一种振动筛筛板盲板一体化装置的制作方法

本发明涉及筛粉装置，特别涉及一种振动筛筛板盲板一体化装置。

背景技术：

1、振动筛是煤炭洗选工艺中的关键分级设备，广泛应用于原煤分级、脱水、脱介等环节。筛前盲板位于入料端，起到阻挡大块物料、引导物料均匀分布的作用，是保障后续筛分效果和下游设备安全运行的重要部件。

2、在现有技术中，筛前盲板与筛板普遍采用分体式结构，即盲板与上层筛板为两个独立部件，分别通过螺栓固定在筛体框架上。由于长期受物料冲击和振动影响，盲板固定螺栓易松动脱落，导致盲板掉落，盲板脱落后失去阻挡作用，可能导致大块矸石、煤块直接进入筛下溜槽，造成后续洗煤设备严重堵塞；大块物料卡堵在管道和分选设备中，造成堵塞故障，每次清理耗时过长，严重影响生产连续性。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种振动筛筛板盲板一体化装置，以克服现有技术中分体式筛前盲板易脱落，导致设备堵塞频繁、清理作业安全隐患大的缺陷。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

3、一种振动筛筛板盲板一体化装置，包括一体成型的板体；板体的四周设置有安装孔；板体的上部为盲板区域，盲板区域为无孔结构，用于在振动筛入料端阻挡大块物料并引导物料均匀分布；板体的下部为筛板区域，筛板区域布置有多排多列筛孔，用于对物料进行筛分。

4、通过将盲板区域和筛板区域一体成型为一个整体板体，消除了传统分体式结构中盲板与筛板之间的连接缝隙和独立固定点，从根本上解决了因螺栓松动导致盲板脱落的问题，避免了物料堵塞，保证了生产连续性；同时，板体上部的无孔盲板区域能够有效阻挡大块物料，下部的筛板区域实现精确筛分，结构紧凑，安装方便。

5、优选的，板体的盲板区域分为接料区和导料区；接料区的上表面设有向下凹陷的接料凹槽，接料凹槽位于振动筛入料端的落料点正下方，用于承接下落物料并在接料凹槽内形成保护性物料垫层。通过在接料区设置向下凹陷的接料凹槽，并将其置于落料点正下方，接料凹槽的弧形截面设计使得细颗粒物料在振动条件下优先在底部沉降并形成动态平衡的物料垫层，该垫层能够在连续给料过程中始终保持一定厚度，从根本上避免了物料与板体金属表面的直接刚性接触，大幅降低了入料端的冲击磨损，延长装置的使用寿命。

6、优选的，接料凹槽的横截面呈弧形，接料凹槽底部为弧面最低点，接料凹槽边缘与盲板上表面之间为弧形过渡连接。接料凹槽采用弧形横截面设计，底部为弧面最低点，边缘采用弧形过渡连接。这种结构一方面有利于细颗粒物料在振动作用下向凹槽底部汇聚，确保垫层形成的稳定性和均匀性；另一方面，弧形过渡消除了应力集中点，提高了结构强度，同时使物料在振动作用下能够沿弧面顺畅爬升和溢出，保证了物料流动的顺畅性。

7、优选的，导料区设有多条由接料凹槽方向向筛板区域方向延伸，且从中间向两侧倾斜延伸的导料凸起；相邻的导料凸起之间形成导料通道。通过在导料区设置从中间向两侧倾斜延伸的导料凸起，形成导料通道，能够将经过接料区缓冲后的物料由中部向两侧均匀引导和分流，确保物料在进入筛板区域前在宽度方向上分布均匀，从而提高了筛板区域的筛分效率，并充分利用了整个筛面面积。

8、优选的，板体上位于接料凹槽的出料口位置设置有挡料条，挡料条凸出于板体上表面；挡料条的高度低于导料凸起的高度。通过在接料凹槽的出料口位置设置挡料条，且其高度低于导料凸起，起到了“蓄水坝”的作用。它能适当阻挡物料从凹槽中快速流出，使细颗粒物料在凹槽出料口位置进一步聚集和压实，确保凹槽底部始终覆盖有足够厚度的物料垫层，维持垫层的连续性和稳定性，从而持续保护凹槽底部免受冲击磨损。

