一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备的制作方法

本发明涉及空气净化技术，具体涉及一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备。

背景技术：

1、在生态保护工程施工、矿山开采、建材生产等粉尘浓度较高的生产车间中，布袋除尘器因其除尘效率高、运行稳定而被广泛采用。布袋除尘器的工作原理是使含尘气体通过布袋，粉尘被阻留于布袋外表面，净化后的气体经布袋内部排出。随着运行时间的延长，布袋外表面的粉尘层不断增厚，过滤阻力逐渐增大，因此需要对布袋进行定期清灰。

2、目前，常见的布袋清灰方式主要包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和机械振打清灰等。脉冲喷吹和反吹风清灰的气流作用力沿布袋轴向分布不均匀，通常在布袋中上部清灰效果较好，而在布袋下端及褶皱区域容易形成清灰死区，灰尘残留较多。

3、现有清灰方式大多追求将布袋外表面的灰尘层整体剥离，但实际运行中往往有部分灰尘残留在布袋表面。这些残留灰尘在潮湿或粘性粉尘作用下容易与布袋纤维黏结，形成板结层，使得过滤阻力明显上升，清灰难度进一步增加，因此开发了一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，包括基座，以及设置于基座内腔的排气件与过滤部，还包括：

3、摆动震荡组件，设置于所述过滤部的内腔，包括摆动部与按压件，所述按压件均匀滑动设置于所述摆动部的外表面，所述按压件贴合于所述过滤部的内壁，当所述摆动部驱使所述按压件摆动时，用于对所述过滤部外表面残尘的接触面进行局部变形和剥离；

4、浮动调节组件，设置于所述摆动震荡组件的下端，包括浮动件与清理件，所述浮动件转动设置于所述清理件的端部，当所述浮动件与所述清理件移动至底端时，对所述过滤部内壁下端进行振动清理，减少堆积在布袋下端的灰尘。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述摆动震荡组件还包括与所述基座卡接的驱动件，所述驱动件的端部固定设置有支撑板，所述支撑板的端部开设有支撑槽。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述支撑槽的内壁卡接设置有伸缩件，所述伸缩件的外表面卡接设置有摆动块，所述摆动块的下端转动设置有摆动杆；

7、所述支撑板的下端固定设置有限定柱，所述限定柱的下端嵌合滑动设置有定位环，所述定位环的侧面固定设置有定位板，且所述定位板远离所述定位环的一端固定设置有定位块。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述定位环与所述定位块之间转动设置有球体，所述球体的外表面固定设置有对接筒，所述对接筒的内壁与所述摆动杆的外表面滑动连接。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述球体的外表面与所述摆动部的内壁卡接，且所述摆动部的侧面开设有定位槽，所述定位槽的内壁与所述定位板的外表面滑动连接。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述摆动部的外表面均匀开设有多组摆动槽，所述摆动槽的内壁固定设置有弹性件，且所述摆动槽的内壁嵌合滑动设置有驱动部，所述驱动部的端部与所述按压件的端部卡接。

11、作为本发明的进一步优化方案，所述浮动调节组件还包括与所述定位块卡接的移动板，所述移动板的端部固定设置有防护环，所述防护环的内壁分别设置有限定块一与限定块二。

12、作为本发明的进一步优化方案，所述限定块一与所述限定块二的内壁均嵌合滑动设置有调节板，所述调节板的侧面均固定设置有调节块，其中一个所述调节板的端部与所述移动板的端部卡接，另一个所述调节板的端部与所述清理件的端部卡接。

13、作为本发明的进一步优化方案，所述移动板端部的中间位置固定设置有动力件，所述动力件的端部固定设置有动力杆，所述动力杆的端部固定设置有延展块，所述延展块的内壁滑动设置有浮动杆，所述浮动杆的端部与所述浮动件的端部卡接。

14、作为本发明的进一步优化方案，所述动力杆的外表面转动设置有活动板，所述活动板的外表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁与所述调节块的外表面滑动连接。

