一种用于压痕冲孔纸张冷却辊结构的制作方法

本技术涉及纸张冷却辊，具体为一种用于压痕冲孔纸张冷却辊结构。

背景技术：

1、在无菌包装材料（如牛奶、饮料纸盒）的高速印刷生产线上，印刷后的纸张通常处于较高的温度状态（一般可达50℃以上），这是由于印刷过程中油墨干燥、红外或热风烘干等工艺所致，而高温会导致纸张发生热膨胀，导致纸张的尺寸稳定性显著下降，这就导致当此类高温纸张直接进入后续的压痕与冲孔工序时，会因热胀冷缩产生的套准偏差大而导致实际进入压痕/冲孔工位时的尺寸发生变化，导致打孔或压线位置偏移产生废品，且高温使纸张的机械强度降低，易在牵引或辊压过程中产生拉伸、起皱或卷曲，进一步恶化加工一致性，因此需要对纸张进行降温，而早期产线多采用自然冷却或风冷，这种冷却方法速度慢且不均匀，难以满足高速（如200 m/min以上）生产线对实时温控的要求，为此开始使用冷却辊，而常用冷却辊的内部容积大，存水多，热响应慢，导致进出水温差大且冷却效率不均，同时辊面未做防粘处理，易造成印刷油墨脱落（掉色），使用起来会影响纸张的质量并增加废品量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于压痕冲孔纸张冷却辊结构，以解决上述背景技术中提出传统冷却辊存水多内部容积大导致散热效率低且散热不均的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压痕冲孔纸张冷却辊结构，包括外辊，所述外辊的内部插设安装有内辊，且内辊的两端插接安装有插接块，所述内辊的两端为阶梯设计，所述外辊的两端为阶梯设计，所述外辊的外表面均匀的涂覆有特氟龙不沾涂层，所述内辊的外表面固定开设有螺旋水腔，且螺旋水腔为双螺旋设计，所述螺旋水腔为方槽设计，且螺旋水腔的外表面与外辊的内表面相贴合。

3、优选的，所述插接块的侧表面固定开设有插块，且插块与内辊相插合，所述插接块远离内辊的一端固定开设有轴头，且轴头与插接块的内部固定开设有水道，并且水道为t型设计。

4、采用上述技术方案，通过插块与内辊的插合，可以提升内辊与插接块的连接强度，降低螺旋水腔安装到外辊内部转动的几率，并给通过水道的t型设计，让冷却水能够更加容易的排入到外辊与内辊之间，大大降低冷却辊转动时螺旋水腔打滑的几率。

5、优选的，所述外辊的两端螺纹安装有压紧块，且压紧块的外表面均匀的开设有牙口，并且牙口位于外辊的外侧，所述插接块、压紧块、牙口为同心设计,所述压紧块与外辊之间设置有紧定螺钉。

6、采用上述技术方案，通过设置的牙口可以将扳手插入并转动拧紧压紧块，使压紧块能够移动并挤压插接块，以对插接块与内辊同时进行固定与插接，并可便将内辊拆出，以对螺旋水腔与外辊的内部进行冲刷，降低水垢堵塞所导致的不能使用，大大提升了清理疏通时的便捷性。

7、优选的，所述压紧块与插接块的外表面分别卡合安装有密封圈，且密封圈分别与轴头、外辊和内辊的外表面紧密贴合。

8、采用上述技术方案，通过密封圈的安装保证轴头、外辊和内辊之间的密封性，降低冷却液通过冷却辊时泄露的几率。

9、优选的，所述轴头的一端卡合安装有第二轴承，且第二轴承的外表面固定安装有轴承底座，并且轴承底座的外表面固定安装有第二卡簧，所述轴头的一端卡合固定有第三卡簧，所述轴承底座固定在机器的外表面。

10、采用上述技术方案，通过第二轴承可以使外辊转动的更加顺滑与快速，而通过第二卡簧与第三卡簧的卡合可以将第二轴承固定到轴承底座当中，并将轴承底座与第二轴承固定在轴头的外表面，提升安装、拆卸与维护时的便捷性。

11、优选的，所述轴承底座靠近外辊的一侧固定安装有轮子轴，且轮子轴的外表面卡合安装有第一轴承，所述第一轴承的外表面卡合安装有引纸链轮，且引纸链轮与纸张相插接。

12、采用上述技术方案，能够通过第一轴承使引纸链轮在轮子轴上能够转动的更加顺滑，使纸张在穿过引纸链轮时能够产生摩擦力并与冷却辊联动，从而实现随纸路同步转动，避免纸张划伤或打滑，进一步的减少纸张打滑所导致的送料不均。

13、优选的，所述轮子轴远离轴承底座的一端卡合安装有第一卡簧，且第一卡簧的外表面与第一轴承的外圈相贴合，所述引纸链轮的两侧外表面螺纹安装有螺钉，且引纸链轮外表面的螺钉与第一轴承的两侧外表面相贴合，所述轴承底座与轴头为同心设计，且轴头的外表面螺纹安装有旋转接头，所述旋转接头与轴承底座之间利用螺钉进行固定。

