一种垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉的制作方法

本技术涉及钢坯电加热炉，尤其涉及一种垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉。

背景技术：

1、现有技术中钢坯电加热炉通常有以下两种方式：

2、一、坯料通过驱动辊带动，坯料沿长度方向、直线轨迹前进形式穿过加热线圈（如附图1），通常用于钢坯热送补温。这种方式适合坯料的长度为6-12米，若坯料长度小于6米，坯料长度与驱动辊、线圈的间隔长度之间有可能无法匹配，导致坯料在运输中可能发生一端翘起的现象；若坯料长度大于12米，就可能存在钢坯镰刀弯摩擦炉壁甚至撞击炉体的可能；因此，该方式只适用于6-12米范围内的钢坯补热，且由于只能容纳单个钢坯在炉体内直线穿过，停留时间有限，因此，不适合冷坯加热；

3、二、根据矩形钢坯的长度，采用扁平线圈，线圈上采用耐热厚壁不锈钢管作为导轨，横向推送并排放置的多根钢坯通过加热线圈（如附图2），钢坯停留炉内的时间长，有利于减小钢坯的表芯温差，无论热送还是冷坯加热，其效果与效能都优于直线穿越线圈的方式；但这种方式也有明显的弱点：1、坯料长度不可以大于6米，坯料越长就意味着扁平线圈跨度越大，结构越复杂，其上部的耐材由于温度的热胀冷缩，很容易造成脱落；2、坯料在被加热的过程中，氧化皮不停的脱落，堆积在下部的线圈内，影响工作效率，且清理工作的难度也很大；3、导轨在高温环境以及重力的作用下，摩擦系数也越大，导轨使用寿命短；综上所述，这种横向推送的方式，虽然加热效果与效能都优于单根直线穿越的方式，但缺点也很明显，且仅限于6米以下的钢坯，使用的局限性也很明显。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉，解决背景技术中提到的直线穿越线圈方式只适用于6-12米范围内的钢坯补热，且只能容纳单个钢坯在炉体内直线穿过，停留时间有限；以及横向推送方式仅限于6米以下的钢坯、脱落的氧化皮会堆积在线圈内清理难度大和导轨使用寿命短的问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉，包括竖向布置的加热炉，所述加热炉为上下贯通、顶部底部均开口的结构，所述加热炉包括竖向布置的加热线圈，所述加热线圈内设置有水冷辊道，所述水冷辊道内设置有多个水平放置竖向叠放的钢坯；

4、所述水冷辊道的底部设置有弧形进料轨道，所述弧形进料轨道的一侧设置有用于推顶所述钢坯的侧顶推装置，所述弧形进料轨道的上方设置有用于压紧所述钢坯的压紧装置；

5、所述弧形进料轨道与所述侧顶推装置之间设置有进料输送装置；

6、所述水冷辊道内壁、所述弧形进料轨道内壁均与所述钢坯滑动接触配合；

7、所述加热炉的底部设置有集料斗，且所述集料斗位于所述加热线圈正下方。

8、优选的，所述加热炉包括外部钢结构框架，所述外部钢结构框架内部设置有紧密排列的硅钢柱，所述硅钢柱周向布置在所述加热线圈外侧；

9、所述加热线圈为沿垂直方向排列的多级感应线圈。

10、优选的，所述水冷辊道包括多个加厚、内部通水的不锈钢管，所述不锈钢管竖向布置，且多个所述不锈钢管紧密排列在一起。

11、优选的，所述加热炉的顶部设置有出料装置；

12、所述出料装置包括门架式抓钢机与出料输送装置，所述门架式抓钢机设置在所述加热炉上方，所述出料输送装置设置在所述加热炉上方的两侧。

13、优选的，所述弧形进料轨道包括位于下方的弧形托板与多个位于上方的弧形压架，所述弧形托板与所述弧形压架之间形成供所述钢坯滑动通过的通道；

14、所述弧形进料轨道的上端口竖直向上且与所述水冷辊道底端口位置对接，所述弧形进料轨道的下端口水平布置，且与所述侧顶推装置位置相对应。

15、优选的，所述侧顶推装置为水平布置的液压缸，所述侧顶推装置的固定端通过架体固定设置在地面上，所述侧顶推装置的活动端与所述弧形托板上的所述钢坯的侧面抵紧配合；

16、所述压紧装置为竖直布置的液压缸，所述压紧装置的固定端通过架体固定设置在所述加热炉上，所述压紧装置布置在相邻的所述弧形压架的间隙内，所述压紧装置的活动端与所述弧形托板上的所述钢坯的顶面抵紧配合。

