磁选机尾矿槽液位调节机构的制作方法

摘要: 本技术涉及磁选机尾矿槽液位调节机构,属于洗煤设备。背景技术:1、介质回收作为重介选煤中一项关键环节,是选煤厂生产过程中需要十分重视的步骤。磁选机作为介质回收过程...
磁选机尾矿槽液位调节机构的制作方法

本技术涉及磁选机尾矿槽液位调节机构,属于洗煤设备。

背景技术:

1、介质回收作为重介选煤中一项关键环节,是选煤厂生产过程中需要十分重视的步骤。磁选机作为介质回收过程中的主要设备,承担着回收稀介质悬浮液中介质粉的重任,降低磁选尾矿带介指标也是降低介耗的有用途径。

2、尾矿槽液位是否稳定会间接影响磁选机回收效率,传统的磁选机尾矿槽通过在槽体底部放置截流板来使尾矿槽保持一定的液位能够形成溢流,但生产过程中磁选尾矿中粗颗粒在尾矿槽中不断累积后,会造成槽体底部集料,导致尾矿槽液位“翻花”。

3、生产过程中,为防止槽体底部堵塞,又需要保留一定液位,岗位人员需要在生产过程中对槽体底部疏通,防止物料积聚,必要时还需要清空后更换截流板尺寸,上述做法费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:提供磁选机尾矿槽液位调节机构,以解决上述现有技术中存在的技术问题。

2、本实用新型采取的技术方案为:磁选机尾矿槽液位调节机构,包括固定在尾矿槽的下料口底部的固定盘,所述固定盘的外周与尾矿槽的下料口的内侧壁贴合,所述固定盘上设置有扇形通孔,尾矿槽的下料口内部位于固定盘上端转动连接有转盘,所述转盘上也也对应设置有扇形通孔,尾矿槽的下料口的上部沿径向固定有固定杆,所述转盘的上端连接有操作杆,所述操作杆为“n”字形,所述操作杆的左下端竖直贯穿所述固定杆并且与所述转盘同轴固定,所述操作杆的右上端延伸至尾矿槽口部外。

3、优选的,所述扇形通孔的数量设置为两个并且关于固定盘的轴线周向均匀分布,所述扇形通孔的圆心角小于等于90°。

4、优选的,所述操作杆的右上端固定有球形的手柄。

5、优选的,尾矿槽的口部的外侧水平固定有矩形的限位框,所述操作杆的中部贯穿所述限位框并且能沿着所述限位框水平移动。

6、本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型结构简单,操作简单灵活,省时省力,在生产过程中,岗位人员可以根据磁选机通过量大小随时调节尾矿槽液位,保持液位稳定,减少介质损失。本实用新型在某矿投入使用后,磁选机尾矿带介含量从1.68g/l降低到0.25g/l,生产介耗从1.65kg/t原煤降低至1.32kg/t原煤。

1.磁选机尾矿槽液位调节机构,其特征在于:包括固定在尾矿槽的下料口底部的固定盘,所述固定盘的外周与尾矿槽的下料口的内侧壁贴合,所述固定盘上设置有扇形通孔,尾矿槽的下料口内部位于固定盘上端转动连接有转盘,所述转盘上也也对应设置有扇形通孔,尾矿槽的下料口的上部沿径向固定有固定杆,所述转盘的上端连接有操作杆,所述操作杆为“n”字形,所述操作杆的左下端竖直贯穿所述固定杆并且与所述转盘同轴固定,所述操作杆的右上端延伸至尾矿槽口部外。

2.根据权利要求1所述的磁选机尾矿槽液位调节机构,其特征在于:所述扇形通孔的数量设置为两个并且关于固定盘的轴线周向均匀分布,所述扇形通孔的圆心角小于等于90°。

3.根据权利要求1所述的磁选机尾矿槽液位调节机构,其特征在于:所述操作杆的右上端固定有球形的手柄。

4.根据权利要求1所述的磁选机尾矿槽液位调节机构,其特征在于:尾矿槽的口部的外侧水平固定有矩形的限位框,所述操作杆的中部贯穿所述限位框并且能沿着所述限位框水平移动。