14、采用上述技术方案，通过第一卡簧与螺钉可以轻松便捷的将第一轴承和引纸链轮连接固定在一起，通过旋转接头的使用让外辊在转动时，也不会影响冷却水输入到外辊的内部，而旋转接头与轴头之间可以通过生料带连接，并通过旋转接头与轴承底座的固定，使外辊转动时冷却水也不会泄露，降低冷却辊运行时冷却水泄露的几率并方便进行拆卸与维护。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于压痕冲孔纸张冷却辊结构：

16、1.通过内辊外表面开设的双螺旋水腔，使冷却液注入到外辊的内部之后能够随着旋转进入到螺旋水腔的内部并被推挤向前，提升了冷却水循环的速度，同时螺旋水腔的使用与外辊的表面更近，让冷却水能够更好的带走通过纸张的热量，且减少了外辊内部容积的同时减轻了冷却辊整体的重量，并可通过特氟龙不沾涂层防止油墨粘附，让纸张能够更加均匀且高效的被冷却，大大提升纸张的加工质量与冷却效率；

17、2.通过插接块与内辊两侧的插接，压紧块拧入到外辊的两端，让插接块能够被挤压并夹紧内辊，让冷却辊能够更加方便的进行拆卸，以方便后续长时间使用之后将外辊与内辊分离，对螺旋水腔与外辊的内表面进行冲洗清刷，大大提升了维护时的便捷性并减少堵塞而报废的几率；

18、3.通过设立的第一轴承让引纸链轮能够转动的更加顺滑，让纸张穿过引纸链轮时能够产生摩擦力并与冷却辊进行联动，让纸张通过冷却辊时引纸链轮可以同步转动，避免纸张通过外辊时造成的划伤或打滑，减少纸张出现外伤的几率。

1.一种用于压痕冲孔纸张冷却辊结构，包括外辊（1），所述外辊（1）的内部插设安装有内辊（2），且内辊（2）的两端插接安装有插接块（4），所述内辊（2）的两端为阶梯设计，所述外辊（1）的两端为阶梯设计，其特征在于：所述外辊（1）的外表面均匀的涂覆有特氟龙不沾涂层（20），所述内辊（2）的外表面固定开设有螺旋水腔（3），且螺旋水腔（3）为双螺旋设计，所述螺旋水腔（3）为方槽设计，且螺旋水腔（3）的外表面与外辊（1）的内表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于压痕冲孔纸张冷却辊结构，其特征在于：所述插接块（4）的侧表面固定开设有插块（5），且插块（5）与内辊（2）相插合，所述插接块（4）远离内辊（2）的一端固定开设有轴头（6），且轴头（6）与插接块（4）的内部固定开设有水道（7），并且水道（7）为t型设计。

3.根据权利要求1所述的一种用于压痕冲孔纸张冷却辊结构，其特征在于：所述外辊（1）的两端螺纹安装有压紧块（9），且压紧块（9）的外表面均匀的开设有牙口（10），并且牙口（10）位于外辊（1）的外侧，所述插接块（4）、压紧块（9）、牙口（10）为同心设计,所述压紧块（9）与外辊（1）之间设置有紧定螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种用于压痕冲孔纸张冷却辊结构，其特征在于：所述压紧块（9）与插接块（4）的外表面分别卡合安装有密封圈（8），且密封圈（8）分别与轴头（6）、外辊（1）和内辊（2）的外表面紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的一种用于压痕冲孔纸张冷却辊结构，其特征在于：所述轴头（6）的一端卡合安装有第二轴承（16），且第二轴承（16）的外表面固定安装有轴承底座（15），并且轴承底座（15）的外表面固定安装有第二卡簧（17），所述轴头（6）的一端卡合固定有第三卡簧（18），所述轴承底座（15）固定在机器的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于压痕冲孔纸张冷却辊结构，其特征在于：所述轴承底座（15）靠近外辊（1）的一侧固定安装有轮子轴（11），且轮子轴（11）的外表面卡合安装有第一轴承（13），所述第一轴承（13）的外表面卡合安装有引纸链轮（12），且引纸链轮（12）与纸张相插接。

7.根据权利要求6所述的一种用于压痕冲孔纸张冷却辊结构，其特征在于：所述轮子轴（11）远离轴承底座（15）的一端卡合安装有第一卡簧（14），且第一卡簧（14）的外表面与第一轴承（13）的外圈相贴合，所述引纸链轮（12）的两侧外表面螺纹安装有螺钉，且引纸链轮（12）外表面的螺钉与第一轴承（13）的两侧外表面相贴合，所述轴承底座（15）与轴头（6）为同心设计，且轴头（6）的外表面螺纹安装有旋转接头（19），所述旋转接头（19）与轴承底座（15）之间利用螺钉进行固定。