一种T型刚构桥转体牵引索预紧定位装置的制作方法
本技术涉及桥梁工程,具体为一种t型刚构桥转体牵引索预紧定位装置。
背景技术:
1、随着交通基础设施建设的推进,t型刚构桥因跨越能力强、受力明确等优势,广泛应用于跨越江河、山谷及既有交通线路的工程场景。转体施工技术作为此类桥梁的关键施工方式,能将桥梁主体在安全区域预制后绕轴线转至预定位置,大幅降低对周边环境和既有交通的干扰,成为复杂地形与交通条件下的优选方案。而牵引索作为转体施工的核心受力部件,其预紧与定位的可靠性直接决定转体过程的平稳性和施工安全,配套专用预紧定位装置成为提升施工质量的关键需求。
2、经过检索,现有技术(申请号:cn206768628u),文中记载了“一种桥梁转体牵引索定位装置”。该实用新型通过在上转盘轴颈周向设置特定支架组成的固定装置,形成适配牵引索的槽体,对牵引索进行限位以实现定位。
3、但是该装置仅通过固定槽体对牵引索进行基础限位,缺乏牵引索预紧功能、适配不同直径牵引索的调节结构及防松动机制。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种t型刚构桥转体牵引索预紧定位装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种t型刚构桥转体牵引索预紧定位装置,包括:安装板;缠绕组件,包括导向模块、转动板、缠绕柱、夹紧板和调节模块,导向模块固定连接在安装板的一侧,转动板与安装板转动连接,缠绕柱与转动板固定连接,夹紧板套在缠绕柱的外侧,调节模块与夹紧板固定连接;预紧组件,包括棘轮和棘爪,棘轮与转动板固定连接,棘爪与安装板滑动连接,棘爪的一侧与棘轮的齿接触。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述安装板上固定连接有固定套筒,固定套筒内部螺纹连接有连接柱。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述连接柱的上方焊接有导向板,导向板的内部设置有导向孔。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述夹紧板设置有两个,夹紧板沿缠绕柱的轴向分布,夹紧板之间缠绕有牵引索,转动板上焊接有连接柱,连接柱的顶端与下方的夹紧板焊接。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述夹紧板的侧壁上焊接有固定板,固定板上滑动连接有调节板,调节板上设置有定位孔,定位孔内螺纹连接有锁定销,锁定销与固定板滑动连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述调节板之间设置有伸缩板,伸缩板的两端分别与上下两侧的调节板焊接,伸缩板内部设置有螺纹杆,螺纹杆与伸缩板的固定端转动连接,螺纹杆与伸缩板的活动端螺纹连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述棘爪的下方套设有扭簧,棘爪的底部焊接有弹簧,扭簧和弹簧的两端均与安装板和棘爪固定连接。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、其一是通过导向结构引导牵引索走向,配合缠绕部件实现牵引索的稳定缠绕预紧,借助调节机构精准适配不同直径的牵引索及不同缠绕圈数,确保牵引索在预紧过程中不偏移、不窜动,实现可靠限位固定。
17、其二是利用棘爪与弹性部件的配合形成防反转机制,常态下防止牵引索松动,保障预紧定位的稳定性;需拆卸牵引索时,可便捷解除防反转限制,实现牵引索的快速取下,兼顾预紧可靠性与操作便捷性。
1.一种t型刚构桥转体牵引索预紧定位装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种t型刚构桥转体牵引索预紧定位装置,其特征在于:所述安装板(1)上固定连接有固定套筒(211),固定套筒(211)内部螺纹连接有连接柱(24)。
3.根据权利要求2所述的一种t型刚构桥转体牵引索预紧定位装置,其特征在于:所述连接柱(24)的上方焊接有导向板(213),导向板(213)的内部设置有导向孔。
4.根据权利要求1所述的一种t型刚构桥转体牵引索预紧定位装置,其特征在于:所述夹紧板(25)设置有两个,夹紧板(25)沿缠绕柱(23)的轴向分布,夹紧板(25)之间缠绕有牵引索,转动板(22)上焊接有连接柱(24),连接柱(24)的顶端与下方的夹紧板(25)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种t型刚构桥转体牵引索预紧定位装置,其特征在于:所述夹紧板(25)的侧壁上焊接有固定板(261),固定板(261)上滑动连接有调节板(262),调节板(262)上设置有定位孔,定位孔内螺纹连接有锁定销(263),锁定销(263)与固定板(261)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种t型刚构桥转体牵引索预紧定位装置,其特征在于:所述调节板(262)之间设置有伸缩板(264),伸缩板(264)的两端分别与上下两侧的调节板(262)焊接,伸缩板(264)内部设置有螺纹杆(265),螺纹杆(265)与伸缩板(264)的固定端转动连接,螺纹杆(265)与伸缩板(264)的活动端螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种t型刚构桥转体牵引索预紧定位装置,其特征在于:所述棘爪(32)的下方套设有扭簧(33),棘爪(32)的底部焊接有弹簧(34),扭簧(33)和弹簧(34)的两端均与安装板(1)和棘爪(32)固定连接。
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