一种铜冶炼顶吹熔炼电收尘高效除尘结构的制作方法

本技术涉及铜冶炼除尘，具体是一种铜冶炼顶吹熔炼电收尘高效除尘结构。

背景技术：

1、在铜冶炼行业中，顶吹熔炼工艺因反应效率高、原料适应性强已成为主流生产方式，该工艺会产生粉尘浓度达30-80g/nm³、温度为350-550℃的大量含尘烟气，若未及时高效处理，不仅污染环境，还会磨损后续制酸与余热回收设备，因此电收尘器成为顶吹熔炼系统的核心除尘设备。现有电收尘器主要由电收尘箱、变压器、灰斗、排灰阀及输灰管组成，但在长期运行中暴露出诸多技术缺陷，难以满足铜冶炼高负荷、高粉尘浓度的工况需求：一方面，铜冶炼烟气中的粉尘含铜、铁等金属氧化物，在高温下易结块且易附着于灰斗内壁形成积灰层，而现有设备仅依赖60°-70°的灰斗倾斜角度实现重力排灰，无主动清灰结构，导致积灰层增厚甚至堵塞灰斗出口，同时输灰主管转弯处因气流涡流效应易沉积粉尘形成“堵管”，需频繁停机人工清理，单次清理耗时4-8小时，造成日均产能损失5%-8%，另一方面，作为核心供电部件的高压变压器，其运行稳定性直接决定除尘效率，而现有的变压器暴露在空气中，潮气侵入导致瓷瓶表面结露放电，平均每月发生2-3次击穿事故，电场停运率高达18%，从而大大降低了设备运行的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了解决上述现有存在的技术问题，提供一种铜冶炼顶吹熔炼电收尘高效除尘结构。

2、本实用新型的具体方案是：一种铜冶炼顶吹熔炼电收尘高效除尘结构，包括电收尘箱，电收尘箱顶部安装有变压器，电收尘箱底部设有灰斗，灰斗底部安装有圆顶阀，圆顶阀远离灰斗一端连接有输灰主管，灰斗一端连接主吹气管，输灰主管转弯处连接有连接管，连接管远离输灰主管的一端连接有伴吹气管，连接管上安装有逆止阀和球阀，球阀安装位置靠近于伴吹气管；主吹气管和伴吹气管分别倾斜安装于灰斗和输灰主管上，使其风力沿着灰斗和输灰主管的出灰方向吹出。

3、根据上述技术方案，通过灰斗处沿出灰方向倾斜的主吹气管减少灰斗积灰、输灰主管转弯处经带逆止阀和球阀的伴吹气管沿出灰方向吹气防堵管，可有效实现高效清灰，减少停机清理频次，保障铜冶炼顶吹熔炼电收尘过程连续稳定。

4、进一步的，所述电收尘箱顶部安装有密封箱，变压器位于密封箱内部，密封箱采用不锈钢双层密封箱体，密封箱夹层内填充有硅酸铝保温棉。

5、根据上述技术方案，通过密封箱避免变压器因潮气侵入导致的瓷瓶结露放电问题，大幅减少每月2-3次的击穿事故，降低18%的电场停运率。

6、进一步的，所述圆顶阀包括密封圈，所述圆顶阀与密封圈间隙为0.1~0.3mm。

7、根据上述技术方案，通过合理的间隙降低阀芯与密封圈的摩擦损耗，避免因间隙过小导致的密封圈快速磨损，延长其使用寿命，减少频繁停机更换密封部件的频次。

8、进一步的，所述主吹气管和伴吹气管通过氮气储罐提供风力。

9、根据上述技术方案，通过氮气的惰性与干燥特性，避免现有压缩空气含水导致的粉尘结块。

10、进一步的，所述密封箱内部安装有电加热除湿装置。

11、根据上述技术方案，通过电加热除湿装置可有效去除箱内潮气，避免铜冶炼顶吹熔炼车间高湿度环境下变压器因瓷瓶结露放电引发击穿事故。

12、本实用新型相比现有技术具有以下优点：该铜冶炼顶吹熔炼电收尘高效除尘结构通过主吹气管与输灰主管转弯处的伴吹气管搭配氮气气源，可有效减少灰斗内金属氧化物粉尘结块与输灰管堵管问题，大幅降低停机人工清理频次，有力保障顶吹熔炼工艺连续运行；电收尘箱顶部的304不锈钢双层密封箱、夹层硅酸铝保温棉及内部电加热除湿装置，能协同隔绝潮气，显著减少变压器2瓷瓶结露放电等故障，将其使用寿命大幅延长；圆顶阀4与密封圈0.1~0.3mm的间隙设计，巧妙平衡密封性能与部件磨损，既降低粉尘泄漏率、减少金属粉尘浪费与车间污染，又避免密封圈因过度摩擦频繁更换，切实降低维护成本。

1.一种铜冶炼顶吹熔炼电收尘高效除尘结构，包括电收尘箱，电收尘箱顶部安装有变压器，电收尘箱底部设有灰斗，灰斗底部安装有圆顶阀，圆顶阀远离灰斗一端连接有输灰主管，其特征是：灰斗一端连接主吹气管，输灰主管转弯处连接有连接管，连接管远离输灰主管的一端连接有伴吹气管，连接管上安装有逆止阀和球阀，球阀安装位置靠近于伴吹气管；主吹气管和伴吹气管分别倾斜安装于灰斗和输灰主管上，使其风力沿着灰斗和输灰主管的出灰方向吹出。

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼顶吹熔炼电收尘高效除尘结构，其特征是：所述电收尘箱顶部安装有密封箱，变压器位于密封箱内部，密封箱采用不锈钢双层密封箱体，密封箱夹层内填充有硅酸铝保温棉。

3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼顶吹熔炼电收尘高效除尘结构，其特征是：所述圆顶阀包括密封圈，所述圆顶阀与密封圈间隙为0.1~0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼顶吹熔炼电收尘高效除尘结构，其特征是：所述主吹气管和伴吹气管通过氮气储罐提供风力。

5.根据权利要求2所述的一种铜冶炼顶吹熔炼电收尘高效除尘结构，其特征是：所述密封箱内部安装有电加热除湿装置。