一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置的制作方法

本技术涉及数控机床，特别涉及一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置。

背景技术：

1、数控机床的生产使用中，需要配合冷却液对刀具进行冷却，从而进行有效保护，而冷却液回收过滤时，内部不可避免的会夹杂铁屑，需要清理出来，避免损伤管路，而参考授权公告号为cn 214162633 u的一种磨床冷却液过滤循环装置，采用传送带的结合刮板的结构来除铁，不仅需要驱动的构件较多，联动控制比较麻烦，并且刮除清理的效果差，容易残留，适应性性不足，为此，我们提出了一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置。本实用新型解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型中的一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置，包括顶板，所述顶板的上端固定连接有调节架，所述调节架的内侧固定安装有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的杆头下端固定连接有安装板，所述安装板的上表面两端固定安装有电机，所述电机的轴端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有转动板，所述转动板的表面设有安装孔，所述安装孔的内部下端固定连接有橡胶套筒，所述支撑架的内侧滑动安装有调节板，所述调节板的下端固定连接有磁铁杆，所述磁铁杆插接于安装孔和橡胶套筒的内部，所述调节板的上端设有复位组件，所述复位组件的一端设有分离组件。

3、上述方案中，所述复位组件包括固定筒、压紧弹簧和拉杆，所述固定筒和压紧弹簧对称连接于调节板的上表面。

4、上述方案中，所述压紧弹簧的下端固定连接于固定筒的内部，所述压紧弹簧的上端顶紧支撑架的下表面。

5、上述方案中，所述拉杆的上端滑动安装于支撑架的内部，所述拉杆的下端固定连接于调节板的上表面。

6、上述方案中，所述分离组件包括直角头、横板和分离伸缩杆，所述横板位于直角头的下方位置。

7、上述方案中，所述直角头固定连接于拉杆的上端，所述横板固定连接有分离伸缩杆的杆头下端。

8、上述方案中，所述分离伸缩杆固定安装于顶板的上表面两侧，所述横板位于调节架的上表面一侧。

9、上述方案中，本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置，通过顶板安装升降伸缩杆和安装板，结合电机安装支撑架和转动板，能够升降调节和转向控制，并且通过调节板安装磁铁杆，结合复位组件和分离组件，可以插入冷却液中转动吸附铁屑，然后进行分离除铁，避免残留，相较于现有技术，可以分别控制操作，简单高效，分离消磁后进行除铁，高效稳定，利于使用。

1.一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）的上端固定连接有调节架（11），所述调节架（11）的内侧固定安装有升降伸缩杆（12），所述升降伸缩杆（12）的杆头下端固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的上表面两端固定安装有电机（14），所述电机（14）的轴端固定连接有支撑架（15），所述支撑架（15）的下端固定连接有转动板（16），所述转动板（16）的表面设有安装孔（17），所述安装孔（17）的内部下端固定连接有橡胶套筒（18），所述支撑架（15）的内侧滑动安装有调节板（2），所述调节板（2）的下端固定连接有磁铁杆（21），所述磁铁杆（21）插接于安装孔（17）和橡胶套筒（18）的内部，所述调节板（2）的上端设有复位组件（22），所述复位组件（22）的一端设有分离组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置，其特征在于，所述复位组件（22）包括固定筒（23）、压紧弹簧（24）和拉杆（25），所述固定筒（23）和压紧弹簧（24）对称连接于调节板（2）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置，其特征在于，所述压紧弹簧（24）的下端固定连接于固定筒（23）的内部，所述压紧弹簧（24）的上端顶紧支撑架（15）的下表面。

4.根据权利要求2所述的一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置，其特征在于，所述拉杆（25）的上端滑动安装于支撑架（15）的内部，所述拉杆（25）的下端固定连接于调节板（2）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置，其特征在于，所述分离组件（3）包括直角头（31）、横板（32）和分离伸缩杆（33），所述横板（32）位于直角头（31）的下方位置。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置，其特征在于，所述直角头（31）固定连接于拉杆（25）的上端，所述横板（32）固定连接有分离伸缩杆（33）的杆头下端。

7.根据权利要求5所述的一种用于数控机床冷却液过滤的除铁装置，其特征在于，所述分离伸缩杆（33）固定安装于顶板（1）的上表面两侧，所述横板（32）位于支撑架（15）的上表面一侧。