端均固定连接有油分配器(4)，所述油分配器(4)的一侧固定连接有出油管(5)，所述出油管(5)的另一端固定连接有试验台座(6)，所述试验台座(6)的中心位置安装有试样(7)。2.根据权利要求1所述的立井井壁承载试验装置，其特征在于，所述试验台座(6)包括安装环(61)，所述安装环(61)的内表面固定连接有液压缸(62)，所述液压缸(62)沿安装环(61)的轴线固定连接有三层，每层液压缸(62)为十二个并且沿安装环(61)的径向均匀分布，所述液压缸(62)包括安装底座(621)，所述安装底座(621)的一侧固定连接有缸体(622)，所述缸体(622)的顶端固定连接有挤压块(623)，所述挤压块(623)的数量为两个，两个挤压块(623)的一侧均固定连接有保护垫(624)。3.根据权利要求1所述的立井井壁承载试验装置，其特征在于，所述油分配器(4)包括高压进油管，所述高压进油管的一端固定连接有水平伺服阀(41)，所述水平伺服阀(41)的数量为三个，所述高压进油管的一端固定连接有垂直伺服阀(42)，所述垂直伺服阀(42)的数量为四个，所述水平伺服阀(41)、垂直伺服阀(42)的一侧均固定连接有第一输油管，所述第一输油管的另一端固定连接有三位三通电磁换向阀(43)，所述三位三通电磁换向阀(43)通过出油管(5)与液压缸(62)相连接，所述高压进油管的一端固定连接有竖向压缩阀(44)，所述竖向压缩阀(44)通过出油管(5)固定连接有可拆卸液压缸(8)，所述可拆卸液压缸(8)的数量为十二个。4.根据权利要求1所述的立井井壁承载试验装置，其特征在于，所述油源(1)包括油箱(101)，所述油箱(101)的内部开设有储油腔，所述油箱(101)的内部开设有油泵腔，所述油泵腔的内部固定连接有油泵(102)，所述油箱(101)的内部固定连接有抽油装置(103)，所述油泵(102)与抽油装置(103)通过连接管(104)相连接，所述油箱(101)的内部开设有加油口，所述油箱(101)的内部开设有放油口，所述油箱(101)的外表面固定连接有油表箱。5.根据权利要求1所述的立井井壁承载试验装置，其特征在于，所述电控操作台(3)的外表面固定连接有显示屏，所述电控操作台(3)的上表面设置有放置台。6.立井井壁承载实验方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤a：将试样(7)安装在试验台座(6)上；步骤b：开启油源(1)，液压油通过油分配器(4)流向试验台座(6)；步骤c：试验台座(6)向试样(7)施加压力，记录试样(7)承压数据。

技术总结
本发明公开立井井壁承载试验装置及其试验方法，包括油源，所述油源的一侧固定连接有供油管，所述油源的一侧固定连接有第一连接线，所述第一连接线的另一端固定连接有电控操作台，所述电控操作台的一侧固定连接有第二连接线，所述供油管与第二连接线的另一端均固定连接有油分配器，所述油分配器的一侧固定连接有出油管，所述出油管的另一端固定连接有试验台座；本发明设计出了一套电器和油路的控制系统，可以使48个油缸出现不同组合的加载方式并且还能对每个油缸进行有效的伺服控制，方便了井壁模型加载试验和数据采集工作，本发明不仅能对井壁系统进行材料强度的试验，还可用于模拟矿井井壁在不同的地质深度，不同环境下的受力载荷状况。力载荷状况。力载荷状况。


技术研发人员：姜浩亮 刘志强 李方政 谭杰 宋朝阳
受保护的技术使用者：北京中煤矿山工程有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/10/18