一种从高含泥、低品位的铜钼硫化矿中通过浮选综合回收伴生金银的方法与流程

本发明属于矿物加工，具体涉及一种从高含泥、低品位的铜钼硫化矿中通过浮选综合回收伴生金银的方法。

背景技术：

1、随着单一金银矿资源的日益枯竭，从有色金属硫化矿中综合回收伴生的金银已成为获取金银的重要途径。浮选是回收这些伴生金银的主要方法，但其回收效率深受矿石性质影响。

2、世界上多数重要的斑岩型铜钼矿床普遍伴生有金银等贵金属。金银常以微细粒形式包裹在黄铜矿、黄铁矿及脉石矿物中（参见文献【1】）。此类矿石的浮选主要面临以下技术难题：

3、1.金银嵌布粒度细，常规磨矿下解离困难：遵循“多碎少磨”的节能原则，常规一段磨矿细度通常控制在-74μm占55%～60%。然而，对于此类特殊矿石，该磨矿细度不足以使微细粒金银充分单体解离，导致大量金银因未能暴露表面而与黄铁矿等矿物一起损失于尾矿中，造成资源浪费。

4、2.黄铁矿抑制与金银回收的矛盾突出：在铜硫分离时，必须有效抑制黄铁矿。工业生产中普遍采用添加大量石灰营造高碱环境（ph>11）以抑制黄铁矿。然而，该高碱环境会石灰对金银矿物（尤其是自然金和银的硫盐矿物），具有明显的抑制作用（参见文献【2】），成为制约金银回收率提高的关键瓶颈。

5、3.捕收剂选择性差：常规黄药类捕收剂对黄铁矿捕收能力较强，在铜硫分离时选择性差，导致铜精矿品位不高，并夹带部分与黄铁矿伴生的金银，增加了后续处理难度。

6、4.次生铜离子的活化：当矿石中含有次生铜矿物时，矿浆中的cu2+会活化黄铁矿表面，进一步增加了黄铁矿的抑制难度。

7、5.矿泥的负面影响：矿石中含泥量高，会导致矿浆粘度增大，引起气泡和有用矿物颗粒的“矿泥罩盖”现象，恶化浮选环境，降低选择性。

8、因此，开发一种能够在低碱度下高效抑制黄铁矿、选择性捕收目的矿物，的新工艺，对于从复杂难处理铜钼矿中经济地回收伴生金银至关重要。

9、【参考文献】

10、[1]童雄，谢贤，周永诚等.黄铁矿的抑制与活化机理研究进展[j].金属矿山，2021, (1): 1-15.

11、[2]倪章，宋永胜，王婷等.石灰在铜硫浮选分离中对黄铁矿的抑制行为[j].有色金属(选矿部分)，2019, (4): 78-82.

12、[3]徐竞，孙传尧，宋磊.组合捕收剂在斑岩型铜钼矿浮选中的协同效应[j].中国矿业大学学报，2020, 49(3): 589-596.

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种从高含泥、低品位的铜钼硫化矿中通过浮选综合回收伴生金银的方法。

2、本发明的目的是这样实现的，所述的从高含泥、低品位的铜钼硫化矿中通过浮选综合回收伴生金银的方法包括前处理、粗选和精选步骤，具体包括：

3、a、前处理：将原矿破碎并磨至细度-74µm占65~70%得到物料a；

4、b、粗选：物料a在弱碱性条件下一次加入复合捕收剂kmc743、起泡剂和矿泥分散剂d118进行一次粗选得到铜钼混合粗精矿b和粗选尾矿c；粗选尾矿c在进行二至三次扫选，扫选泡沫依次返回上个工业流程；

5、所述的复合捕收剂kmc743是由n,n'-亚丙基硫脲、s-正辛基异硫脲盐、异丁钠黑药和o-异丙基-n-乙基硫氨酯（z-200）组成；

6、c、精选：

7、1）将铜钼混合粗精矿b磨至细度-38µm占80~85%得到物料d；

8、2）将物料d进行两端精选，在精选一前补加低碱抑制剂kmd21，最终得到铜钼混合精矿，各段精选尾矿一次返回前一作业；

9、所述的低碱抑制剂kmd21是由二甲基二硫代氨基甲酸盐（dmdc）与腐殖酸钠组成。

10、具体操作如下：

11、1、一段磨矿：将原矿进行一段磨矿。尽管“多碎少磨”是通用的节能原则，但针对本发明所述的金银嵌布粒度极细的矿石，常规的磨矿细度（-74μm占55%～60%）无法使金银有效解离。通过系统的条件试验验证，将一段磨矿细度提高并配合后续的低碱药剂制度，虽略微增加了磨矿能耗，但能显著提高金银的单体解离度，为其在浮选中的回收创造关键前提，综合经济效益最高。所述一段磨矿的细度被配置为用于促进微细粒伴生金银的单体解离。具体地，将原矿磨至-74μm的颗粒占65%～70%（重量百分比）。同时，在磨机中加入少量石灰（30g/t～50 g/t）进行初步ph调整。

