一种压缩机的保护方法、装置、空调和存储介质与流程

本发明属于压缩机保护，具体涉及一种压缩机的保护方法、装置、空调、存储介质和计算机程序产品，尤其涉及一种气悬浮压缩机防止吸气带液的保护方法、装置、空调、存储介质和计算机程序产品。

背景技术：

1、气悬浮离心式压缩机凭借无接触气膜轴承实现低摩擦、高转速运行，具备能效优异、运行损耗小的突出优势，在中央空调、工业制冷等领域得到广泛应用。由于气悬浮压缩机的轴承完全依靠气体形成的气膜实现悬浮支撑与润滑，其对吸气气流中的液态冷媒、液滴高度敏感；一旦压缩机在运行中吸入带液气体，轴承表面的气膜会被液体冲击破坏，进而导致轴承控制失控、工作面磨损，严重时直接造成压缩机整机报废，引发重大设备损失。因此，吸气带液防护是保障气悬浮离心式压缩机安全运行的核心技术之一。

2、目前普遍采用排气过热度法实现吸气带液保护：通过检测压缩机排气温度，结合排气压力对应的冷媒饱和温度计算出排气过热度，并预先设置一个固定的过热度保护阈值；当检测到实际排气过热度低于该阈值时，判定存在吸气带液风险，立即触发压缩机停机保护，以规避带液运行的设备风险。

3、然而，上述基于固定过热度阈值的保护方案，存在工况适配性差的固有缺陷，无法满足机组全场景的可靠保护需求。一方面，机组从启动到稳态运行的全过程中，吸排气压力随运行状态逐步变化，对应安全运行的合理过热度阈值也处于动态变化中；同时末端负荷波动、工况切换等因素也会导致机组运行参数大幅变动，单一固定的保护阈值难以适配全工况范围，必然会出现在部分工况下阈值偏严引发误保护停机、部分工况下阈值偏松导致保护失效的问题。另一方面，在机组启动阶段，若高温侧水温偏高，会使冷媒系统压力整体升高，基于排气压力计算的饱和温度随之偏高，导致计算得到的排气过热度出现假性偏低，触发误保护致使机组无法正常开机启动。

4、综上，现有气悬浮压缩机吸气带液保护采用固定过热度阈值的判定方式，不具备工况自适应能力，无法在全运行工况下实现带液风险的精准判定，同时无法规避高水温启动场景下的误保护，难以同时保障机组的运行安全性与运行稳定性。

5、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种压缩机的保护方法、装置、空调、存储介质和计算机程序产品，以解决现有气悬浮压缩机吸气带液保护采用固定过热度阈值判定，工况自适应能力不足，既难以在全工况下精准识别带液风险，也易在高水温启动时触发误保护的问题，达到提升了保护阈值对机组运行工况的自适应能力，提高了全工况下带液风险识别的精准度，同时降低了机组高水温启动场景下误保护的发生概率的效果。

2、本发明提供一种压缩机的保护方法，包括：获取压缩机运行过程中的吸气压力、排气压力、排气温度，以及压缩机所在机组的高温侧水温；根据所述吸气压力与所述排气压力，确定过热度保护阈值；基于所述排气压力对应的冷媒饱和温度与所述排气温度，计算得到实际排气过热度；判断所述高温侧水温是否满足预设检测条件；若所述高温侧水温满足预设检测条件，则将所述实际排气过热度与所述过热度保护阈值进行比对，并根据比对结果执行带液保护控制。

3、在一些实施方式中，根据所述吸气压力与所述排气压力，确定过热度保护阈值，包括：根据所述吸气压力与所述排气压力计算压比；基于预设的压比与过热度阈值的对应关系，确定当前压比对应的过热度保护阈值。

4、在一些实施方式中，所述预设检测条件为：所述高温侧水温小于排气压力对应的冷媒饱和温度与预设温差的差值。

5、在一些实施方式中，将所述实际排气过热度与所述过热度保护阈值进行比对，并根据比对结果执行带液保护控制，包括：获取所述压缩机所在机组的蒸发器的实际液位；当所述实际排气过热度小于所述过热度保护阈值，且所述实际液位大于预设液位阈值时，执行带液保护控制。

6、在一些实施方式中，执行带液保护控制，包括：调节所述机组的电子膨胀阀的开度，以减小冷媒供给量；若在预设时长内，所述实际排气过热度持续小于所述过热度保护阈值，且所述实际液位持续大于所述预设液位阈值与预设液位增量之和，则控制压缩机停机。

7、在一些实施方式中，调节所述机组的电子膨胀阀的开度，包括：根据所述实际排气过热度与所述过热度保护阈值的偏差，动态确定电子膨胀阀的单次调节幅度；按照预设周期，基于所述单次调节幅度逐步关小电子膨胀阀的开度，直至开度达到预设最小开度。

8、与上述方法相匹配，本发明另一方面提供一种压缩机的保护装置，包括：获取单元，被配置为获取压缩机运行过程中的吸气压力、排气压力、排气温度，以及压缩机所在机组的高温侧水温；计算单元，被配置为根据所述吸气压力与所述排气压力，确定过热度保护阈值；所述计算单元，还被配置为基于所述排气压力对应的冷媒饱和温度与所述排气温度，计算得到实际排气过热度；控制单元，被配置为判断所述高温侧水温是否满足预设检测条件；所述控制单元，还被配置为若所述高温侧水温满足预设检测条件，则将所述实际排气过热度与所述过热度保护阈值进行比对，并根据比对结果执行带液保护控制。

9、与上述装置相匹配，本发明再一方面提供一种空调，包括：以上所述的压缩机的保护装置。

10、与上述方法相匹配，本发明再一方面提供一种存储介质，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的压缩机的保护方法。

11、与上述方法相匹配，本发明再一方面提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，该计算机程序产品被处理执行时实现上述压缩机的保护方法的步骤。

12、本发明的方案，根据吸排气压力确定适配当前工况的过热度保护阈值，再结合排气压力对应的冷媒饱和温度与排气温度算出实际排气过热度，先判断高温侧水温是否满足预设检测条件，仅在水温条件达标时，比对实际排气过热度与过热度保护阈值并根据比对结果执行对应的带液保护控制。提升了过热度保护阈值的工况自适应能力，提高了全工况范围内吸气带液风险识别的精准度，有效减少机组高水温启动时出现误保护的情况，兼顾压缩机运行安全性与机组连续运行稳定性。

13、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

14、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

1.一种压缩机的保护方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机的保护方法，其特征在于，根据所述吸气压力与所述排气压力，确定过热度保护阈值，包括：

3.根据权利要求1所述的压缩机的保护方法，其特征在于，所述预设检测条件为：所述高温侧水温小于排气压力对应的冷媒饱和温度与预设温差的差值。

4.根据权利要求1所述的压缩机的保护方法，其特征在于，将所述实际排气过热度与所述过热度保护阈值进行比对，并根据比对结果执行带液保护控制，包括：

5.根据权利要求4所述的压缩机的保护方法，其特征在于，执行带液保护控制，包括：

6.根据权利要求5所述的压缩机的保护方法，其特征在于，调节所述机组的电子膨胀阀的开度，包括：

7.一种压缩机的保护装置，其特征在于，包括：

8.一种空调，其特征在于，包括：如权利要求7所述的压缩机的保护装置。

9.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行权利要求1至6中任一项所述的压缩机的保护方法。

10.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6中任一项所述的压缩机的保护方法的步骤。