一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置的制作方法

本发明涉及烟盒包装印刷设备，具体为一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置。

背景技术：

1、在烟盒包装的生产过程中，丝网印刷是至关重要的一道工序，用于印刷品牌标识、警示语、装饰图案等，丝网印刷的质量受环境湿度影响显著，工作环境过于干燥时，会导致以下问题：

2、1.油墨性能变化：油墨中的溶剂或水分过快蒸发，使得油墨黏稠度升高，流动性变差，影响其通过网版的顺畅性，容易导致印刷图案出现断线、锯齿或堵版现象。

3、2.承印材料（烟盒卡纸）变形：纸质烟盒在干燥环境下容易因失水而轻微卷曲或收缩，影响其在印刷工位的定位精度，从而导致套印不准。

4、3.静电产生：干燥环境易产生静电，吸附空气中的灰尘到网版或承印物上，造成印刷瑕疵；同时静电也可能导致薄纸类承印材料吸附在设备上，影响正常走纸。

5、目前，许多丝网印刷车间采用中央加湿系统或移动式加湿器来调节整体环境湿度，但这类方式存在不足：加湿效率低、响应慢，难以在印刷机关键工位（如网版、印刷平台附近）形成稳定、均匀的局部高湿度微环境，且过度加湿可能影响车间其他设备或工序。

6、所以提出了一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置，以解决上述背景技术提出的加湿效率低、响应慢，难以在印刷机关键工位（如网版、印刷平台附近）形成稳定、均匀的局部高湿度微环境，且过度加湿可能影响车间其他设备或工序的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置，包括均匀加湿机构，以及安装于均匀加湿机构底部的印刷工作台；

3、所述均匀加湿机构的顶部设置有往复印刷机构，且往复印刷机构的顶部设置有印刷顶板；

4、还包括：

5、所述均匀加湿机构包括锥形防护罩，所述锥形防护罩的内部对称安装有固定块，一侧所述固定块的外侧固定安装有转动电机；

6、其中，转动电机的输出端固定连接有转动管，所述转动管的外侧安装有加湿单元；

7、其中，转动管远离转动电机的一侧固定安装有连接水管，所述连接水管与固定块转动连接。

8、优选的，所述印刷工作台的底部四周固定安装有支撑腿，所述印刷工作台的顶部四周固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有印刷网板，所述印刷网板的顶部对称安装有湿度传感单元。

9、优选的，所述印刷工作台的顶部两侧均固定安装有安装架，所述锥形防护罩与安装架固定连接，所述安装架的端部固定安装有送风导流单元，所述送风导流单元固定安装在锥形防护罩的内部。

10、优选的，所述送风导流单元的内部一侧固定安装有防尘网，所述送风导流单元的内部中心位置固定安装有风机支架，所述风机支架的内部中心位置固定安装有低噪音风扇。

11、优选的，所述往复印刷机构，所述往复印刷机构包括往复支架，所述往复支架固定安装在印刷工作台的顶部，所述往复支架的一侧固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧设置有丝杠套。

12、优选的，所述丝杠套的外侧固定安装有第一限位板，所述往复支架的内部上下对称安装有平移滑动杆，两个所述平移滑动杆的外侧均滑动连接有平移滑动套，所述平移滑动套的外侧固定安装有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的外侧固定安装有安装支架。

13、优选的，所述印刷顶板固定安装在安装支架的外侧，所述印刷顶板的底部对称安装有升降气缸，两个所述升降气缸的底部均固定安装有升降支架，两个所述升降支架的底部分别固定安装有印刷刮板和涂料刷，两个所述升降支架的顶部均对称安装有升降限位杆，所述升降限位杆与印刷顶板滑动连接。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置，通过转动电机带动转动管和加湿单元转动，以对准印刷网板与承印材料接触区域，同时启动低噪音风扇，能够将水雾颗粒均匀的吹到印刷网板区域，直接针对丝网印刷的核心区域进行加湿，创造稳定的最佳湿度微环境，效率高、响应速度快，避免了整体环境加湿的滞后与浪费，在升降气缸的作用下，能够实现升降支架、印刷刮板和涂料刷交替上下移动，从而实现烟盒的印刷，通过湿度传感与闭环控制，实现了加湿量的自动精准调节，减少了对操作人员经验的依赖，保证了不同批次生产质量的稳定性，其具体内容如下：