12、2、铜钼混合粗选：将一段磨矿后的矿浆产品，在弱碱性条件下依次加入复合捕收剂kmc743、起泡剂及矿泥分散剂d118（5~20 g/t），进行一次粗选，得到含硫较高的铜钼混合粗精矿和粗选尾矿；所述粗选尾矿再进行二至三次扫选，扫选泡沫返回依次返回上个作业流程，扫选尾矿抛尾。

13、3、粗精矿再磨：将所述铜钼混合粗精矿进行再磨，再磨细度控制为-38μm的颗粒占80%～85%（重量百分比），充分实现铜硫连生体的解离。

14、4、铜钼混合精选：将再磨后的矿浆进行至少两段精选，在精选一前补加低碱抑制剂kmd21，最终得到铜钼混合精矿；各段精选尾矿依次返回前一作业。

15、复合捕收剂kmc743：由n,n'-亚丙基硫脲、s-正辛基异硫脲盐、异丁钠黑药和o-异丙基-n-乙基硫氨酯（z-200）按质量比（1～2.5）:（0.5～1）:（0.5～1）:1复配而成。其中n,n'-亚丙基硫脲和z-200在低碱下对黄铜矿选择性好；s-正辛基异硫脲盐和异丁钠黑药对金银，尤其是包裹在硫化矿中的微细粒金银，有强力的捕收作用，同时对黄铁矿捕收能力弱。该组合利用各组分的协同效应，在低碱下对黄铜矿和辉钼矿选择性好，并对微细粒金银矿物具有强力的特异性捕收能力，同时对黄铁矿捕收能力弱。

16、低碱抑制剂kmd21：由二甲基二硫代氨基甲酸盐（dmdc）与腐殖酸钠按质量比（2～2.5）:1复配而成。其中，dmdc官能团能与黄铁矿表面的铁离子发生特异性化学吸附，形成稳定的亲水层，从而高效抑制其浮选。同时，对黄铜矿（cufes2）、辉钼矿（mos2）等有价硫化矿物的天然可浮性影响很小，在近中性（ph 6-9）条件下实现高选择性抑制；腐殖酸钠能络合消除其表面的活化离子（如cu2+），减少次生铜产生cu2+对黄铁矿的活化作用，两者协同，在不使用或少使用石灰的条件下实现对黄铁矿的高效抑制，为金银浮选创造有利环境。

17、起泡剂：选用hccl、2号油或甲基异丁基甲醇（mibc）中的一种。

18、矿泥分散剂：为有机高分子抑制剂d118

19、本发明的有益效果在于：

20、1.选择性捕收能力强：复合捕收剂kmc743在低碱条件下对黄铜矿和金银矿物具有强选择性捕收能力，而对黄铁矿捕收力弱，减轻了铜硫分离的压力，并直接将金银富集于铜精矿中。

21、2.高效的低碱抑制：采用复配的低碱抑制剂kmd21替代高用量的石灰，避免了高ph环境对金银矿物的抑制，其“表面亲水膜+消除活化离子”的双重抑制机理效果显著，为金银浮选创造了有利环境。

22、3.矿泥影响可控：通过添加分散剂d118和优化流程，有效降低了矿泥的负面影响，改善了浮选环境。

23、4.综合回收指标优异：本发明在提升主产品品位的同时，大幅提高了金属回收率。闭路试验研究表明，相较于传统高碱工艺，本发明可使金回收率提高5-10个百分点，银回收率提高3-8个百分点，同时铜、钼的回收率也同步提升，技术经济效益显著。

24、5.磨矿工艺的优化基于特定矿石性质：本发明针对金银嵌布粒度极细的特性，通过系统性实验确定了最佳一段磨矿细度（-74μm占65%～70%）。该方案以适度的能耗增加，换取了高价值贵金属回收率的大幅提升，实现了整体技术经济指标的优化。