一种免开槽翼型地轨的制作方法

摘要: 本技术涉及地轨,更具体的,涉及一种免开槽翼型地轨。背景技术:1、地轨(别名t型槽地轨、地梁、地槽铁、基础槽铁),是用于大型设备装配、试验、焊接及检验的铸铁基座设...
一种免开槽翼型地轨的制作方法

本技术涉及地轨,更具体的,涉及一种免开槽翼型地轨。

背景技术:

1、地轨(别名t型槽地轨、地梁、地槽铁、基础槽铁),是用于大型设备装配、试验、焊接及检验的铸铁基座设备;其通过模块化拼接设计替代传统整体平台,其材质主要为高强度铸铁,经人工退火与自然时效处理,工作面硬度达hb170-240,具有精度稳定、耐磨性强等特点,具有节省材料成本和空间的核心优势,应用于机械制造、电子生产等20余个工业领域。

2、然而,现有的地轨在工作过程中存在以下问题:

3、1.需要在安装地面上进行破坏式开槽,破坏了地面的同时增大了工作人员的工作量;

4、2.地轨安装好后其本体是在地面上突出的,会影响场地推车或工作人员经过,给工作人员带来了不变。

5、综上所述,现有的地轨存在破坏式开槽、安装后会影响场地推车或工作人员经过的问题,为此公开了一种免开槽翼型地轨。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是在于克服现有技术中存在的不足,提供一种免开槽翼型地轨。本实用新型的免开槽翼型地轨结构通过设置地轨组件和定位组件在安装过程中仅需通过膨胀螺丝对地轨进行安装固定,无需对地面进行破坏式开槽,另外设置侧板保证了地轨的可通过性。

2、本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种免开槽翼型地轨,包括机床传动轮和传动电机,所述机床传动轮通过传动轴与传动电机连接,所述机床传动轮底端设置在地轨组件中,所述地轨组件包括支柱、滑槽和侧板,所述支柱设置在地轨组件中间,所述支柱两侧开设有滑槽,所述地轨组件两侧设有侧板;所述地轨组件前后端设有定位组件,所述定位组件包括定位腔和定位板,所述定位腔开设在地轨组件前端,所述定位板固定在定位组件后端。

3、优选的,所述地轨组件还包括安装孔和膨胀螺丝,所述滑槽前后端开设有安装孔,所述膨胀螺丝贯穿设置于安装孔。

4、优选的,所述侧板一端设有倾斜端面。

5、优选的,所述倾斜端面的最底端与滑槽的最底端在同一水平线上,地轨安装后倾斜端面与地面直接接触。

6、优选的,所述侧板设有倾斜角度,所述侧板与所述滑槽底端水平连线夹角小于四十五度。

7、优选的,所述定位组件还包括定位孔,所述定位腔与定位板均开设有定位孔。

8、优选的,所述地轨组件之间可通过定位腔与定位板进行卡合拼接。

9、优选的,所述定位腔的深度与定位板的长度相同,定位板完全插入定位腔时,所述定位腔与定位板上的定位孔在相互对应的位置上。

10、优选的,所述定位孔内贯穿设有定位栓。

11、优选的,所述定位腔内部形状与定位板外部形状相吻合,定位板尺寸小于定位腔的尺寸,不同地轨组件的定位板可卡合拼接在定位腔中。

12、与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:

13、本实用新型提供了一种免开槽翼型地轨,在安装地轨组件前,相关人员可根据场地情况以及实际需求来选择合适数量的地轨组件拼接在一起,相关人员在拼接地轨组件时可将一个地轨组件的定位板插入另一个地轨组件的定位腔中,定位板尺寸小于定位腔的尺寸,定位板可稳定的卡合在定位腔中,定位腔的深度与定位板的长度相同,定位板完全插入定位腔中后拼接的地轨组件之间的接触面相互贴合,地轨组件之间不会产生过大的裂缝,随后再使用定位栓即可对拼接的地轨组件进行固定;地轨组件安装时只需要在地面上打入膨胀螺丝,无需对地面进行开槽处理,对工作场地的地面起到了保护作用,节省了相关人员的工作量,提高了相关人员的工作效率,另外地轨组件两侧设有侧板方便了相关人员或推车通过,不会出现因地轨组件的存在影响相关人员或推车通过的情况发生,保证了地轨组件的可通过性。

1.一种免开槽翼型地轨,包括机床传动轮(10)和传动电机(20),所述机床传动轮(10)通过传动轴与传动电机(20)连接,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的免开槽翼型地轨,其特征在于:所述地轨组件(30)还包括安装孔(304)和膨胀螺丝(305),所述滑槽(302)前后端开设有安装孔(304),所述膨胀螺丝(305)贯穿设置于安装孔(304)。

3.根据权利要求1所述的免开槽翼型地轨,其特征在于:所述侧板(303)一端设有倾斜端面(3031)。

4.根据权利要求3所述的免开槽翼型地轨,其特征在于:所述倾斜端面(3031)的最底端与滑槽(302)的最底端在同一水平线上,地轨安装后倾斜端面(3031)与地面直接接触。

5.根据权利要求4所述的免开槽翼型地轨,其特征在于:所述侧板(303)设有倾斜角度,所述侧板(303)与所述滑槽(302)底端水平连线夹角小于四十五度。

6.根据权利要求1所述的免开槽翼型地轨,其特征在于:所述定位组件(40)还包括定位孔(402),所述定位腔(401)与定位板(403)均开设有定位孔(402)。

7.根据权利要求1所述的免开槽翼型地轨,其特征在于:所述地轨组件(30)之间通过定位腔(401)与定位板(403)进行卡合拼接。

8.根据权利要求1所述的免开槽翼型地轨,其特征在于:所述定位腔(401)的深度与定位板(403)的长度相同,定位板(403)完全插入定位腔(401)时,所述定位腔(401)与定位板(403)上的定位孔(402)在相互对应的位置上。

9.根据权利要求6所述的免开槽翼型地轨,其特征在于:所述定位孔(402)内贯穿设有定位栓(50)。

10.根据权利要求1所述的免开槽翼型地轨,其特征在于:所述定位腔(401)内部形状与定位板(403)外部形状相吻合,定位板(403)尺寸小于定位腔(401)的尺寸,不同地轨组件(30)的定位板(403)可卡合拼接在定位腔(401)中。