一种往复式除冰机构及空调装置的制作方法

本技术属于空调装置，具体涉及一种往复式除冰机构及空调装置。

背景技术：

1、随着空调装置的不断发展，空调装置的应用环境也在不断得到扩展。其中，风冷式中央空调装置由于需要放置在室外环境中，因此在冬季寒冷季节使用，空调装置包括的翅片式换热器很容易结霜，在化霜之后，液态的水容易在翅片式换热器的底部的托板处再次结冰，而且冰层会越来越来厚，当冰层达到一定厚度厚会对翅片式换热器产生严重的不利后果，影响翅片式换热器的空气流动。

2、目前，为解决上述空调装置中托板的结冰问题，在托板上设置有大功率的电热元件加热冰层使其融化后自然流走，然而，上述除冰方式不仅需要消耗大量的电能，而且靠近电加热元件的冰层受热融化为水到稍稍远离电加热片的地方会因环境温度低再次结冰，难以全面除冰，影响托板处的除冰效果。

技术实现思路

1、本技术实施例的目的是提供一种往复式除冰机构，能够解决现有技术中除冰方式不仅需要消耗大量的电能，而且靠近电加热元件的冰层受热融化为水到稍稍远离电加热片的地方会因环境温度低再次结冰，难以全面除冰，影响托板处的除冰效果的问题。

2、为解决上述技术问题，第一方面，本发明实施例提供了一种往复式除冰机构，用于给空调装置包括的托板除冰，所述托板安装在所述空调装置包括的翅片式换热器的底部，所述往复式除冰机构包括：

3、多个第一除冰组件和多个第二除冰组件，多个所述第一除冰组件和多个所述第二除冰组件线性排列在所述托板朝向所述翅片式换热器的表面上，且第一除冰组件和第二除冰组件交替分布，其中，所述第一除冰组件和所述第二除冰组件被配置为通电受热形变；

4、控制组件和温度检测组件，所述温度检测组件被配置为检测所述翅片式换热器的工作温度，每个所述第一除冰组件和每个所述第二除冰组件均和所述控制组件电连接，所述温度检测组件和所述控制组件电连接，在所述温度检测组件检测所述翅片式换热器的工作温度小于0摄氏度的情况下，所述控制组件控制每个所述第一除冰组件和每个所述第二除冰组件均处于断电状态，在所述温度检测组件检测所述翅片式换热器的工作温度大于1摄氏度的情况下，所述控制组件控制所述第一除冰组件和所述第二除冰组件交替循环通电。

5、一些实施例中，每个所述第一除冰组件和每个所述第二除冰组件均包括温度形变结构；

6、在所述温度形变结构的温度处于预设温度的情况下，所述温度形变结构无形变，在所述温度形变结构的温度大于预设温度的情况下，所述温度形变结构受热膨胀，所述温度形变结构凸向朝向所述托板的方向，在所述温度形变结构的温度小于预设温度的情况下，所述温度形变结构遇冷收缩，所述温度形变结构凸向背离所述托板的方向。

7、一些实施例中，所述温度形变结构包括柔性外壳、第一温度形变板、第二温度形变板和电加热片；

8、所述第一温度形变板、所述第二温度形变板和所述电加热片依次层叠设置在所述柔性外壳的内腔中，其中，所述第二温度形变板的热膨胀系数大于所述第一温度形变板的热膨胀系数，所述电加热片和所述控制组件电连接；

9、在所述温度形变结构的温度大于预设温度的情况下，所述第一温度形变板和所述第二温度形变板均受热膨胀，所述第一温度形变板的形变量小于所述第二温度形变板的形变量，所述第一温度形变板和所述第二温度形变板均凸向靠近所述托板的方向，在所述温度形变结构的温度小于预设温度的情况下，所述第一温度形变板和所述第二温度形变板均遇冷收缩，所述第一温度形变板的形变量小于所述第二温度形变板的形变量，所述第一温度形变板和所述第二温度形变板均凸向背离所述托板的方向。

10、一些实施例中，所述第一温度形变板的厚度等于所述第二温度形变板的厚度，所述第一温度形变板的长度等于所述第二温度形变板的长度。

11、一些实施例中，所述电加热片的厚度小于所述第二温度形变板的厚度。

12、一些实施例中，所述第一温度形变板、所述第二温度形变板和所述电加热片依次粘接。

13、一些实施例中，所述柔性外壳为长发体外壳，所述第一温度形变板和所述第二温度形变均为矩形板。

14、一些实施例中，所述第一温度形变板的长度方向垂直于所述托板的长度方向，所述第二温度形变板的长度方向垂直于所述托板的长度方向。

15、一些实施例中，所述第一温度形变板为铁镍合金板，所述第二温度形变板为黄铜板。

16、一些实施例中，所述第一除冰组件在所述托板上的正投影为第一投影，所述第二除冰组件的在所述托板上的正投影为第二投影，所述第一投影的面积和所述第二投影的面积之和等于所述托板朝向所述翅片式换热器的表面积。

