联体下承式悬臂造梁机的制作方法

本发明涉及桥梁建造，尤其涉及联体下承式悬臂造梁机。

背景技术：

1、智能悬臂造梁机是现代桥梁建设中广泛应用的悬臂浇筑施工智能化装备。在实际桥梁悬臂浇筑施工中，0#段长度较短时，按照正常造梁机设计无法满足造梁机安装要求，采用适配较短0#段普通结构造梁机施工时，后锚点与前支点间距过小，严重影响了整机稳定性，需要加强后支点相关的材料，同时需要考虑造梁机后支点反力较大，对已浇筑混凝土梁段强度要求较高的问题。

技术实现思路

1、为了解决采用适配较短0#段普通结构造梁机施工时，后锚点与前支点间距过小，严重影响了整机稳定性的问题，本发明提供了联体下承式悬臂造梁机。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：联体下承式悬臂造梁机，包括承重系统、走行系统、模板系统和连接机构，所述承重系统包括第一主桁架、第二主桁架、门架、前桁架、锚固装置、后支点装置和悬吊装置，所述第一主桁架的后端通过连接机构与第二主桁架或另一个第一主桁架固定连接，所述第一主桁架的前端与前桁架固定连接，所述门架通过锚固装置与所述第一主桁架的中部固定连接，所述后支点装置可拆卸安装于第一主桁架的后端或第二主桁架上，所述走行系统安装在已建成的桥梁段上并且连接所述门架，所述走行系统用于带动门架移动，所述模板系统通过悬吊装置与所述第一主桁架固定连接。

3、作为优选，所述走行系统包括走行梁、顶推滑座、前滑座和行走油缸，所述走行梁固定安装在已建成的桥梁段上，所述顶推滑座和前滑座安装在走行梁上，所述行走油缸的两端分别与顶推滑座和前滑座转动连接，所述门架靠近中部的位置固定在所述前滑座上。

4、作为优选，所述模板系统包括外模、内模、底模和底平台，所述内模和外模与所述第一主桁架可拆卸连接，所述外模、内模和底模相互连接围成桥梁浇筑用模板，所述底平台的两端固定有前下横梁和后下横梁，所述前下横梁和后下横梁分别与悬吊装置的下端可拆卸连接，所述底平台通过悬吊装置吊装在第一主桁架的下方用于支撑所述底模和外模。

5、作为优选，所述悬吊装置包括多个成套设置的第一穿心千斤顶、连接套筒、悬吊吊杆、转换器、吊带和下横梁吊耳，所述第一穿心千斤顶固定在前桁架上，所述悬吊吊杆的上端通过连接筒套与所述第一穿心千斤顶的顶杆同轴固定连接，所述悬吊吊杆的下端通过所述转换器与所述吊带的上端转动连接，所述吊带的下端与所述下横梁吊耳转动连接，所述下横梁吊耳用于吊装前下横梁或后下横梁。

6、作为优选，所述连接机构包括多个成套设置的连接座、半圆插接块、滑座和顶撑弹簧，所述第一主桁架和第二主桁架上均固定有连接板，每个所述连接板上均设置有多个连接孔位，所述连接座与所述连接孔位一一对应并且固定在所述连接板的外侧，所述滑座的两侧与所述连接座的侧面滑动连接，所述半圆插接块固定在所述滑座的一端，所述顶撑弹簧固定在所述滑座另一端并且与所述连接座的内底部抵接，每个所述连接孔位内能够插入两个相互配合的半圆插接块。

7、作为优选，所述连接座的一侧还设置有锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述半圆插接块的前端侧壁开设有限位孔，所述滑座上开设有螺纹孔，当两个半圆插接块同时插入连接孔位后，能够通过锁紧螺栓依次穿过锁紧孔、限位孔后与螺纹孔螺纹固定连接。

8、作为优选，所述锚固装置包括后锚梁、第二穿心千斤顶、锚固吊杆、垫板、楔形块和锚固吊耳，所述锚固吊耳的下端与第一主桁架的中部转动连接，所述锚固吊耳的上端通过所述锚固吊杆与所述后锚梁固定连接，后锚梁固定在门架上，所述楔形块安装在锚固吊杆的下端，所述垫板与门架的上侧抵接，所述锚固吊杆贯穿所述垫板并且与垫板滑动连接，所述第二穿心千斤顶固定在所述垫板上侧并且与所述后锚梁抵接。

9、作为优选，所述后支点装置包括顶升气缸和反顶轮，所述顶升气缸可拆卸安装于第一主桁架的后端或第二主桁架远离第一主桁架的一端，所述反顶轮可拆卸安装于顶升气缸的旁侧。

10、本发明的有益效果是，在传统造梁机的基础上新增可拆卸的第二主桁架，将两侧造梁机第一主桁架等关键部件连为整体，同时可整体作业也能后续拆分为独立机型进行施工，极大提升了施工过程的安全性和经济性，具有很好的工程使用价值。

11、本申请中的联体下承式造梁机的核心优势在于能精准适配桥梁0#段长度较短的施工场景，其核心优势体现在四个方面：一、通过将两侧造梁机连成整体，增强结构稳定性与抗倾覆能力；二、减少与造梁机后支点相关材料的使用，显著提升经济性；三、便于前期组装、后期快速解体转换为独立造梁机，大幅减少拆装环节与工期浪费，提升施工效率；四、可以解决适配0#段较短的普通造梁机后支点反力较大，对已浇筑混凝土梁段强度要求较高的问题，是短0#段块桥梁悬臂浇筑施工的高效解决方案。

