一种盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架的制作方法

本技术涉及桥梁施工，尤其涉及一种盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架。

背景技术：

1、在桥梁工程中，盖梁作为连接桥墩与上部结构的核心承重构件，其结构承载能力直接决定桥梁整体稳定性与使用寿命，而对盖梁施加预应力是提升其抗弯、抗裂性能以及提高盖梁使用寿命的关键。由于盖梁的施工位置较高，张拉作业需依赖千斤顶等重型设备，因此在张拉作业过程中多通过胎架进行辅助，胎架能够用于作业支撑、设备定位及安全防护。

2、但是现有的胎架未集成专用作业平台，需额外搭设脚手架，降低了施工效率；在运输千斤顶时，需要施工人员搬运，劳动强度大且高空搬运存在安全隐患；此外，缺少保护结构，预应力钢绞线在张拉过程中会积蓄巨大的弹性势能，一旦锚具断裂或者预应力钢绞线断裂，储存的能量瞬间释放，断裂的预应力钢绞线瞬间弹出，严重威胁施工人员的生命安全，存在巨大的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，提高施工效率，降低安全风险。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其中，包括：

4、支撑组件，包括多个竖向支撑杆和多个横向支撑杆，该竖向支撑杆沿竖直方向延伸且呈矩形阵列，该竖向支撑杆的底端固定连接于盖梁的施工平台，横向支撑杆包括第一横向支撑杆和第二横向支撑杆，多个该第一横向支撑杆沿第一方向延伸且沿第二方向间隔设置，该第一横向支撑杆的两端分别固定连接于该竖向支撑杆，多个该第二横向支撑杆沿该第二方向延伸且沿该第一方向间隔设置，该第二横向支撑杆的两端分别固定连接于该竖向支撑杆，该第一方向垂直于该第二方向；

5、放置组件，包括滑动板，该滑动板沿该第一方向滑动连接于该第一横向支撑杆；

6、防护组件，包括两个导向件和一个防护板，两个该导向件沿该第一方向延伸且沿竖直方向间隔设置，该导向件的两端分别固定连接于该竖向支撑杆，该防护板沿该第一方向滑动连接于该导向件；

7、牵引组件，包括承重件、滑动块和手拉葫芦，该承重件固定连接于该竖向支撑杆的顶端，该滑动块沿该第一方向滑动连接于该承重件，该手拉葫芦固定连接于该滑动块，该手拉葫芦能够牵引液压千斤顶，该液压千斤顶用于张拉该盖梁的钢绞线。

8、上述盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其中，该竖向支撑杆包括第一竖向支撑杆和第二竖向支撑杆，该第二竖向支撑杆沿竖直方向滑动于该第一竖向支撑杆，该第一竖向支撑杆的顶端低于该防护板的底端。

9、上述盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其中，该承重件为两个角钢，两个该角钢沿该第一方向延伸且沿该第二方向间隔设置，该滑动块搭接于该两个该角钢且能够沿两个该角钢的缝隙沿该第一方向滑动。

10、上述盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其中，该牵引组件还包括两个沿该第二方向延伸的限位件，其中一个该限位件固定连接于两个该角钢的一端，另外一个该限位件固定连接于两个该角钢的另一端。

11、上述盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其中，位于上方的该导向件沿该第一方向开设有第一导向槽，位于下方的该导向件沿该第一方向开设有第二导向槽，该防护板的顶端滑动连接于该第一导向槽，该防护板的顶端滑动连接于该第二导向槽。

12、上述盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其中，该第一导向槽和该第二导向槽为t形槽，且该第一导向槽和该第二导向槽的槽口相对设置。

13、上述盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其中，该第一横向支撑杆开设有第三导向槽，该第三导向槽沿该第一方向延伸，该滑动板滑动于该第三导向槽。

14、上述盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其中，该支撑组件包括两个该第一横向支撑杆，每个该第一横向支撑杆的顶端开设有该第三导向槽，该滑动板的底端设置有两个导向滑块，每个该导向滑块一一对应地滑动于两个该第三导向槽。

15、上述盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其中，该放置组件还包括固定板，该固定板固定连接于该第一横向支撑杆靠近该竖向支撑杆的一端。

16、上述盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其中，该竖向支撑杆的底端固定连接安装板，该安装板固定连接于该施工平台。

17、本实用新型的有益效果：

18、本实用新型提供的盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架,支撑组件、放置组件、防护组件和牵引组件固定连接为一体，在施工时，通过吊车吊运至施工平台进行固定即可，无需现场组装脚手架，减少了施工步骤，提高了施工效率。在张拉钢绞线过程中，可以滑动防护板，使得防护板位于钢绞线的端部，施工人员站立在钢绞线后方，当钢绞线断裂弹出会撞击到防护板，不会损伤施工人员，提高了施工安全性。同时，滑动块滑动于承重件，滑动块连接于手拉葫芦，手拉葫芦能够连接于千斤顶沿承重件移动至钢绞线位置，避免施工人员搬运，降低了劳动强度。此外，支撑组件采用杆件组装，能够减轻自重，便于吊运，进一步提高了施工效率。

1.一种盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其特征在于，所述竖向支撑杆（11）包括第一竖向支撑杆和第二竖向支撑杆，所述第二竖向支撑杆沿竖直方向滑动于所述第一竖向支撑杆，所述第一竖向支撑杆的顶端低于所述防护板（32）的底端。

3.根据权利要求1所述的盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其特征在于，所述承重件（41）为两个角钢，两个所述角钢沿所述第一方向延伸且沿所述第二方向间隔设置，所述滑动块（42）搭接于所述两个所述角钢且能够沿两个所述角钢的缝隙沿所述第一方向滑动。

4.根据权利要求3所述的盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其特征在于，所述牵引组件（4）还包括两个沿所述第二方向延伸的限位件（44），其中一个所述限位件（44）固定连接于两个所述角钢的一端，另外一个所述限位件（44）固定连接于两个所述角钢的另一端。

5.根据权利要求1所述的盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其特征在于，位于上方的所述导向件（31）沿所述第一方向开设有第一导向槽，位于下方的所述导向件（31）沿所述第一方向开设有第二导向槽，所述防护板（32）的顶端滑动连接于所述第一导向槽，所述防护板（32）的顶端滑动连接于所述第二导向槽。

6.根据权利要求5所述的盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其特征在于，所述第一导向槽和所述第二导向槽为t形槽，且所述第一导向槽和所述第二导向槽的槽口相对设置。

7.根据权利要求1所述的盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其特征在于，所述第一横向支撑杆（121）开设有第三导向槽，所述第三导向槽沿所述第一方向延伸，所述滑动板（21）滑动于所述第三导向槽。

8.根据权利要求7所述的盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其特征在于，所述支撑组件（1）包括两个所述第一横向支撑杆（121），每个所述第一横向支撑杆（121）的顶端开设有所述第三导向槽，所述滑动板（21）的底端设置有两个导向滑块，每个所述导向滑块一一对应地滑动于两个所述第三导向槽。

9.根据权利要求1-8任一项所述的盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其特征在于，所述放置组件（2）还包括固定板，所述固定板固定连接于所述第一横向支撑杆（121）靠近所述竖向支撑杆（11）的一端。

10.根据权利要求1-8任一项所述的盖梁预应力钢绞线张拉防护胎架，其特征在于，所述竖向支撑杆（11）的底端固定连接安装板，所述安装板固定连接于所述施工平台。