一种发热管制成的板式取暖器的制作方法

本技术涉及取暖设备，特别是涉及一种发热管制成的板式取暖器。

背景技术：

1、随着人们对居住环境舒适度要求的提高，板式取暖器因其高效、节能、美观等特点逐渐成为市场主流产品之一。目前市面上的铝制板式取暖器多采用铝挤压成型工艺生产，即通过模具将铝材挤压成特定形状的型材，再将发热管嵌入或固定在型材内部。这种工艺虽然成熟，但仍存在以下技术局限性：

2、宽度限制与美观性不足：由于铝挤压模具的物理限制，型材的宽度难以大幅增加，导致取暖器的整体尺寸受限。提高发热管的数量后，需要做大取暖器，需要增大铝材的尺寸，相应的模具的尺寸也要增加，然而模具受限于成本和物理规则不能无限增大，因此模具限制了取暖器的尺寸，限制了发热管的数量。此外，通过模具挤压成型的型材表面通常带有凹凸结构或加强筋，难以实现完全平整的外观，降低了产品的美观性和市场接受度。

3、结构变形与成本高昂：铝挤压过程中易因应力不均导致面板变形，为增强结构稳定性，需在型材内部设计多条加强筋并增加厚度，这不仅提高了模具的复杂度和制造成本，还增加了材料用量。同时，模具的专用性限制了铝材种类的选择，铝材种类必须选择适用于模具生产的种类，进一步推高了生产成本。

4、因此，亟需一种板式取暖器克服模具限制、降低成本并提升产品美观性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种发热管制成的板式取暖器，通过顶板和底板分别与框体的顶部和底部固定连接并围成第一壳体的内部空间，第一壳体的整体结构简单，当发热管的数量增加后，相应增大第一壳体（包括边框体、顶板和底板）的尺寸来与发热管适配，板式取暖器的外观尺寸不受限。底板平整美观更轻薄，节省了模具的成本，也节省了第一壳体所需的材料用量，总体成本更低。

2、本实用新型提供一种发热管制成的板式取暖器，包括发热组件，所述发热组件包括第一壳体和设置在所述第一壳体内的多根发热管；所述第一壳体包括边框体、顶板和底板，所述顶板和所述底板分别与所述边框体的顶部和底部固定连接并围成所述第一壳体的内部空间；所述底板为平板，多根所述发热管与所述底板固定连接并设置在所述第一壳体的内部空间中，所述发热管之间平行设置且间距均等。

3、进一步地，所述第一壳体的形状为长方体，所述边框体为方形框体，所述顶板为平板，所述发热管为直管，所述发热管设置为与所述边框体的内壁面平行。

4、进一步地，所述第一壳体的形状为圆柱体，所述边框体为圆形框体，所述顶板为平板，所述发热管包括圆弧部和直管部；所述圆弧部与所述底板固定连接且与所述边框体的内壁面平行，多个所述圆弧部的圆心与所述边框体的圆心重合，每个所述圆弧部的直径不同；所述直管部与所述圆弧部的一端固定连接，所述直管部倾斜向上设置。

5、进一步地，所述底板的投影面积大于所述边框体和所述顶板的投影面积，所述底板用于散发所述发热管的热量。

6、进一步地，所述发热组件还包括保温层，所述保温层设置在所述第一壳体的内部空间中，所述保温层设置在所述发热管的上方靠近所述顶板，所述保温层为隔热棉。

7、进一步地，所述板式取暖器还包括灯光组件和连接管，所述灯光组件包括第二壳体和设置在所述第二壳体内的灯带；所述第二壳体设置为环绕所述第一壳体的侧部；所述连接管为中空管体，所述连接管的两端分别与所述边框体的侧部和所述第二壳体固定连接。

8、进一步地，所述第二壳体包括上框体和灯罩，所述上框体的底部开设有一圈环绕所述第一壳体的凹槽，所述灯带固定设置在所述凹槽内，所述灯罩的顶部凸起并插入所述凹槽内固定连接。

9、进一步地，所述第二壳体的底面与所述底板的底面位于同一水平面，所述第二壳体与所述边框体的间距大于或等于所述第二壳体与所述底板的间距。

10、进一步地，所述第二壳体与所述底板之间存在间距，所述第二壳体的形状设置为等间距的环绕所述底板一圈。

11、进一步地，所述板式取暖器还包括吊挂组件，所述吊挂组件包括第一挂件和第二挂件，所述第一挂件与所述第二挂件可拆卸的卡扣连接，所述第一挂件与所述顶板固定连接，所述第二挂件与天花板或墙壁固定连接；所述第一挂件和所述第二挂件上开设有过线孔。

