用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置的制作方法

本发明涉及一种覆膜装置，尤其是涉及一种用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，属于市政桥梁类工程施工工艺装备设计制造。

背景技术：

1、当前中国大型基础设施建设浪潮奔涌向前。大型超高超长特大桥屡创世界记录。大型桥梁建设往往伴随着超高墩柱的设置。大部分的超高墩柱体积又较大，往往因为养护不到位出现温度裂缝，影响整个桥梁结构安全，现场常用的养护方式多采用洒水养护和覆膜养护。

2、施工中墩柱洒水养护的居多，但是相较于墩柱洒水养护，墩柱覆膜养护有其自身独有的优势，其优点如下：

3、1. 保水效果极佳

4、薄膜密封隔绝空气，内部水分不外蒸发，无需频繁洒水，避免表面失水起砂、干缩裂缝。

5、2. 省人工、节水

6、省去人工持续洒水、覆盖土工布工序，后期几乎不用补水，大幅节约养护用水与人力。

7、3. 保温控温，减少温差裂缝

8、膜层锁温，降低混凝土内外温差，抑制温度收缩裂缝；低温环境有简易保温作用。

9、4. 提升表面观感

10、不易出现色差、水波纹、起皮、泛砂，构件表面平整密实，提高外观质量。

11、5. 隔绝污染、保护面层

12、防止雨水冲刷、灰尘、杂物附着，避免养护水冲刷带走水泥浆，保护成型面。

13、6. 养护均匀无死角

14、完整包裹后整体湿度一致，不会出现局部漏养、干湿不均的问题。

15、现有的施工作业中由于墩柱洒水养护的频繁使用，衍生出了很多辅助墩柱洒水养护的装置，但是对于优点更多的墩柱覆膜养护装置却没有可供借鉴的结构，现场仍采用旧的、落后的、危险的施工方法，例如人员站在墩柱顶端拿着一根长杆，将塑料膜滚筒放置在长杆顶端，人员在墩柱上靠力量及自转，使得塑料膜层层往下缠绕在墩柱上，此种方式有极大的危险因素，人员自传眩晕或者是力量不足都容易从高墩柱上方坠落，造成不可估量的后果。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种能显著减小操作人员操作风险，覆膜效率高，覆膜质量能得到保证的用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，所述的覆膜装置包括环形导向支撑架、行走驱动机构和覆膜吊装控制机构，缠绕有塑料布的覆膜转筒沿高度方向可升降的布置在覆膜吊装控制机构的下方，覆膜吊装控制机构布置在行走驱动机构的动力输出端上，行走驱动机构沿高墩柱周向可往复移动的布置在环形导向支撑架上，环形导向支撑架可拆卸的固装在高墩柱的顶部；高墩柱覆膜过程中，缠绕在覆膜转筒上的塑料布通过覆膜转筒在覆膜吊装控制机构、行走驱动机构和环形导向支撑架的配合下，由上往下一次性的完成对高墩柱表面的覆膜包覆。

3、进一步的是，覆膜转筒包括转筒本体和配重块，配重块布置在转筒本体的下端，塑料布缠绕在转筒本体上，转筒本体绕自身轴向中心线可自由转动的布置在覆膜吊装控制机构的动力输出端上；高墩柱覆膜过程中，转筒本体通过配重块保持铅垂状态。

4、上述方案的优选方式是，环形导向支撑架包括环形支撑架和环形导轨，环形导轨通过环形支撑架可拆卸的固装在高墩柱的顶部，行走驱动机构通过其行走轮胎沿高墩柱周向可往复移动的布置在环形导轨上。

5、进一步的是，环形支撑架包括外侧定位抱箍和内侧定位抱箍，在外侧定位抱箍与内侧定位抱箍相接合的壁面上分别对应的设置有沿周向延伸的凹槽，环形导轨由设置在外侧定位抱箍与内侧定位抱箍上的凹槽构成。

6、上述方案的优选方式是，外侧定位抱箍由两个半环形外侧定位子抱箍构成，内侧定位抱箍由两个半环形内侧定位子抱箍构成，两个半环形外侧定位子抱箍通过连接处的锁紧耳板在螺栓的配合下可拆卸的固装在高墩柱的顶部；两个半环形内侧定位子抱箍通过连接处的锁紧耳板在螺栓的配合下与各个半环形外侧定位子抱箍位置相适应的布置在高墩柱的顶部。

7、进一步的是，行走驱动机构还包括电控行走电机及电源、传动轴和吊杆，行走轮胎包括安装架和布置在安装架上的轮胎本体，行走轮胎通过安装架在传动轴的配合下布置在电控行走电机及电源的动力输出端上，吊杆的上端与安装架固定连接，吊杆的下端与覆膜吊装控制机构连接；在内侧定位抱箍上方的外侧定位抱箍内还设置有沿周向延伸的布置空腔，装配完成及运行过程中的电控行走电机及电源位于布置空腔内，行走轮胎通过其轮胎本体沿向周向可往复移动的布置在环形导轨中。

8、上述方案的优选方式是，电控行走电机及电源的电控行走电机通过行走摇控器控制。

9、进一步的是，覆膜吊装控制机构包括电控转动装置、扭力传动轴和钢丝绳，扭力传动轴与电控转动装置的动力输出端连接，钢丝绳缠绕在扭力传动轴上，钢丝绳的动力输出端与覆膜转筒的转筒本体固定连接，吊杆的下端与电控转动装置固定连接。