17、一些实施例中，所述第一除冰组件和所述第二除冰组件之间无间隙。

18、一些实施例中，所述控制组件包括主控制器，所述温度检测组件包括第一温度传感器和第二温度传感器；

19、所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均和所述主控制器电连接，每个所述第一除冰组件和每个所述第二除冰组件均和所述主控制器电连接，所述第一温度传感器被配置为检测所述翅片式换热器的工作温度，所述第二温度传感器被配置为检测所述空调装置所处的环境温度；

20、在所述第一温度传感器检测所述翅片式换热器的工作温度小于0摄氏度，或者，所述第二温度传感器检测到所述空调装置所处的环境温度高于1摄氏度的情况下，所述控制组件控制每个所述第一除冰组件和每个所述第二除冰组件均处于断电状态，在所述第一温度传感器检测所述翅片式换热器的工作温度大于1摄氏度，且所述第二温度传感器检测到所述空调装置所处的环境温度低于0摄氏度的情况下，所述第一除冰组件和所述第二除冰组件交替循环通电。

21、一些实施例中，所述温度检测组件还包括第三温度传感器；

22、每个所述第一除冰组件和每个所述第二除冰组件中均设置有所述第三温度传感器，所述第三温度传感器被配置为检测所述第一除冰组件和所述第二除冰组件的工作温度；

23、在所述第一温度传感器检测所述翅片式换热器的工作温度大于1摄氏度，且所述第二温度传感器检测到所述空调装置所处的环境温度低于0摄氏度的情况下，所述控制组件控制所述第一除冰组件处于通电状态，直至所述第三温度传感器检测到所述第一除冰组件的工作温度达到100摄氏度，所述控制组件控制所述第一除冰组件处于断电状态，同时控制所述第二除冰组件处于通电状态，直至所述第三温度传感器检测到所述第二除冰组件的工作温度达到100摄氏度，所述控制组件控制所述第二除冰组件处于断电状态，同时控制所述第一除冰组件处于通电状态。

24、一些实施例中，所述主控制器和所述第二温度传感器均设置在所述托板长度方向的端部上。

25、第二方面，本技术实施例还提供了一种空调装置，所述空调装置包括翅片式换热器、托板和第一方面任一实施例所述的往复式除冰机构；

26、所述托板设置在所述翅片式换热器的底部，所述往复式除冰机构安装在所述托板朝向所述翅片式换热器的表面上。

27、一些实施例中，所述托板朝向所述翅片式换热器的表面为倾斜面，且所述倾斜面斜向远离所述翅片式换热器的方向。

28、依据本技术实施例，由于多个第一除冰组件和多个第二除冰组件线性排列在托板朝向翅片式换热器的表面上，且第一除冰组件和第二除冰组件交替分布，第一除冰组件和第二除冰组件被配置为通电受热形变，因此可以通过对第一除冰组件和第二除冰组件进行通电，以使得第一除冰组件和第二除冰组件可以通电受热形变。又由于温度检测组件被配置为检测翅片式换热器的工作温度，每个第一除冰组件和每个第二除冰组件均和控制组件电连接，温度检测组件和控制组件电连接，在温度检测组件检测翅片式换热器的工作温度小于0摄氏度的情况下，控制组件控制每个第一除冰组件和每个第二除冰组件均处于断电状态，在温度检测组件检测翅片式换热器的工作温度大于1摄氏度的情况下，控制组件控制第一除冰组件和第二除冰组件交替循环通电，因此当温度检测组件检测翅片式换热器的工作温度小于0摄氏度的情况下，即说明翅片式换热器不处于化霜作业，翅片式换热器不会有水流出到托板处，因此不需要进行除冰作业，可以使得控制组件控制每个第一除冰组件和每个第二除冰组件均处于断电状态。而当温度检测组件检测翅片式换热器的工作温度大于1摄氏度的情况下，则说明翅片式换热器在进行化霜作业，此时翅片式换热器会有水流出到托板处，因而需要对托板处进行除冰。在该情况下，可以通过控制组件控制第一除冰组件和第二除冰组件交替循环通电，使得第一除冰组件和第二除冰组件处于不同的形变状态，进而使得第一除冰组件和第二除冰组件发生往复式形变运动，使冰层松动破裂，沿着倾斜面在重力的作用下滑落。这样，在托板进行除冰时，只需要间歇式给第一除冰组件或者第二除冰组件进行通电加热，以通过第一除冰组件和第二除冰组件发生的往复式形变运动来破除冰层，无需对冰层进行加热融化来实现除冰，因此不仅除冰的过程仅需要第一除冰组件或者第二除冰组件通电，可以节省大量的电能，而且在除冰的过程中不受第一除冰组件和第二除冰组件加热位置的限制，进而可以保证托板处的除冰效果。