非织造布服装衣袖定长裁切装置的制作方法

本技术涉及服装生产设备，尤其涉及非织造布服装衣袖定长裁切装置。

背景技术：

1、在非织造布服装（如一次性防护服）的生产中，衣袖的裁切是关键工序之一。传统裁切方式多采用单工位人工上料、对位、裁切，生产效率低，且多个衣袖片料的尺寸一致性难以保证，影响后续缝制质量。尤其在进行多片同时裁切时，现有设备往往布局松散，占地面积大，且各裁切单元动作难以协调同步，导致整体生产节拍慢，无法满足高效、大规模的生产需求。因此，亟需一种能够紧凑布局、高效协同，实现多片衣袖同步或连续精准裁切的自动化装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供非织造布服装衣袖定长裁切装置，解决了现有技术中非织造布衣袖裁切生产效率低、一致性差、设备占地面积大的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的非织造布服装衣袖定长裁切装置，包括衣袖加工机构、支撑底架以及电气箱；所述衣袖加工机构设有四个，四个所述衣袖加工机构两两上下堆叠，四个所述衣袖加工机构对称分布于所述支撑底架的左右两侧；四个所述衣袖加工机构和电气箱均设置在所述支撑底架上；所述衣袖加工机构包括安装架和沿生产顺序并安装在所述安装架上的上料组件、纠偏组件、张力调节组件、定长牵引组件、直线型裁切组件、输送辊组件以及负压吸附箱。

3、较佳的，所述上料组件包括上料板，所述上料板的侧面分别设有布料辊以及第一过辊。

4、较佳的，所述纠偏组件包括横移推杆、直线导轨以及与所述直线导轨相匹配的滑块；所述安装架上设有安装侧板，所述横移推杆设置在所述安装侧板上，所述横移推杆的输出端与所述上料组件连接，所述直线导轨设置在所述安装侧板上，所述滑块设置在所述上料组件上。

5、较佳的，所述张力调节组件包括控制推杆、安装轴、两个转动板以及两个调节辊；所述控制推杆与所述安装架连接，所述安装轴转动安装在所述安装架上，两个所述转动板分别设置在所述安装轴的两端，两个所述调节辊与所述安装轴平行设置，所述调节辊设置在两个所述转动板之间。

6、较佳的，所述定长牵引组件包括牵引电机、主动牵引辊和从动牵引辊；所述牵引电机固定于所述安装架上，所述牵引电机的输出端与所述主动牵引辊连接；所述从动牵引辊与所述主动牵引辊平行设置。

7、较佳的，所述直线型裁切组件包括裁切电机、砧辊以及裁刀辊；所述裁切电机固定于所述安装架上，所述裁切电机的输出端与所述砧辊连接，所述裁刀辊与所述砧辊传动连接。

8、较佳的，所述输送辊组件包括至少一对输送辊，设置于所述直线型裁切组件的下游工位，用于将裁切后的衣袖片料输送出所述衣袖加工机构。

9、较佳的，所述负压吸附箱的顶部设有密布吸附孔的平整吸附台面，所述负压吸附箱的箱体连接有负压发生装置。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的非织造布服装衣袖定长裁切装置具有如下有益效果：

11、本实用新型提供的非织造布服装衣袖定长裁切装置，通过在每个衣袖加工机构中沿生产顺序集成设置上料、横移、纠偏、定长牵引、裁切、输送及负压吸附功能组件，并在电气箱内的控制系统协调下，实现了从布料放卷、纠偏定位、定长送料、吸附固定、旋转裁切到成品输出的全流程自动化。特别是对称布局的四个加工单元可被控制同步动作，使得装置能够一次性同时裁切出四片衣袖片料，生产效率相比单工位设备得到数倍提升，且保证了多片裁切尺寸的高度一致性。

12、本实用新型通过采用四个衣袖加工机构两两上下堆叠并对称分布于支撑底架左右两侧的设置，极大地优化了设备空间布局，在有限的占地面积内集成了四个独立加工工位，为实现多片同步裁切提供了紧凑的硬件基础。

13、本实用新型通过设置可横向移动的上料组件，能够灵活适应不同宽度的布料卷材，并通过横移调整实现布料的初步对中，为后续精准裁切奠定基础。通过设置由控制推杆驱动调节辊摆动的张力调节组件，能够在牵引过程中实时检测并修正布料的跑偏，确保布料以正确的位置和姿态进入裁切工位，进一步提升了裁切精度。

14、本实用新型通过采用由裁切电机驱动、砧辊与裁刀辊配合的直线型裁切组件，利用两辊相对旋转形成的剪切作用进行裁切，动作平稳，剪切力大且集中，特别适用于非织造布的干净利落裁断，切口平整无毛边。结合负压吸附箱在裁切瞬间对布料的强力吸附固定，有效防止了布料起皱或移位，保证了裁切线迹的直线度与裁切质量。

1.非织造布服装衣袖定长裁切装置，其特征在于：包括衣袖加工机构、支撑底架以及电气箱；所述衣袖加工机构设有四个，四个所述衣袖加工机构两两上下堆叠，四个所述衣袖加工机构对称分布于所述支撑底架的左右两侧；四个所述衣袖加工机构和电气箱均设置在所述支撑底架上；所述衣袖加工机构包括安装架和沿生产顺序并安装在所述安装架上的上料组件、纠偏组件、张力调节组件、定长牵引组件、直线型裁切组件、输送辊组件以及负压吸附箱。

2.根据权利要求1所述的非织造布服装衣袖定长裁切装置，其特征在于，所述上料组件包括上料板，所述上料板的侧面分别设有布料辊以及第一过辊。

3.根据权利要求1所述的非织造布服装衣袖定长裁切装置，其特征在于，所述纠偏组件包括横移推杆、直线导轨以及与所述直线导轨相匹配的滑块；所述安装架上设有安装侧板，所述横移推杆设置在所述安装侧板上，所述横移推杆的输出端与所述上料组件连接，所述直线导轨设置在所述安装侧板上，所述滑块设置在所述上料组件上。

4.根据权利要求1所述的非织造布服装衣袖定长裁切装置，其特征在于，所述张力调节组件包括控制推杆、安装轴、两个转动板以及两个调节辊；所述控制推杆与所述安装架连接，所述安装轴转动安装在所述安装架上，两个所述转动板分别设置在所述安装轴的两端，两个所述调节辊与所述安装轴平行设置，所述调节辊设置在两个所述转动板之间。

5.根据权利要求1所述的非织造布服装衣袖定长裁切装置，其特征在于，所述定长牵引组件包括牵引电机、主动牵引辊和从动牵引辊；所述牵引电机固定于所述安装架上，所述牵引电机的输出端与所述主动牵引辊连接；所述从动牵引辊与所述主动牵引辊平行设置。

6.根据权利要求1所述的非织造布服装衣袖定长裁切装置，其特征在于，所述直线型裁切组件包括裁切电机、砧辊以及裁刀辊；所述裁切电机固定于所述安装架上，所述裁切电机的输出端与所述砧辊连接，所述裁刀辊与所述砧辊传动连接。

7.根据权利要求1所述的非织造布服装衣袖定长裁切装置，其特征在于，所述输送辊组件包括至少一对输送辊，设置于所述直线型裁切组件的下游工位，用于将裁切后的衣袖片料输送出所述衣袖加工机构。

8.根据权利要求1所述的非织造布服装衣袖定长裁切装置，其特征在于，所述负压吸附箱的顶部设有密布吸附孔的平整吸附台面，所述负压吸附箱的箱体连接有负压发生装置。