15、与现有技术相比，本发明提供的一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，具备以下有益效果：

16、通过摆动震荡组件与浮动调节组件的协同作用，实现了对过滤部外表面及下端区域的高效、差异化清灰。

17、通过摆动震荡组件利用驱动件带动摆动部产生多向摆动，使按压件在弹性件的配合下对过滤部外表面进行局部接触、挤压和剥离，能够有效破坏粉尘板结层，尤其对褶皱区域和过滤部中上部的残留粉尘有显著的清理效果。而球体与对接筒、定位槽与定位板的配合结构，则保证了摆动过程中运动轨迹的稳定性与可控性，避免因偏摆过大造成设备磨损或清灰失效。

18、浮动调节组件在动力件的驱动作用下，通过活动板、调节块与调节板的联动，带动清理件与浮动件沿过滤部内壁下端做往复运动，并在到达底端时产生高频振动，可针对性清除传统清灰方式难以覆盖的布袋底部积尘，避免积尘堆积引发气流阻塞、过滤效率下降等问题；而防护环与限定块一、限定块二的结构设计，对调节板的滑动行程起到限位作用，保障了浮动调节组件动作的同步性与可靠性。

1.一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，其特征在于，包括基座（1），以及设置于基座（1）内腔的排气件（11）与过滤部（12），还包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，其特征在于，所述摆动震荡组件（2）还包括与所述基座（1）卡接的驱动件（21），所述驱动件（21）的端部固定设置有支撑板（211），所述支撑板（211）的端部开设有支撑槽（212）。

3.根据权利要求2所述的一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，其特征在于，所述支撑槽（212）的内壁卡接设置有伸缩件（23），所述伸缩件（23）的外表面卡接设置有摆动块（231），所述摆动块（231）的下端转动设置有摆动杆（232）；

4.根据权利要求3所述的一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，其特征在于，所述定位环（242）与所述定位块（241）之间转动设置有球体（25），所述球体（25）的外表面固定设置有对接筒（251），所述对接筒（251）的内壁与所述摆动杆（232）的外表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，其特征在于，所述球体（25）的外表面与所述摆动部（26）的内壁卡接，且所述摆动部（26）的侧面开设有定位槽（262），所述定位槽（262）的内壁与所述定位板（24）的外表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，其特征在于，所述摆动部（26）的外表面均匀开设有多组摆动槽（261），所述摆动槽（261）的内壁固定设置有弹性件（27），且所述摆动槽（261）的内壁嵌合滑动设置有驱动部（271），所述驱动部（271）的端部与所述按压件（272）的端部卡接。

7.根据权利要求6所述的一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，其特征在于，所述浮动调节组件（3）还包括与所述定位块（241）卡接的移动板（31），所述移动板（31）的端部固定设置有防护环（32），所述防护环（32）的内壁分别设置有限定块一（321）与限定块二（322）。

8.根据权利要求7所述的一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，其特征在于，所述限定块一（321）与所述限定块二（322）的内壁均嵌合滑动设置有调节板（361），所述调节板（361）的侧面均固定设置有调节块（36），其中一个所述调节板（361）的端部与所述移动板（31）的端部卡接，另一个所述调节板（361）的端部与所述清理件（38）的端部卡接。

9.根据权利要求8所述的一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，其特征在于，所述移动板（31）端部的中间位置固定设置有动力件（33），所述动力件（33）的端部固定设置有动力杆（34），所述动力杆（34）的端部固定设置有延展块（341），所述延展块（341）的内壁滑动设置有浮动杆（37），所述浮动杆（37）的端部与所述浮动件（371）的端部卡接。

10.根据权利要求9所述的一种基于生态保护工程施工的生产车间空气净化设备，其特征在于，所述动力杆（34）的外表面转动设置有活动板（35），所述活动板（35）的外表面开设有活动槽（351），所述活动槽（351）的内壁与所述调节块（36）的外表面滑动连接。