一种超纯铁精粉磁选机的制作方法

本技术属于磁选设备，尤其涉及一种超纯铁精粉磁选机。

背景技术：

1、近年来，超纯金属精提技术得到了广泛的应用和发展，超纯铁精粉作为一种关键性的材料，在高科技领域扮演着重要角色，如电子元器件、精密机械制造和新能源技术等领域，超纯铁精粉需要通过特殊工艺提纯，以去除其中的杂质和非铁成分，从而提高其纯度，确保在各种高科技应用中的性能稳定性和可靠性；

2、在超纯铁精粉的生产过程中，磁选机是一种常用的提纯设备，它是利用铁粉和杂质对磁场反应差异的原理进行分离的；

3、现有的超纯铁精粉磁选机在将铁精粉和杂质（灰尘或非金属物质）分离后，掉落在收集盒内部的杂质（灰尘或非金属物质）会产生烟雾，而这些烟雾会飘散在该设备周围，进而影响该设备周围环境的整洁度，从而影响工作人员使用该设备时的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中该设备将铁精粉和杂质（灰尘或非金属物质）分离后，掉落在收集盒内部的杂质（灰尘或非金属物质）会产生烟雾，而这些烟雾会飘散在该设备周围，进而影响该设备周围环境的整洁度，从而影响工作人员使用该设备时的工作效率的问题，提出如下技术方案：

2、一种超纯铁精粉磁选机，包括：

3、磁选机体和磁选机架，所述磁选机体连接于所述磁选机架，用于对铁精粉进行磁选；

4、导向外壳，连接于所述磁选机体，用于对分离出的杂质进行导向；

5、收集盒，连接于所述导向外壳，且所述收集盒位于所述导向外壳的底部；

6、阻隔组件，包括旋转板一、旋转件、移动杆、连接盘和弹性件一，所述旋转板一带动所述旋转件在所述导向外壳内部转动，所述弹性件一通过所述连接盘连接于所述移动杆，且所述移动杆远离所述连接盘的一端在所述旋转件内部转动。

7、作为上述技术方案的优选，还包括分离组件，所述分离组件包括旋转板二、移动块、滑块和弹性件二，所述旋转板二在所述导向外壳内部转动，且所述旋转板二带动所述移动块呈竖直方向移动，所述弹性件二通过所述滑块连接于所述移动块，且所述滑块在所述导向外壳的内壁滑动。

8、作为上述技术方案的优选，所述旋转板一上设有定位块，所述定位块连接于所述导向外壳，且所述定位块位于所述旋转板一顶部边缘。

9、作为上述技术方案的优选，所述旋转板一上设有定位件，且所述定位件一端面与所述旋转件远离移动杆的一端贴合，用于限制所述旋转件的旋转角度。

10、作为上述技术方案的优选，所述移动块上设有倾斜面，所述旋转板二表面与所述移动块上的倾斜面相互贴合。

11、作为上述技术方案的优选，所述移动块设为两个，两个所述移动块分别位于所述旋转板一的两侧边缘位置处，所述移动块、所述滑块和所述弹性件二与所述移动块的数量一一对应。

12、本实用新型的有益效果为：

13、（1）通过阻隔组件和分离组件之间的配合下，对杂质产生的烟雾进行阻隔，避免了这些烟雾飘散在该设备的周围，从而提高了该设备周围环境的整洁度；

14、（2）通过旋转板二与移动块之间的配合下，使得旋转板一与定位块分离，进而避免了工作人员需要手动将旋转板一与定位块分离的问题，从而降低阻隔组件的操作步骤。

1.一种超纯铁精粉磁选机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种超纯铁精粉磁选机，其特征在于，还包括分离组件，所述分离组件包括旋转板二（10）、移动块（11）、滑块（12）和弹性件二（13），所述旋转板二（10）在所述导向外壳（3）内部转动，且所述旋转板二（10）带动所述移动块（11）呈竖直方向移动，所述弹性件二（13）通过所述滑块（12）连接于所述移动块（11），且所述滑块（12）在所述导向外壳（3）的内壁滑动。

3.根据权利要求1所述的一种超纯铁精粉磁选机，其特征在于，所述导向外壳（3）内设有定位块（14），且所述定位块（14）底部与所述旋转板一（5）顶部边缘位置处接触。

4.根据权利要求1所述的一种超纯铁精粉磁选机，其特征在于，所述旋转板一（5）上设有定位件（15），且所述定位件（15）一端面与所述旋转件（6）远离移动杆（7）的一端贴合，用于限制所述旋转件（6）的旋转角度。

5.根据权利要求2所述的一种超纯铁精粉磁选机，其特征在于，所述移动块（11）上设有倾斜面，所述旋转板二（10）表面与所述移动块（11）上的倾斜面相互贴合。

6.根据权利要求2所述的一种超纯铁精粉磁选机，其特征在于，所述移动块（11）设为两个，两个所述移动块（11）分别位于所述旋转板一（5）的两侧边缘位置处，所述移动块（11）、所述滑块（12）和所述弹性件二（13）与所述移动块（11）的数量一一对应。