10、上述方案的优选方式是，扭力传动轴包括扭力传动轴本体和卷筒，钢丝绳缠绕在卷筒上，卷筒布置在扭力传动轴本体上，扭力传动轴本体的动力输入端与电控转动装置的动力输出端连接。

11、进一步的是，电控转动装置通过升降摇控器控制。

12、本发明的有益效果是：本申请提供的技术方案由于是采用覆膜吊装控制机构吊挂缠绕在覆膜转筒上的塑料布在覆膜吊装控制机构、行走驱动机构和环形导向支撑架的配合下，由上往下一次性的完成对高墩柱表面的覆膜包覆的。由于不需要操作人员站到墩柱顶部人工进行缠绕覆膜，不仅显著减小了操作人员的操作风险，而且由于是由设备实现的机械化操作，进而还可以有效的提高覆膜效率，达到保证覆膜质量的目的。

1.用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，其特征在于：所述的覆膜装置包括环形导向支撑架、行走驱动机构和覆膜吊装控制机构，缠绕有塑料布（1）的覆膜转筒沿高度方向可升降的布置在覆膜吊装控制机构的下方，覆膜吊装控制机构布置在行走驱动机构的动力输出端上，行走驱动机构沿高墩柱（2）周向可往复移动的布置在环形导向支撑架上，环形导向支撑架可拆卸的固装在高墩柱（2）的顶部；高墩柱覆膜过程中，缠绕在覆膜转筒上的塑料布（1）通过覆膜转筒在覆膜吊装控制机构、行走驱动机构和环形导向支撑架的配合下，由上往下一次性的完成对高墩柱表面的覆膜包覆。

2.根据权利要求1所述的用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，其特征在于：覆膜转筒包括转筒本体（3）和配重块（4），配重块（4）布置在转筒本体（3）的下端，塑料布（1）缠绕在转筒本体（3）上，转筒本体（3）绕自身轴向中心线可自由转动的布置在覆膜吊装控制机构的动力输出端上；高墩柱覆膜过程中，转筒本体（3）通过配重块（4）保持铅垂状态。

3.根据权利要求1或2所述的用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，其特征在于：环形导向支撑架包括环形支撑架和环形导轨（5），环形导轨（5）通过环形支撑架可拆卸的固装在高墩柱（2）的顶部，行走驱动机构通过其行走轮胎（6）沿高墩柱（2）周向可往复移动的布置在环形导轨（5）上。

4.根据权利要求3所述的用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，其特征在于：环形支撑架包括外侧定位抱箍（7）和内侧定位抱箍（8），在外侧定位抱箍（7）与内侧定位抱箍（8）相接合的壁面上分别对应的设置有沿周向延伸的凹槽，环形导轨（5）由设置在外侧定位抱箍（7）与内侧定位抱箍（8）上的凹槽构成。

5.根据权利要求4所述的用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，其特征在于：外侧定位抱箍（7）由两个半环形外侧定位子抱箍构成，内侧定位抱箍（8）由两个半环形内侧定位子抱箍构成，两个半环形外侧定位子抱箍通过连接处的锁紧耳板（9）在螺栓（10）的配合下可拆卸的固装在高墩柱（2）的顶部；两个半环形内侧定位子抱箍通过连接处的锁紧耳板（9）在螺栓（10）的配合下与各个半环形外侧定位子抱箍位置相适应的布置在高墩柱（2）的顶部。

6.根据权利要求5所述的用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，其特征在于：行走驱动机构还包括电控行走电机及电源（11）、传动轴（12）和吊杆（13），行走轮胎（6）包括安装架和布置在安装架上的轮胎本体，行走轮胎（6）通过安装架在传动轴（12）的配合下布置在电控行走电机及电源（11）的动力输出端上，吊杆（13）的上端与安装架固定连接，吊杆（13）的下端与覆膜吊装控制机构连接；在内侧定位抱箍（8）上方的外侧定位抱箍（7）内还设置有沿周向延伸的布置空腔（14），装配完成及运行过程中的电控行走电机及电源（11）位于布置空腔（14）内，行走轮胎（6）通过其轮胎本体沿向周向可往复移动的布置在环形导轨（5）中。

7.根据权利要求6所述的用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，其特征在于：电控行走电机及电源（11）的电控行走电机通过行走摇控器控制。

8.根据权利要求7所述的用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，其特征在于：覆膜吊装控制机构包括电控转动装置（15）、扭力传动轴（16）和钢丝绳（17），扭力传动轴（16）与电控转动装置（15）的动力输出端连接，钢丝绳（17）缠绕在扭力传动轴（16）上，钢丝绳（17）的动力输出端与覆膜转筒的转筒本体（3）固定连接，吊杆（13）的下端与电控转动装置（15）固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，其特征在于：扭力传动轴（16）包括扭力传动轴本体和卷筒，钢丝绳（17）缠绕在卷筒上，卷筒布置在扭力传动轴本体上，扭力传动轴本体的动力输入端与电控转动装置（15）的动力输出端连接。

10.根据权利要求9所述的用于高墩柱覆膜养护的覆膜装置，其特征在于：电控转动装置（15）通过升降摇控器控制。