一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法与流程

摘要: 本发明涉及一种选矿方法,尤其是一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法。背景技术:1、所述50钛精矿指二氧化钛品位范围50%的钛精矿。所述50钛精矿是一种重要的...
一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法与流程

本发明涉及一种选矿方法,尤其是一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法。

背景技术:

1、所述50钛精矿指二氧化钛品位范围≥50%的钛精矿。所述50钛精矿是一种重要的工业原料,其用途和前景与中国钛产业的整体发展紧密相连,呈现出机遇与挑战并存的复杂局面。钛精矿是钛产业链的源头,国内主要的高品位钛精矿中二氧化钛品位≥45%,该产品主要用于钛白粉生产,由于房地产行业不景气,该产业受较大影响。而应用于航空航天、化工、生物医疗等方面的钛材则对钛精矿有更高的要求,不仅需要钛精矿中二氧化钛品位更高,钙、镁等元素也需要降低,国内能生产满足该指标要求的高品位钛精矿不多,高端钛产品对进口的高品位天然金红石依赖度很高。现有高品位钛精矿的选矿方法存在工序复杂、选矿成本高、易污染环境且钛精矿回收率低、选别得到的高品位钛精矿的产品质量难以保障的问题。在此背景下,稳定高效生产50钛精矿能够促进国家在钛产业方面的高效发展。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种稳定高效的使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法。

2、为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案包括下述步骤:(1)对钛中矿原料进行弱磁选除铁;

3、(2)对除铁后矿物进行两段及以上强磁选,并将强磁选过程中产生的中矿返回前段强磁选进行循环选别;得到磁选精矿、磁选中矿及尾矿;

4、(3)所述磁选精矿进行酸洗处理,得到二氧化钛品位≥50%的钛精矿。

5、进一步的,所述步骤(1),钛中矿原料的钛品位为29wt%~33wt%。

6、进一步的,所述步骤(1),除铁后矿物中铁品位≤1wt%。

7、进一步的,所述步骤(2),采用两段强磁选。

8、更进一步的,一段强磁选时,调整磁选机一辊频率30~40hz,二辊频率40~50hz;一段强磁选精矿的钛品位≥42wt%。

9、更进一步的,二段强磁选时,调整磁选机一辊频率35~45hz,二辊频率45~50hz;二段强磁选精矿的钛品位≥49.5wt%。

10、进一步的,所述步骤(3),使用浓盐酸对磁选精矿进行酸洗处理。

11、进一步的,还包括下述步骤:将一段强磁选钛中矿与后续段强磁选钛尾矿混合再次进行强磁选,得到次钛精矿。

12、更进一步的,再次进行强磁选时,磁选机表面场强7000~8000gs,磁辊频率40~50hz。

13、采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明采用多段强磁选富集+酸洗工艺,整个选矿过程无需使用浮选工序,避免了大量浮选用钛捕收药剂的使用,减少环境污染源,选矿工艺简单、有效降低了生产成本,且最终得到的高品位钛精矿的各项指标均能达到深加工的高要求,实现了稳定连续生产低钙、低镁50钛精矿的目的。

1.一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)对钛中矿原料进行弱磁选除铁;

2.根据权利要求1所述的一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法,其特征在于:所述步骤(1),钛中矿原料的钛品位为29wt%~33wt%。

3.根据权利要求1所述的一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法,其特征在于:所述步骤(1),除铁后矿物中铁品位≤1wt%。

4.根据权利要求1所述的一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法,其特征在于:所述步骤(2),采用两段强磁选。

5.根据权利要求4所述的一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法,其特征在于:一段强磁选时,调整磁选机一辊频率30~40hz,二辊频率40~50hz;一段强磁选精矿的钛品位≥42wt%。

6.根据权利要求4所述的一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法,其特征在于:二段强磁选时,调整磁选机一辊频率35~45hz,二辊频率45~50hz;二段强磁选精矿的钛品位≥49.5wt%。

7.根据权利要求1所述的一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法,其特征在于:所述步骤(3),使用浓盐酸对磁选精矿进行酸洗处理。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法,其特征在于,还包括下述步骤:将一段强磁选钛中矿与后续段强磁选钛尾矿混合再次进行强磁选,得到次钛精矿。

9.根据权利要求8所述的一种使用钛中矿选别50钛精矿的选矿方法,其特征在于:再次进行强磁选时,磁选机表面场强7000~8000gs,磁辊频率40~50hz。