17、优选的，所述进料输送装置为输送辊道，所述进料输送装置的辊道顶面与所述弧形托板末端的上表面位置相对应。

18、优选的，所述进料输送装置的一侧设置有进料台；

19、所述进料台包括两个平行布置的进料架，所述进料架上设置有滑轨，两个所述滑轨与滑动架的两端滑动连接；

20、所述进料架上还设置有齿条，所述滑动架上设置有电机，所述电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接；

21、两个所述进料架之间设置光滑承托架，所述钢坯放置在所述光滑承托架上，所述滑动架上设置有朝向下方的拨杆，所述拨杆与所述钢坯的侧面接触配合；

22、所述光滑承托架平行于所述进料架，且所述光滑承托架垂直于所述进料输送装置，所述光滑承托架的一端位置与所述进料输送装置相配合。

23、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

24、本实用新型中设计了竖向布置的加热线圈，缩小了加热炉的占地范围，加热线圈内设置了水冷辊道，水冷辊道下方设置有弧形进料轨道，弧形进料轨道与水冷辊道内放置有叠放的钢坯，通过压紧装置压紧弧形进料轨道上的钢坯防止滑出，并通过侧顶推装置将运输来的新钢坯顶入弧形进料轨道内，使得弧形进料轨道与水冷辊道内叠放的钢坯一个顶一个的向上运动进入加热线圈，本实用新型可以使得多个钢坯穿越线圈进行加热，保证了足够的加热时间；由于钢坯采用垂直叠放下进上出的进料方式，即便有掉落的氧化皮也会直接垂直掉落方便了清理收集，不会使得氧化皮落在加热线圈内，降低了清理难度；同时对水冷辊道采用了水冷降温的方式，延长了其使用寿命；此外，本实用新型中加热炉由于竖向布置的设计，缩小了占地范围，可满足多种钢坯长度的工作需求。

1.一种垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉，其特征在于：包括竖向布置的加热炉（1），所述加热炉（1）为上下贯通、顶部底部均开口的结构，所述加热炉（1）包括竖向布置的加热线圈（1-1），所述加热线圈（1-1）内设置有水冷辊道（2），所述水冷辊道（2）内设置有多个水平放置竖向叠放的钢坯（3）；

2.根据权利要求1所述的垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉，其特征在于：所述加热炉（1）包括外部钢结构框架（1-2），所述外部钢结构框架（1-2）内部设置有紧密排列的硅钢柱（1-3），所述硅钢柱（1-3）周向布置在所述加热线圈（1-1）外侧；

3.根据权利要求1所述的垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉，其特征在于：所述水冷辊道（2）包括多个加厚、内部通水的不锈钢管（2-1），所述不锈钢管（2-1）竖向布置，且多个所述不锈钢管（2-1）紧密排列在一起。

4.根据权利要求1所述的垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉，其特征在于：所述加热炉（1）的顶部设置有出料装置（8）；

5.根据权利要求1所述的垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉，其特征在于：所述弧形进料轨道（4）包括位于下方的弧形托板（4-1）与多个位于上方的弧形压架（4-2），所述弧形托板（4-1）与所述弧形压架（4-2）之间形成供所述钢坯（3）滑动通过的通道；

6.根据权利要求5所述的垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉，其特征在于：所述侧顶推装置（5）为水平布置的液压缸，所述侧顶推装置（5）的固定端通过架体固定设置在地面上，所述侧顶推装置（5）的活动端与所述弧形托板（4-1）上的所述钢坯（3）的侧面抵紧配合；

7.根据权利要求6所述的垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉，其特征在于：所述进料输送装置（7）为输送辊道，所述进料输送装置（7）的辊道顶面与所述弧形托板（4-1）末端的上表面位置相对应。

8.根据权利要求7所述的垂直叠放横向下进上出的竖推加热炉，其特征在于：所述进料输送装置（7）的一侧设置有进料台（9）；