氧化锌生产的注氧煅烧设备的制作方法

本技术属于氧化锌生产，特别是涉及一种氧化锌生产的注氧煅烧设备。

背景技术：

1、氧化锌是将电解法制得的锌锭加热至600～700°c熔融后，置于耐高温坩埚内，使之在1250～1300°c高温下熔融气化，导入热空气进行氧化，生成的氧化锌经冷却、旋风分离，将细粒子用布袋捕集，即制得氧化锌成品。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。经检索，公开号为cn215766470u的专利公开了一种氧化锌生产用注氧煅烧设备,解决了蒸汽锌与氧气接触面积小，无法快速有效进行反应，反应箱内部温差影响反应效果，空气中氧含量不足导致反应受限的缺点，包括注氧箱，所述注氧箱底部内侧安装有增压泵，所述增压泵进气端套接有三通管，增压泵顶部安装有加温器，注氧箱顶部安装有保温反应箱，所述保温反应箱底部内侧焊接有进气管，保温反应箱内侧螺丝固定有卡箍，所述卡箍内侧卡接有进料管，保温反应箱底部内侧还安装有加热管。

2、但是在实际使用的过程中，申请人发现，其从进料管上部的气孔释放处的锌蒸汽，会在保温反应箱内部向上的气流作用下，直接向上进入收集罩内并排出，得不到有效的氧化反应，从而降低了氧化锌的制备效率，鉴于此，我们提出一种氧化锌生产的注氧煅烧设备。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

2、本实用新型为一种氧化锌生产的注氧煅烧设备，包括炉体，所述炉体的内部固定设置有隔板，所述隔板上方的炉体的侧壁上贯穿固定有第一进气管，所述隔板下方的炉体的侧壁上贯穿固定有第二进气管，所述炉体内侧的底部固定有电热箱，所述第二进气管位于炉体内部的一端与电热箱的进气端固定连接，所述隔板的顶部固定连接有内筒，所述电热箱的出气端通过连接管与内筒的内部连通，所述内筒上部的周侧壁上开设有出气孔，所述内筒的外部套设有外筒，所述第一进气管位于炉体内部的一端与外筒的内部连通，所述内筒与外筒之间设置有混合腔和气体通道，所述混合腔上下两侧的外筒的内壁上均开设有导气孔，所述外筒的内侧壁上固定连接有电热环，所述外筒的顶部设置有弧形罩，所述弧形罩上开设有排气孔，所述内筒的顶部转动连接有转轴，所述转轴的上端套接固定有扇叶，所述炉体的顶部固定设置有导气管。

3、优选的，所述弧形罩上的排气孔均匀开设有若干。

4、优选的，所述扇叶设置在弧形罩的内侧。

5、优选的，所述外筒的底部与隔板的顶部固定连接。

6、优选的，所述内筒周侧壁上的出气孔呈环形阵列开设有若干，所述外筒内壁上的导气孔呈环形阵列开设有若干。

7、优选的，所述炉体前侧的外壁上设置有炉门。

8、本实用新型具有以下有益效果：

9、本实用新型一种氧化锌生产的注氧煅烧设备，通过在内筒与外筒之间设置有混合腔，使得多个出气孔释放的空气，能够与多个导气孔释放的锌蒸汽，在混合腔实现充分混合，实现氧化锌的高效制备，且通过设置的电热环能够对混合腔的内部进行加热，防止温度降低影响制备效果，设置的弧形罩并在弧形罩上开设排气孔，使得未经氧化的少量锌蒸汽能够在通过狭窄的排气孔时，与空气中的氧气接触而发生氧化反应，且进入弧形罩内侧的混合气体能够推动扇叶转动，从而能够通过转动的扇叶促进弧形罩内侧的混合气体进一步混合，能够进一步提高氧化锌的制备效率。

1.一种氧化锌生产的注氧煅烧设备，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部固定设置有隔板（15），所述隔板（15）上方的炉体（1）的侧壁上贯穿固定有第一进气管（11），所述隔板（15）下方的炉体（1）的侧壁上贯穿固定有第二进气管（12），所述炉体（1）内侧的底部固定有电热箱（2），所述第二进气管（12）位于炉体（1）内部的一端与电热箱（2）的进气端固定连接，所述隔板（15）的顶部固定连接有内筒（3），所述电热箱（2）的出气端通过连接管（21）与内筒（3）的内部连通，所述内筒（3）上部的周侧壁上开设有出气孔（31），所述内筒（3）的外部套设有外筒（4），所述第一进气管（11）位于炉体（1）内部的一端与外筒（4）的内部连通，所述内筒（3）与外筒（4）之间设置有混合腔（41）和气体通道（43），所述混合腔（41）上下两侧的外筒（4）的内壁上均开设有导气孔（42），所述外筒（4）的内侧壁上固定连接有电热环（5），所述外筒（4）的顶部设置有弧形罩（44），所述弧形罩（44）上开设有排气孔（441），所述内筒（3）的顶部转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的上端套接固定有扇叶（7），所述炉体（1）的顶部固定设置有导气管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产的注氧煅烧设备，其特征在于，所述弧形罩（44）上的排气孔（441）均匀开设有若干。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产的注氧煅烧设备，其特征在于，所述扇叶（7）设置在弧形罩（44）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产的注氧煅烧设备，其特征在于，所述外筒（4）的底部与隔板（15）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产的注氧煅烧设备，其特征在于，所述内筒（3）周侧壁上的出气孔（31）呈环形阵列开设有若干，所述外筒（4）内壁上的导气孔（42）呈环形阵列开设有若干。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产的注氧煅烧设备，其特征在于，所述炉体（1）前侧的外壁上设置有炉门（14）。