干湿联合闭式冷却塔的制作方法

本技术涉及换热，具体为一种干湿联合闭式冷却塔。

背景技术：

1、传统的闭式冷却塔主要通过湿式换热组件进行换热，即通过喷淋的方式与通过换热机构中的高温换热介质进行热交换，从而使得高温换热介质温度降低。

2、为了保证换热效果，需要大量的喷淋水持续向换热机构喷水，导致用水量损耗很高，增加了换热成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种干湿联合闭式冷却塔，通过干式换热组件和湿式换热组件的配合使用，从而达到节水的目的，降低冷却塔的运行成本，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿联合闭式冷却塔，包括塔体，所述塔体的内部两侧对称设置有湿式换热组件，每个湿式换热组件的一侧均设置有风机，所述风机安装在所述塔体的顶部，所述湿式换热组件包括换热机构、第二进热管、第二出冷管、抽水泵、水箱、上水管和喷淋机构，所述换热机构的上下两端分别设置有第二进热管和第二出冷管，所述水箱设置在塔体的底部，所述抽水泵的一端通过管路与水箱内部连通，另一端通过上水管与喷淋机构连接，所述喷淋机构设置在换热机构的正上方，所述塔体的顶部对称安装有干式换热组件，每个干式换热组件位于所述湿式换热组件的正上方；

3、所述干式换热组件包括板式换热器、第一进热管和第一出冷管，所述第一进热管和第一出冷管分别设置在所述板式换热器的上、下端，所述第一出冷管通过连通管与第二进热管连接；

4、所述塔体的外侧面开设有第一进风口，所述第一进风口位于所述换热机构的正下方，所述塔体的顶部设置有第二进风口，所述第二进风口与所述板式换热器的位置相对应。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板式换热器的数量为两个，两个板式换热器成倒v型安装在所述塔体的上端。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一进热管的一端与分流箱连接，所述分流箱分别通过管路与两个板式换热器的进口端连接，两个板式换热器的出口端均与第一出冷管连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋机构包括喷淋管和喷淋头，所述喷淋管位于所述换热机构的正上方，所述喷淋头沿所述喷淋管的长度方向均布。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通管与第一出冷管、第二进热管之间均通过法兰连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本干湿联合闭式冷却塔设计合理，构思巧妙，通过在塔体的上端设置干式换热组件，在夏季，利用风冷对高温的换热介质进行初步换热，然后再通过湿式换热组件进而二次换热，既可以提高换热效率，同时节省一定量的喷淋水；在冬季时，湿式换热组件不工作，只有干式换热组件工作，无需喷淋水参与换热，节约大量的水资源，大大降低了换热成本。

1.一种干湿联合闭式冷却塔，包括塔体（1），所述塔体（1）的内部两侧对称设置有湿式换热组件（2），每个湿式换热组件（2）的一侧均设置有风机（3），所述风机（3）安装在所述塔体（1）的顶部，所述湿式换热组件（2）包括换热机构（21）、第二进热管（22）、第二出冷管（23）、抽水泵（24）、水箱（25）、上水管（26）和喷淋机构（27），所述换热机构（21）的上下两端分别设置有第二进热管（22）和第二出冷管（23），所述水箱（25）设置在塔体（1）的底部，所述抽水泵（24）的一端通过管路与水箱（25）内部连通，另一端通过上水管（26）与喷淋机构（27）连接，所述喷淋机构（27）设置在换热机构（21）的正上方，其特征在于：所述塔体（1）的顶部对称安装有干式换热组件（4），每个干式换热组件（4）位于所述湿式换热组件（2）的正上方；

2.根据权利要求1所述的一种干湿联合闭式冷却塔，其特征在于：所述板式换热器（41）的数量为两个，两个板式换热器（41）成倒v型安装在所述塔体（1）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种干湿联合闭式冷却塔，其特征在于：所述第一进热管（43）的一端与分流箱（42）连接，所述分流箱（42）分别通过管路与两个板式换热器（41）的进口端连接，两个板式换热器（41）的出口端均与第一出冷管（44）连接。

4.根据权利要求1所述的一种干湿联合闭式冷却塔，其特征在于：所述喷淋机构（27）包括喷淋管（271）和喷淋头（272），所述喷淋管（271）位于所述换热机构（21）的正上方，所述喷淋头（272）沿所述喷淋管（271）的长度方向均布。

5.根据权利要求1所述的一种干湿联合闭式冷却塔，其特征在于：所述连通管（5）与第一出冷管（44）、第二进热管（22）之间均通过法兰连接。