一种通过夹套冷却水剩余冷量回收就地放空蒸汽的装置的制作方法

本技术属于合成氨，具体涉及一种通过系统冷却水剩余冷量回收就地放空蒸汽的装置。

背景技术：

1、在合成氨装置的常规运行过程中，冷却降温系统是关键环节之一，其根据所用冷介质的不同种类及物理性质，通常配置相应类型的换热设备。在实际工程设计中，出于安全冗余与运行稳定性考虑，换热器的设计冷却能力往往高于实际所需的冷却负荷，这一方面保障了系统应对异常波动的能力，另一方面也不可避免地带来了部分能量的闲置与浪费。与此同时，在合成氨工艺流程中，还会持续产生一定量的蒸汽、高温锅炉水等较高品质的热流体。这些介质若未经有效利用，直接通过放空方式处置，不仅造成了水资源的浪费与热能损失，也不符合当今绿色制造、节能减排的环保要求。

2、如何能回收利用上述能量，是进一步提高能效和环保的有效突破口。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种通过夹套冷却水剩余冷量回收就地放空蒸汽的装置，该装置能够充分利用剩余冷量有效回收化工生产过程中产生的放空蒸汽，实现资源回收再利用的同时改善现场环境。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，一种通过夹套冷却水剩余冷量回收就地放空蒸汽的装置，包括管夹套冷却水管线、就地放空蒸汽管线、热交换器，冷介质收集罐，蒸汽冷凝液回收罐，

3、所述管夹套冷却水管线末端出口分为两个管路，第一管路连接热交换器的冷介质入口，连接管路上设置有第一截止阀，热交换器的冷介质出口与冷介质收集罐管路连接，第二管路连接冷介质收集罐，第二管路上设置有第三截止阀，

4、所述就地放空蒸汽管线与热交换器热介质入口管道连接，连接管道上设置有第四截止阀，热交换器热介质出口与蒸汽冷凝液回收罐管路连接。

5、所述热交换器为板式热交换器。

6、所述热交换器的冷介质出口与冷介质收集罐连接管路上设置有第二截止阀。

7、所述蒸汽冷凝液回收罐出液口管道连接有冷凝液输送泵，连接管道上设置有第六截止阀，冷凝液输送泵出液口管道连接真空泵池，连接管道上设置有第七截止阀。

8、所述冷凝液输送泵出液口与真空泵池连接管道上设置有回流管道，回流管道另一端连接蒸汽冷凝液回收罐上部，回流管道上设置有第八截止阀。

9、所述蒸汽冷凝液回收罐上部设置有溢流管，溢流管连接地沟，溢流管与罐底的高度为罐高的4/5。

10、本实用新型的优点在于，巧妙的利用了冷却降温系统的剩余冷量有效地回收了现场放空蒸汽，能极大地消除了蒸汽的无组织排放现象、改善现场环境，环境、经济效益良好

1.一种通过夹套冷却水剩余冷量回收就地放空蒸汽的装置，其特征在于，包括管夹套冷却水管线、就地放空蒸汽管线、热交换器，冷介质收集罐，蒸汽冷凝液回收罐，

2.根据权利要求1所述的通过夹套冷却水剩余冷量回收就地放空蒸汽的装置，其特征在于，所述热交换器为板式热交换器。

3.根据权利要求1所述的通过夹套冷却水剩余冷量回收就地放空蒸汽的装置，其特征在于，所述热交换器的冷介质出口与冷介质收集罐连接管路上设置有第二截止阀。

4.根据权利要求1所述的通过夹套冷却水剩余冷量回收就地放空蒸汽的装置，其特征在于，所述蒸汽冷凝液回收罐出液口管道连接有冷凝液输送泵，连接管道上设置有第六截止阀，冷凝液输送泵出液口管道连接真空泵池，连接管道上设置有第七截止阀。

5.根据权利要求4所述的通过夹套冷却水剩余冷量回收就地放空蒸汽的装置，其特征在于，所述冷凝液输送泵出液口与真空泵池连接管道上设置有回流管道，回流管道另一端连接蒸汽冷凝液回收罐上部，回流管道上设置有第八截止阀。

6.根据权利要求4所述的通过夹套冷却水剩余冷量回收就地放空蒸汽的装置，其特征在于，所述蒸汽冷凝液回收罐上部设置有溢流管，溢流管连接地沟，溢流管与罐底的高度为罐高的4/5。