12、综上所述，本实用新型实施例通过顶板和底板分别与边框体的顶部和底部固定连接并围成第一壳体的内部空间，第一壳体的整体结构简单，当发热管的数量增加后，相应增大第一壳体（包括边框体、顶板和底板）的尺寸来与发热管适配，板式取暖器的外观尺寸不受限。底板平整美观更轻薄，节省了模具的成本，也节省了第一壳体所需的材料用量，总体成本更低。

13、而且通过将多根发热管平行设置且间距均等的固定在底板上，使发热管发热的同时兼顾加强筋的作用，加强底板的结构强度防止底板变形。底板平整美观还更轻薄，不仅节省了底板模具的成本，也节省了底板所需的材料用量，底板的材料选择范围更高，总体成本更低。

14、而且第一壳体的形状为长方体或圆柱体，适应不同的外观需求。

15、而且底板的投影面积大于边框体和顶板的投影面积，底板用于散发所述发热管的热量，大面积的底板有利于提高散热效率。

16、而且底板不限于模具制作，制作方法选择更广，可以选择更便宜的制作方法。底板为平板，底板上无凹凸结构或加强筋，实现完全平整的外观。铝材也不用特地选择用于模具的种类，铝材种类的选择更广，可以选择成本更低的铝材种类。发热管直接固定在底板上，起到加强筋的作用，底板更美观容易被市场接受。

1.一种发热管制成的板式取暖器，其特征在于，包括发热组件，所述发热组件包括第一壳体和设置在所述第一壳体内的多根发热管；所述第一壳体包括边框体、顶板和底板，所述顶板和所述底板分别与所述边框体的顶部和底部固定连接并围成所述第一壳体的内部空间；所述底板为平板，多根所述发热管与所述底板固定连接并设置在所述第一壳体的内部空间中，所述发热管之间平行设置且间距均等。

2.如权利要求1所述的一种发热管制成的板式取暖器，其特征在于，所述第一壳体的形状为长方体，所述边框体为方形框体，所述顶板为平板，所述发热管为直管，所述发热管设置为与所述边框体的内壁面平行。

3.如权利要求1所述的一种发热管制成的板式取暖器，其特征在于，所述第一壳体的形状为圆柱体，所述边框体为圆形框体，所述顶板为平板，所述发热管包括圆弧部和直管部；所述圆弧部与所述底板固定连接且与所述边框体的内壁面平行，多个所述圆弧部的圆心与所述边框体的圆心重合，每个所述圆弧部的直径不同；所述直管部与所述圆弧部的一端固定连接，所述直管部倾斜向上设置。

4.如权利要求1所述的一种发热管制成的板式取暖器，其特征在于，所述底板的投影面积大于所述边框体和所述顶板的投影面积，所述底板用于散发所述发热管的热量。

5.如权利要求1所述的一种发热管制成的板式取暖器，其特征在于，所述发热组件还包括保温层，所述保温层设置在所述第一壳体的内部空间中，所述保温层设置在所述发热管的上方靠近所述顶板，所述保温层为隔热棉。

6.如权利要求1所述的一种发热管制成的板式取暖器，其特征在于，所述板式取暖器还包括灯光组件和连接管，所述灯光组件包括第二壳体和设置在所述第二壳体内的灯带；所述第二壳体设置为环绕所述第一壳体的侧部；所述连接管为中空管体，所述连接管的两端分别与所述边框体的侧部和所述第二壳体固定连接。

7.如权利要求6所述的一种发热管制成的板式取暖器，其特征在于，所述第二壳体包括上框体和灯罩，所述上框体的底部开设有一圈环绕所述第一壳体的凹槽，所述灯带固定设置在所述凹槽内，所述灯罩的顶部凸起并插入所述凹槽内固定连接。

8.如权利要求6所述的一种发热管制成的板式取暖器，其特征在于，所述第二壳体的底面与所述底板的底面位于同一水平面，所述第二壳体与所述边框体的间距大于或等于所述第二壳体与所述底板的间距。

9.如权利要求6所述的一种发热管制成的板式取暖器，其特征在于，所述第二壳体与所述底板之间存在间距，所述第二壳体的形状设置为等间距的环绕所述底板一圈。

10.如权利要求1所述的一种发热管制成的板式取暖器，其特征在于，所述板式取暖器还包括吊挂组件，所述吊挂组件包括第一挂件和第二挂件，所述第一挂件与所述第二挂件可拆卸的卡扣连接，所述第一挂件与所述顶板固定连接，所述第二挂件与天花板或墙壁固定连接；所述第一挂件和所述第二挂件上开设有过线孔。