一种用于暖通空调系统的风阀执行器及风量调节阀的制作方法

本技术涉及暖通空调，尤其涉及一种风阀执行器及带有该执行器的风量调节阀。

背景技术：

1、在现有的暖通空调控制系统中，现场调试是一个关键但极其繁琐的环节。高性能的执行器虽已具备差压传感器和风量计算功能，但在实际工程调试中，仍存在严重的行业痛点。

2、首先，风量调节阀(如变风量阀或定风量阀)通常安装于天花板吊顶等狭窄空间内，调试人员难以直接接触或观察。目前调试工作高度依赖远程楼宇自控系统的反馈，对于没有楼宇自控系统的工程主要依赖末端风速测量和调试人员工作经验。

3、其次，暖通空调系统是一个高度耦合的管网，调节任一阀门均会引起管网内其他阀门的风量和压力的剧烈波动。调试人员在远程控制中心、阀门安装处以及末端出风口之间往复奔波，无法实现“所见即所得”的调整，更无法得知阀门内部的瞬时运行情况。

4、因此，现有的调试方式效率低下，严重依赖调试人员的个人经验，导致最终的调试结果往往是模糊的，与设计目标存在巨大误差，不仅造成系统能耗浪费，更极大增加了项目的人力与时间成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带就地显示功能的风阀执行器及风量调节阀，旨在解决背景技术中存在的风阀运行状态不透明、现场调试不直观、效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种风阀执行器，其包括：壳体；用于驱动阀门的电机；控制单元；以及差压传感器，所述差压传感器与所述控制单元电连接；所述控制单元被配置为：根据所述差压传感器的信号和预设参数，计算出空气流量或流速；其特征在于，所述风阀执行器还包括：人机交互单元，所述人机交互单元设置于所述壳体的表面，并与所述控制单元电连接；且所述控制单元还被配置为：将所述流量或流速、阀门开度等运行参数发送至所述人机交互单元，以供就地显示。

3、优选地，所述人机交互单元包括一显示装置，所述显示装置安装于所述壳体的表面。

4、优选地，所述壳体上还设置有至少一个物理按键，所述物理按键与所述控制单元电连接，用于切换显示内容或进行参数设置。

5、优选地，所述控制单元上还集成有一无线通信模块，所述无线通信模块用于与外部终端进行无线数据通信。

6、本实用新型还提供一种风量调节阀，其特征在于，其包括：阀体，其内部设置有一可转动的阀板；以及如前所述的风阀执行器，所述风阀执行器安装于所述阀体上并用于驱动所述阀板转动。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、1.信息就地可视化：通过在执行器上设置人机交互单元，调试人员可就地、实时读取阀门开度、瞬时风量等关键参数，使管道和阀门内部运行状况一目了然。

9、2.提升调试效率与精度：极大简化了调试流程，使单人快速精确调试成为可能，不再依赖中控或个人经验，显著缩短工期，降低人力成本。

10、3.便于运行维护：在系统日常运行中，运维人员可快速查看阀门状态，迅速定位故障，提高了系统的可维护性。

1.一种风阀执行器，其包括：壳体（21）、用于驱动阀门的电机（22）、控制单元（23）以及差压传感器（24）；所述差压传感器（24）与所述控制单元（23）电连接；所述控制单元（23）被配置为根据所述差压传感器（24）的信号计算空气流量或流速，其特征在于，所述风阀执行器还包括：人机交互单元（25），所述人机交互单元（25）设置于所述壳体（21）的表面，并与所述控制单元（23）电连接；且所述控制单元（23）还被配置为将所述流量或流速、阀门开度等运行参数发送至所述人机交互单元（25）以供就地显示。

2.根据权利要求1所述的风阀执行器，其特征在于，所述人机交互单元（25）包括一显示装置，所述显示装置安装于所述壳体（21）的表面。

3.根据权利要求1或2所述的风阀执行器，其特征在于，所述壳体（21）上还设置有至少一个物理按键，所述物理按键与所述控制单元（23）电连接，用于切换显示内容或进行参数设置。

4.根据权利要求1所述的风阀执行器，其特征在于，所述控制单元（23）上还集成有一无线通信模块（27），所述无线通信模块（27）用于与外部终端进行无线数据通信。

5.根据权利要求1所述的风阀执行器，其特征在于，所述壳体（21）上设有延伸至外部的全压接口（24a）和静压接口（24b），所述全压接口（24a）和静压接口（24b）通过软管（13）与所述差压传感器（24）连通。

6.一种风量调节阀，其特征在于，包括：阀体（10），其内部设置有一可转动的阀板；以及如权利要求1至5中任意一项所述的风阀执行器（20），所述风阀执行器（20）安装于所述阀体（10）上并用于驱动所述阀板转动。