15、1.通过设置均匀加湿机构不仅能够利用连接水管连接水泵，并通过加湿单元进行加湿，加湿单元优选采用超声波雾化加湿模块或高压微雾加湿模块，其核心是产生微米级的水雾颗粒，通过转动电机带动转动管和加湿单元转动，以对准印刷网板与承印材料接触区域，同时启动低噪音风扇，能够将水雾颗粒均匀地吹到印刷网板区域，直接针对丝网印刷的核心区域进行加湿，创造稳定的最佳湿度微环境，效率高、响应速度快，避免了整体环境加湿的滞后与浪费，湿度传感单元包括至少一个高精度数字湿度传感器，其布置于加湿目标区域（如网板下方、印刷平台上方），用于实时监测该局部区域的湿度值，并将数据信号传输至控制单元，控制单元为微处理器控制器（如plc或专用控制电路），其输入端连接湿度传感单元，输出端连接加湿单元。控制器内部预设与不同烟盒纸质、油墨类型相对应的最佳湿度范围参数。控制器根据实时监测的湿度值与设定目标值的偏差，采用pid等控制算法，动态调节加湿单元的雾化输出功率（或雾化量）和工作启停通过稳定局部湿度，有效保持了油墨的最佳流动性，减少了因干燥引起的印刷缺陷（如堵版、拉丝），同时抑制了承印材料变形和静电产生，显著提高了烟盒印刷的图案清晰度、边缘锐利度和套印精度；

16、2.通过设置往复印刷机构不仅能够利用往复电机带动往复丝杠转动，使丝杠套带动第一限位板、安装支架和印刷顶板往复移动，在升降气缸的作用下，能够实现升降支架、印刷刮板和涂料刷交替上下移动，从而实现烟盒的印刷，通过湿度传感与闭环控制，实现了加湿量的自动精准调节，减少了对操作人员经验的依赖，保证了不同批次生产质量的稳定性，装置结构紧凑，易于集成到现有或新型的丝网印刷机中，控制参数可调，能适应不同规格烟盒纸张、不同季节气候条件下的生产需求，局部加湿相比大面积环境加湿，耗水量和能耗大幅降低，更加节能环保。

1.一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置，包括均匀加湿机构（1），以及安装于均匀加湿机构（1）底部的印刷工作台（101）；

2.根据权利要求1所述的一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置，其特征在于：所述印刷工作台（101）的底部四周固定安装有支撑腿（102），所述印刷工作台（101）的顶部四周固定安装有支撑块（103），所述支撑块（103）的顶部固定安装有印刷网板（104），所述印刷网板（104）的顶部对称安装有湿度传感单元（105）。

3.根据权利要求2所述的一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置，其特征在于：所述印刷工作台（101）的顶部两侧均固定安装有安装架（106），所述锥形防护罩（107）与安装架（106）固定连接，所述安装架（106）的端部固定安装有送风导流单元（113），所述送风导流单元（113）固定安装在锥形防护罩（107）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置，其特征在于：所述送风导流单元（113）的内部一侧固定安装有防尘网（114），所述送风导流单元（113）的内部中心位置固定安装有风机支架（115），所述风机支架（115）的内部中心位置固定安装有低噪音风扇（116）。

5.根据权利要求1所述的一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置，其特征在于：所述往复印刷机构（2），所述往复印刷机构（2）包括往复支架（201），所述往复支架（201）固定安装在印刷工作台（101）的顶部，所述往复支架（201）的一侧固定安装有往复电机（202），所述往复电机（202）的输出端固定连接有往复丝杠（203），所述往复丝杠（203）的外侧设置有丝杠套（204）。

6.根据权利要求5所述的一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置，其特征在于：所述丝杠套（204）的外侧固定安装有第一限位板（205），所述往复支架（201）的内部上下对称安装有平移滑动杆（206），两个所述平移滑动杆（206）的外侧均滑动连接有平移滑动套（207），所述平移滑动套（207）的外侧固定安装有第二限位板（208），所述第一限位板（205）和第二限位板（208）的外侧固定安装有安装支架（209）。

7.根据权利要求6所述的一种基于烟盒生产的丝网印刷机加湿装置，其特征在于：所述印刷顶板（210）固定安装在安装支架（209）的外侧，所述印刷顶板（210）的底部对称安装有升降气缸（211），两个所述升降气缸（211）的底部均固定安装有升降支架（212），两个所述升降支架（212）的底部分别固定安装有印刷刮板（213）和涂料刷（214），两个所述升降支架（212）的顶部均对称安装有升降限位杆（215），所述升降限位杆（215）与印刷顶板（210）滑动连接。