9、优选的，板体上表面位于盲板区域均匀设置有花纹结构，花纹结构为菱形凹槽阵列。通过在盲板区域上表面均匀设置菱形凹槽阵列花纹，增加了板体上表面的粗糙度。这些凹槽能够存积少量的煤粉或细物料，实现物料垫层，降低煤粉与板面的摩擦。

10、优选的，筛板区域的筛孔为椭圆孔，椭圆孔的短轴方向与物料流动方向一致；筛孔按多排多列均匀布置。

11、优选的，板体底部位于盲板区域设有盲板加强筋；盲板加强筋均匀设置在板体的背面；盲板加强筋包括设置在接料区底部的接料加强筋和设置在导料区底部的导料加强筋；接料加强筋平行设置多条，其延伸方向沿着物料运行方向设置，且紧贴接料凹槽设置，并连接接料凹槽与板体；导料加强筋平行设置多条，其延伸方向垂直于物料运行方向设置。

12、优选的，盲板加强筋还包括环边加强筋，环边加强筋设置在盲板区域底部，并呈环形设置；接料加强筋、导料加强筋分别连接在环边加强筋上。

13、采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

14、本发明一种振动筛筛板盲板一体化装置解决了现有中分体式筛前盲板易脱落，导致设备堵塞频繁、清理作业安全隐患大的技术问题，本发明通过将盲板区域和筛板区域一体成型为一个整体板体，消除了传统分体式结构中盲板与筛板之间的连接缝隙和独立固定点，从根本上解决了因螺栓松动导致盲板脱落的问题，避免了物料堵塞，保证了生产连续性。

1.一种振动筛筛板盲板一体化装置，其特征在于：包括一体成型的板体；所述板体的四周设置有安装孔；

2.根据权利要求1所述的一种振动筛筛板盲板一体化装置，其特征在于：所述板体的盲板区域分为接料区和导料区；

3.根据权利要求2所述的一种振动筛筛板盲板一体化装置，其特征在于：所述接料凹槽的横截面呈弧形，接料凹槽底部为弧面最低点，接料凹槽边缘与盲板上表面之间为弧形过渡连接。

4.根据权利要求2所述的一种振动筛筛板盲板一体化装置，其特征在于：所述导料区设有多条由所述接料凹槽方向向所述筛板区域方向延伸，且从中间向两侧倾斜延伸的导料凸起；相邻的所述导料凸起之间形成导料通道。

5.根据权利要求2所述的一种振动筛筛板盲板一体化装置，其特征在于：所述板体上位于所述接料凹槽的出料口位置设置有挡料条，所述挡料条凸出于所述板体上表面；所述挡料条的高度低于导料凸起的高度。

6.根据权利要求2所述的一种振动筛筛板盲板一体化装置，其特征在于：所述板体上表面位于所述盲板区域均匀设置有花纹结构，所述花纹结构为菱形凹槽阵列。

7.根据权利要求1所述的一种振动筛筛板盲板一体化装置，其特征在于：所述筛板区域的筛孔为椭圆孔，椭圆孔的短轴方向与物料流动方向一致；所述筛孔按多排多列均匀布置。

8.根据权利要求1所述的一种振动筛筛板盲板一体化装置，其特征在于：所述板体底部位于盲板区域设有盲板加强筋；所述盲板加强筋均匀设置在板体的背面；所述盲板加强筋包括设置在接料区底部的接料加强筋和设置在导料区底部的导料加强筋；所述接料加强筋平行设置多条，其延伸方向沿着物料运行方向设置，且紧贴接料凹槽设置，并连接所述接料凹槽与板体；所述导料加强筋平行设置多条，其延伸方向垂直于物料运行方向设置。

9.根据权利要求8所述的一种振动筛筛板盲板一体化装置，其特征在于：所述盲板加强筋还包括环边加强筋，所述环边加强筋设置在盲板区域底部，并呈环形设置；所述接料加强筋、所述导料加强筋分别连接在环边加强筋上。