一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标及其制备方法与流程

本发明涉及服饰辅料，具体为一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标及其制备方法。

背景技术：

1、商标是商品的生产者、经营者在其生产、制造、加工、拣选或者经销的商品上或者服务的提供者在其提供的服务上采用的，用于区别商品或服务来源的，包括文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合和声音等，以及上述要素的组合，具有显著特征的标志，是现代经济的产物。

2、传统刺绣商标成本高、生产效率低，难以大规模普及。现有硅胶转烫商标多为简单平面或浅凹凸结构，纹理单一、层次不足，无法满足高端服饰对立体纹理与细腻质感的需求。

3、公开号 cn 106205358 a 的热转印硅胶商标仅采用简单硅胶层叠结构，不具备多层精细纹理构造，纹理表现力弱，产品同质化明显。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本申请提供了一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标，包括：

2、至少一层底层附着力层；

3、至少一层弹性基底层；

4、至少一层颜色层；

5、至少一层表面效果层。

6、进一步的，所述底层附着力层由硅胶胶水多次印刷固化形成，厚度为0.05-0.1mm 。

7、进一步的，所述弹性基底层由透明硅胶液多次印刷固化形成，厚度为0.1-0.2mm 。

8、进一步的，所述颜色层包括一层白色底层和至少一层硅胶颜料层，颜色层的厚度为0.05-0.2mm 。

9、进一步的，所述表面效果层为哑光层、绒面层或亮光层中的一种或多种组合。

10、进一步的，所述仿立体纹理为仿刺绣纹理或拂柳纹理。

11、作为本申请的另一方面，还提供了上述仿立体纹理硅胶丝印转烫商标的制备方法，具体包括以下步骤：

12、s1, 根据设计图案分层制作菲林版；

13、s2, 在离型膜上使用胶水进行多次丝网印刷，每次印刷后低温烘干，形成底层胶水层；

14、s3，在底层胶水层上使用透明硅胶液进行多次丝网印刷，每次印刷后低温烘干，形成弹性基底层；

15、s4，在弹性基底层上使用硅胶颜料进行多次丝网印刷，每次印刷后低温烘干，形成颜色层；

16、s5，在颜色层上使用功能性硅胶材料进行丝网印刷，烘干后形成表面效果层。

17、进一步的，在所述步骤s2中，胶水的印刷遍数为8～12遍，印刷压力为3～5kg/cm²，烘干温度为45～55℃，烘干时间为15～25分钟。

18、进一步的，在所述步骤s3中，透明硅胶液的印刷遍数为5～10遍，每遍间隔10-20秒，印刷压力为3～5kg/cm²，烘干温度为45～55℃，烘干时间为25～35分钟。

19、进一步的，所述硅胶颜料的印刷遍数为3～6遍，印刷压力为4～5kg/cm²，烘干温度为45～55℃，烘干时间为20～25分钟；所述功能性硅胶材料的印刷遍数为1～4遍，印刷压力为2～3kg/cm²，烘干温度为45～55℃，烘干时间为15～25分钟。

20、本申请的有益之处在于：提供的仿立体纹理硅胶丝印转烫商标及其制备方法，突破基础平面压印与简单凹凸纹路的局限，具备丰富的立体层次与细腻的细节张力，呈现出触摸有质感、视觉有层次的高端形态，摆脱 “平庸标识” 的刻板印象，让商标本身成为服饰上的精致装饰元素；攻克了传统绣花标依赖优质丝线、高精度刺绣设备、熟练技工及复杂打版流程导致的成本难题，同时完整保留了刺绣纹理的精致质感与立体格调，制作成本实现显著降低。

1.一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标，其特征在于：所述底层附着力层由硅胶胶水多次印刷固化形成，厚度为0.05-0.1mm。

3.根据权利要求1所述的一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标，其特征在于：所述弹性基底层由透明硅胶液多次印刷固化形成，厚度为0.1-0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标，其特征在于：所述颜色层包括一层白色底层和至少一层硅胶颜料层，颜色层的厚度为0.05-0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标，其特征在于：所述表面效果层为哑光层、绒面层或亮光层中的一种或多种组合。

6.根据权利要求1所述的一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标，其特征在于：所述仿立体纹理为仿刺绣纹理或拂柳纹理。

7.一种根据权利要求1-6任意一项所述仿立体纹理硅胶丝印转烫商标的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标的制备方法，其特征在于：在所述步骤s2中，胶水的印刷遍数为8～12遍，印刷压力为3～5kg/cm²，烘干温度为45～55℃，烘干时间为15～25分钟。

9.根据权利要求7所述的一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标的制备方法，其特征在于：在所述步骤s3中，透明硅胶液的印刷遍数为5～10遍，每遍间隔10-20秒，印刷压力为3～5kg/cm²，烘干温度为45～55℃，烘干时间为25～35分钟。

10.根据权利要求7所述的一种仿立体纹理硅胶丝印转烫商标的制备方法，其特征在于：所述硅胶颜料的印刷遍数为3～6遍，印刷压力为4～5kg/cm²，烘干温度为45～55℃，烘干时间为20～25分钟；所述功能性硅胶材料的印刷遍数为1～4遍，印刷压力为2～3kg/cm²，烘干温度为45～55℃，烘干时间为15～25分钟。