1.一种联体下承式悬臂造梁机，其特征在于：包括承重系统、走行系统、模板系统和连接机构（8），所述承重系统包括第一主桁架（1）、第二主桁架（2）、门架（3）、前桁架（4）、锚固装置（5）、后支点装置（6）和悬吊装置（7），所述第一主桁架（1）的后端通过连接机构（8）与第二主桁架（2）或另一个第一主桁架（1）固定连接，所述第一主桁架（1）的前端与前桁架（4）固定连接，所述门架（3）通过锚固装置（5）与所述第一主桁架（1）的中部固定连接，所述后支点装置（6）可拆卸安装于第一主桁架（1）的后端或第二主桁架（2）上，所述走行系统安装在已建成的桥梁段（9）上并且连接所述门架（3），所述走行系统用于带动门架（3）移动，所述模板系统通过悬吊装置（7）与所述第一主桁架（1）固定连接。

2.如权利要求1所述的联体下承式悬臂造梁机，其特征在于：所述走行系统包括走行梁（10）、顶推滑座（11）、前滑座（12）和行走油缸（13），所述走行梁（10）固定安装在已建成的桥梁段（9）上，所述顶推滑座（11）和前滑座（12）安装在走行梁（10）上，所述行走油缸（13）的两端分别与顶推滑座（11）和前滑座（12）转动连接，所述门架（3）靠近中部的位置固定在所述前滑座（12）上。

3.如权利要求1所述的联体下承式悬臂造梁机，其特征在于：所述模板系统包括外模（14）、内模（15）、底模（16）和底平台（17），所述内模（15）和外模（14）与所述第一主桁架（1）可拆卸连接，所述外模（14）、内模（15）和底模（16）相互连接围成桥梁浇筑用模板，所述底平台（17）的两端固定有前下横梁（18）和后下横梁（19），所述前下横梁（18）和后下横梁（19）分别与悬吊装置（7）的下端可拆卸连接，所述底平台（17）通过悬吊装置（7）吊装在第一主桁架（1）的下方用于支撑所述底模（16）和外模（14）。

4.如权利要求3所述的联体下承式悬臂造梁机，其特征在于：所述悬吊装置（7）包括多个成套设置的第一穿心千斤顶（20）、连接套筒（21）、悬吊吊杆（22）、转换器（23）、吊带（24）和下横梁吊耳（25），所述第一穿心千斤顶（20）固定在前桁架（4）上，所述悬吊吊杆（22）的上端通过连接筒套与所述第一穿心千斤顶（20）的顶杆同轴固定连接，所述悬吊吊杆（22）的下端通过所述转换器（23）与所述吊带（24）的上端转动连接，所述吊带（24）的下端与所述下横梁吊耳（25）转动连接，所述下横梁吊耳（25）用于吊装前下横梁（18）或后下横梁（19）。

5.如权利要求1所述的联体下承式悬臂造梁机，其特征在于：所述连接机构（8）包括多个成套设置的连接座（26）、半圆插接块（27）、滑座（28）和顶撑弹簧（29），所述第一主桁架（1）和第二主桁架（2）上均固定有连接板（30），每个所述连接板（30）上均设置有多个连接孔位，所述连接座（26）与所述连接孔位一一对应并且固定在所述连接板（30）的外侧，所述滑座（28）的两侧与所述连接座（26）的侧面滑动连接，所述半圆插接块（27）固定在所述滑座（28）的一端，所述顶撑弹簧（29）固定在所述滑座（28）另一端并且与所述连接座（26）的内底部抵接，每个所述连接孔位内能够插入两个相互配合的半圆插接块（27）。

6.如权利要求5所述的联体下承式悬臂造梁机，其特征在于：所述连接座（26）的一侧还设置有锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺栓（31），所述半圆插接块（27）的前端侧壁开设有限位孔（32），所述滑座（28）上开设有螺纹孔，当两个半圆插接块（27）同时插入连接孔位后，能够通过锁紧螺栓（31）依次穿过锁紧孔、限位孔（32）后与螺纹孔螺纹固定连接。

7.如权利要求1所述的联体下承式悬臂造梁机，其特征在于：所述锚固装置（5）包括后锚梁（33）、第二穿心千斤顶、锚固吊杆（34）、垫板（35）、楔形块（36）和锚固吊耳（37），所述锚固吊耳（37）的下端与第一主桁架（1）的中部转动连接，所述锚固吊耳（37）的上端通过所述锚固吊杆（34）与所述后锚梁（33）固定连接，后锚梁（33）固定在门架（3）上，所述楔形块（36）安装在锚固吊杆（34）的下端，所述垫板（35）与门架（3）的上侧抵接，所述锚固吊杆（34）贯穿所述垫板（35）并且与垫板（35）滑动连接，所述第二穿心千斤顶固定在所述垫板（35）上侧并且与所述后锚梁（33）抵接。

8.如权利要求1所述的联体下承式悬臂造梁机，其特征在于：所述后支点装置（6）包括顶升气缸（38）和反顶轮（39），所述顶升气缸（38）可拆卸安装于第一主桁架（1）的后端或第二主桁架（2）远离第一主桁架（1）的一端，所述反顶轮（39）可拆卸安装于顶升气缸（38）的旁侧。